一種噴漆室用捕捉漆霧裝置及其工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴漆室漆霧捕捉工藝。尤其涉及一種噴漆室高效漆霧捕捉環(huán)保工藝，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆室是涂裝車間必備的關(guān)鍵設(shè)備，是專門進(jìn)行涂裝作業(yè)的房間，廣泛應(yīng)用于汽車、家具、包裝等行業(yè)。在噴漆過程中，其結(jié)構(gòu)及裝備復(fù)雜，現(xiàn)有的噴漆室大致有水簾式噴漆室、水洗式噴漆室、油洗式噴漆室、無栗噴漆室、水旋式噴漆室等。
[0003]噴漆室是一個密閉的空間，可以防止噴涂殘渣散逸到外界，噴漆室內(nèi)的噴涂殘渣在長久的積累下，會形成高密度、高濃度的狀態(tài)，對于操作者而言具有危險性，因此在噴漆室內(nèi)要配備各種設(shè)備，保證噴漆室的環(huán)境，同時保證氣體在排除噴漆室外的時候，減小對空氣的污染，設(shè)計一種捕捉漆霧效率高的工藝極為重要。
[0004]目前的大部分的噴漆室采用豎直水簾板，利用含有藥劑的循環(huán)水在豎直水簾板面上形成水簾捕捉多余的漆霧，以實(shí)現(xiàn)VOC與漆霧的分離，然后分別進(jìn)行環(huán)保處理，但現(xiàn)有技術(shù)對漆霧的捕捉能力有限，捕捉率較低，這樣會使漆霧被氣體帶出，后續(xù)有機(jī)廢氣環(huán)保處理負(fù)荷較大，同時還會產(chǎn)生大量的廢水，需要配污水處理設(shè)施，土建基礎(chǔ)多，投資大，維護(hù)難，運(yùn)行成本高，難以滿足環(huán)保、清潔生產(chǎn)需求，設(shè)備使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種噴漆室用捕捉漆霧裝置，使用該裝置能同時實(shí)現(xiàn)漆霧捕捉與分離回收，采用循環(huán)溶劑幕形式捕捉漆霧，其捕捉效果好，并采用篩板塔盤結(jié)構(gòu)的分離塔，分離徹底，分離出的漆還可以繼續(xù)回收使用，減小損耗，節(jié)省廢水處理成本；該套裝置維護(hù)方便，設(shè)備投資小，運(yùn)行狀態(tài)好，使用壽命長。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的一種噴漆室用捕捉漆霧裝置，包括設(shè)置在噴漆室內(nèi)的噴槍、原料漆罐、溶劑儲罐、回用漆儲罐和分離塔，所述分離塔采用板式塔，所述分離塔頂部的抽氣口與一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述分離塔底端的排液口與一離心機(jī)的入口相連，所述離心機(jī)的輕組分出口連接至所述漆儲罐，所述離心機(jī)的重組分出口連接至所述溶劑儲罐，所述溶劑儲罐的出料口通過一離心栗分別連接至一溶劑噴淋管和所述分離塔的第一進(jìn)液口，所述溶劑噴淋管上沿軸向均布有多個噴孔，所述噴孔的直徑為3?15mm，所述溶劑噴淋管的下方設(shè)有一底面為弧形的收集槽，所述收集槽的寬度與所述溶劑噴淋管的長度相等，所述收集槽內(nèi)設(shè)有與底面等距的隔層孔板，所述隔層孔板與收集槽底面之間形成一夾層空間，所述隔層孔板上小孔的孔徑是3?15mm，孔距是孔徑的1.5?5倍，所述收集槽的底面設(shè)有多個排液孔，所述排液孔通過接管與所述分離塔的第二進(jìn)液口相連。
[0007]進(jìn)一步講，所述原料漆罐與所述噴槍之間的連接管道上設(shè)有栗。
[0008]所述收集槽與工件在噴槍噴射方向上的投影面積之比為2?3:1。
[0009]所述分離塔優(yōu)選垂直篩板塔盤結(jié)構(gòu)的板式塔，所述分離塔中的塔板數(shù)為3?10塊，具體塔板數(shù)的確定依據(jù)進(jìn)入分離塔的混合氣體中漆霧的濃度和漆霧顆粒大小選取，漆霧溶度高或漆霧顆粒小，優(yōu)選的是塔板數(shù)大于等于5塊。
[0010]本發(fā)明提供的一種噴漆室用捕捉漆霧工藝，利用上述噴漆室用捕捉漆霧裝置，其工藝如下:
[0011]首先，將收集槽按照弧形凹面沖著工件和噴槍的噴漆方向來放置，所述溶劑儲罐中的溶劑為全氟聚醚；
[0012]在所述噴槍對工件進(jìn)行噴漆過程中，沿著噴槍的噴漆方向吹風(fēng)，與此同時，溶劑噴淋管上的噴孔向收集槽內(nèi)噴淋溶劑，其噴淋速度為0.2?0.8m/s，噴孔的直徑為3?15_，在收集槽的隔層孔板表面形成液幕；
