一種干式沉降式漆霧分離裝置及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)涂裝領(lