金屬板件高速剪碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種對(duì)金屬板件進(jìn)行剪切粉碎的機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械企業(yè)進(jìn)行金屬加工的過程中會(huì)產(chǎn)生較多的廢舊板件。大多數(shù)廢舊板件可通過重新投入熔爐中進(jìn)行熔鍛再造。然而存在以下的技術(shù)問題:第一、現(xiàn)實(shí)中存在體積較大的金屬板件，造成運(yùn)輸不便；第二、大塊狀的金屬板件投入熔爐進(jìn)行熔鍛再造的過程中，由于金屬板件本身體積較大，因此造成熔鍛的時(shí)間加長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。針對(duì)上述技術(shù)問題公開號(hào)為204413273U的專利提供了名稱為“廢舊鋁合金電梯踏板剪碎機(jī)”的專利，該專利主要用于對(duì)廢舊的材質(zhì)為鋁的電梯踏板進(jìn)行剪碎，如果用該專利產(chǎn)品對(duì)強(qiáng)度較高的鐵板進(jìn)行剪切時(shí)將會(huì)造成皮帶打滑，并且該專利產(chǎn)品中所述喂料口有大部分的電梯踏板暴露于機(jī)器夕卜，極易造成電梯踏板迸出傷人。因此需要對(duì)該專利做進(jìn)一步的改進(jìn)，以解決該專利存在的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種金屬板件高速剪碎機(jī)，該專利提供的設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁，不但能對(duì)質(zhì)地較軟的鋁板進(jìn)行剪碎操作，也能對(duì)高強(qiáng)度的鐵板實(shí)行輕松剪碎，并且能避免喂料口處的板件迸出傷人。
[0004]本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案:金屬板件高速剪碎機(jī)，包括設(shè)有喂料口和出料口的機(jī)殼、機(jī)座、剪碎轉(zhuǎn)子、電動(dòng)機(jī)，所述剪切轉(zhuǎn)子與所述機(jī)殼的內(nèi)壁相匹配，所述機(jī)殼與所述機(jī)座固定連接，所述電動(dòng)機(jī)與所述機(jī)座固定連接。所述喂料口設(shè)有料斗。所述剪切轉(zhuǎn)子通過傳動(dòng)軸與所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)連接，所述剪切轉(zhuǎn)子表面設(shè)有卡槽。所述卡槽的槽口與所述喂料口的形狀大小一致，所述傳動(dòng)軸的一端通過第一聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸固定連接，所述減速機(jī)的輸入軸通過第二聯(lián)軸器與所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述減速機(jī)與所述機(jī)座4固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述剪切轉(zhuǎn)子為圓柱形，所述卡槽呈現(xiàn)環(huán)形整列分布于所述剪切轉(zhuǎn)子的圓柱表面，所述卡槽的數(shù)目為5?8只。
[0006]進(jìn)一步，所述電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。
[0007]本發(fā)明的有益效果:該專利提供的所述金屬板件高速剪碎機(jī)采用所述第一聯(lián)軸器帶動(dòng)該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，采用所述第二聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)剛度高，設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁。本申請(qǐng)?zhí)峁┑脑O(shè)備不但能對(duì)質(zhì)地較軟的鋁板進(jìn)行剪碎操作，也能對(duì)高強(qiáng)度的鐵板實(shí)行輕松剪碎。并且所述喂料口設(shè)置有所述料斗，通過所述料斗的保護(hù)能避免喂料口處的板件迸出傷人，安全性能進(jìn)一步提尚。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述金屬板件高速剪碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1、圖2中的標(biāo)記:喂料口 1、出料口 2、機(jī)殼3、機(jī)座4、剪碎轉(zhuǎn)子5、電動(dòng)機(jī)6、料斗7、傳動(dòng)軸8、卡槽9、第一聯(lián)軸器10、減速機(jī)11、輸出軸12、輸入軸13、第二聯(lián)軸器14、電機(jī)軸15。