[0013]氣體、漆霧和溶劑的混合物通過所述收集槽內(nèi)隔層孔板上的小孔以2?3m/s的速度進(jìn)入到收集槽的夾層空間內(nèi)進(jìn)一步接觸，然后，通過所述收集槽底面的排液孔經(jīng)過接管從所述分離塔的第二進(jìn)液口流到分離塔中；
[0014]經(jīng)過分離塔分離后的漆霧和溶劑混合物從分離塔的排液口經(jīng)過接管從離心機(jī)的入口進(jìn)入離心機(jī)中進(jìn)行分離，分離后的漆液通過所述離心機(jī)的輕組分出口排入漆儲罐后通入原料儲罐，再栗入到噴槍循環(huán)使用；分離后的溶劑通過所述離心機(jī)的重組分出口排入溶劑儲罐，再經(jīng)過離心栗分別打入至分離塔的第一進(jìn)液口和所述溶劑噴淋管循環(huán)利用。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]利用本發(fā)明噴漆室用捕捉漆霧裝置能同時實(shí)現(xiàn)漆霧捕捉與分離回收；采用循環(huán)溶劑幕系統(tǒng)捕捉漆霧，捕捉效果好；溶劑幕收集槽采用雙層結(jié)構(gòu)，隔層上設(shè)有開孔，溶劑通過小孔進(jìn)入底部的夾層空間夾層，由于在夾層空間內(nèi)有一段滯留時間，可以使溶劑與漆霧進(jìn)一步接觸，提高捕捉效果；本發(fā)明中的溶劑為全氟聚醚溶劑，不易揮發(fā)，且能有效防止漆霧硬化，溶劑循環(huán)利用，投資小；收集槽的尺寸可以根據(jù)被噴漆的工件的幾何尺寸來確定，收集槽的操作面為工件面的2?3倍；該裝置中分離塔采用篩板塔盤分離塔，可以進(jìn)一步分離氣體中帶出的漆霧；在處理工藝中采用離心分離機(jī)將溶劑與捕捉的漆分離，溶劑循環(huán)使用，分離出的漆也可以繼續(xù)回收使用，減小損耗，節(jié)省廢水處理費(fèi)用；本發(fā)明裝置維護(hù)方便，設(shè)備投資小，運(yùn)行狀態(tài)好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明噴漆室用捕捉漆霧工藝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示收集槽2的側(cè)視圖。
[0019]圖中:1-溶劑噴淋管，2-雙層收集槽，3-分離塔，4-風(fēng)機(jī)，5-離心機(jī)，6_溶劑儲罐，
7-栗，8-噴槍；9_工件，10-小孔，11-回用漆儲罐，12-原料漆罐，13-噴孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，所描述的具體實(shí)施例僅對本發(fā)明進(jìn)行解釋說明，并不用以限制本發(fā)明。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種噴漆室用捕捉漆霧裝置，包括設(shè)置在噴漆室內(nèi)的噴槍8、原料漆罐12、溶劑儲罐6、回用漆儲罐11和分離塔3，所述原料漆罐12與所述噴槍8之間的連接管道上設(shè)有栗；為了使氣體和液體順利流到分離塔3中，所述分離塔3的頂部抽氣口連接有風(fēng)機(jī)4，所述分離塔3采用板式塔，優(yōu)選垂直篩板塔盤結(jié)構(gòu)的板式塔，所述分離塔3中的塔板數(shù)為3?10塊，具體塔板數(shù)的確定依據(jù)進(jìn)入分離塔的混合氣體中漆霧的濃度和漆霧顆粒大小選取，漆霧溶度高或漆霧顆粒小，優(yōu)選的是塔板數(shù)大于等于5塊；所述分離塔3頂部的抽氣口 A與風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口相連，風(fēng)機(jī)4抽氣速度根據(jù)小孔個數(shù)和速度確定，所述分離塔3底端的排液口 B與一離心機(jī)5的入口 C相連，所述離心機(jī)5的輕組分出口 D連接至所述漆儲罐11，所述離心機(jī)5的重組分出口 E連接至所述溶劑儲罐6，所述溶劑儲罐6的出料口通過一離心栗7分別連接至一溶劑噴淋管I和所述分離塔3的第一進(jìn)液口 F，所述溶劑噴淋管I上沿軸向均布有多個噴孔13，所述溶劑噴淋管I的下方設(shè)有一底面為弧形的收集槽2，所述收集槽2的寬度與所述溶劑噴淋管I的長度相等，收集槽2的尺寸可以根據(jù)被噴漆的工件的幾何尺寸來確定，收集槽的操作面為工件面的2?3倍，即所述收集槽與工件在噴槍噴射方向上的投影面積之比為2?3:1 ;所述收集槽2內(nèi)設(shè)有與底面等距的隔層孔板，所述隔