[0012]金屬板件高速剪碎機(jī)，含有設(shè)有喂料口 I和出料口 2的機(jī)殼3、機(jī)座4、剪碎轉(zhuǎn)子5、電動(dòng)機(jī)6，剪切轉(zhuǎn)子5與機(jī)殼3的內(nèi)壁相匹配，機(jī)殼3與機(jī)座4固定連接，電動(dòng)機(jī)6與機(jī)座4固定連接。喂料口 I設(shè)有料斗7。增加料斗7能增大安全性能，避免金屬板在實(shí)施剪切的過程中由于強(qiáng)大的剪切力而造成喂料口 I以外的金屬板彈出傷人。剪切轉(zhuǎn)子5通過傳動(dòng)軸8與機(jī)殼3的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)連接，剪切轉(zhuǎn)子5表面設(shè)有卡槽9，卡槽9的槽口與喂料口 I的形狀大小一致，這樣便于將需要剪切的金屬板卡入卡槽9中實(shí)施剪切。傳動(dòng)軸8的一端通過第一聯(lián)軸器10與減速機(jī)11的輸出軸12固定連接，減速機(jī)11的輸入軸13通過第二聯(lián)軸器14與電動(dòng)機(jī)6的電機(jī)軸15固定連接，減速機(jī)11與機(jī)座4固定連接。本實(shí)施方式中通過第一聯(lián)軸器10、第二聯(lián)軸器14直接傳動(dòng)連接，傳動(dòng)剛度高，扭力強(qiáng)勁。避免了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象。
[0013]剪切轉(zhuǎn)子5為圓柱形，卡槽9呈現(xiàn)環(huán)形整列分布于剪切轉(zhuǎn)子5的圓柱表面，卡槽9的數(shù)目為5?8只。
[0014]電動(dòng)機(jī)6為二相異步電動(dòng)機(jī)。米用二相異步電動(dòng)機(jī)的目的在于提供較大的輸出扭矩和強(qiáng)勁的動(dòng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬板件高速剪碎機(jī)，包括設(shè)有喂料口(I)和出料口( 2 )的機(jī)殼(3 )、機(jī)座(4 )、剪碎轉(zhuǎn)子(5)、電動(dòng)機(jī)(6)，所述剪切轉(zhuǎn)子(5)與所述機(jī)殼(3)的內(nèi)壁相匹配，所述機(jī)殼(3)與所述機(jī)座(4)固定連接，所述電動(dòng)機(jī)(6)與所述機(jī)座(4)固定連接，其特征在于，所述喂料口(I)設(shè)有料斗(7 )，所述剪切轉(zhuǎn)子(5 )通過傳動(dòng)軸(8 )與所述機(jī)殼(3 )的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)連接，所述剪切轉(zhuǎn)子(5)表面設(shè)有卡槽(9)，所述卡槽(9)的槽口與所述喂料口(I)的形狀大小一致，所述傳動(dòng)軸(8)的一端通過第一聯(lián)軸器(10)與減速機(jī)(11)的輸出軸(12)固定連接，所述減速機(jī)(11)的輸入軸(13)通過第二聯(lián)軸器(14)與所述電動(dòng)機(jī)(6)的電機(jī)軸(15)固定連接，所述減速機(jī)(11)與所述機(jī)座(4 )固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板件高速剪碎機(jī)，其特征在于，所述剪切轉(zhuǎn)子(5)為圓柱形，所述卡槽(9)呈現(xiàn)環(huán)形整列分布于所述剪切轉(zhuǎn)子(5)的圓柱表面，所述卡槽(9)的數(shù)目為5?8只。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板件高速剪碎機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(6)為三相異步電動(dòng)機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了金屬板件高速剪碎機(jī)，包括設(shè)有喂料口和出料口的機(jī)殼、機(jī)座、剪碎轉(zhuǎn)子、電動(dòng)機(jī)，所述剪切轉(zhuǎn)子與所述機(jī)殼的內(nèi)壁相匹配，所述機(jī)殼與所述機(jī)座固定連接，所述電動(dòng)機(jī)與所述機(jī)座固定連接。所述喂料口設(shè)有料斗。有益效果：該專利提供的所述金屬板件高速剪碎機(jī)傳動(dòng)剛度高，設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁。不但能對(duì)質(zhì)地較軟的鋁板進(jìn)行剪碎操作，也能對(duì)高強(qiáng)度的鐵板實(shí)行輕松剪碎。通過所述料斗的保護(hù)能避免喂料口處的板件迸出傷人，安全性能進(jìn)一步提高。
【IPC分類】B02C18/22, B02C18/14, B02C18/18
【公開號(hào)】CN105149060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510669109
【發(fā)明人】江慶龍
【申請(qǐng)人】南通成泰磁材科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月18日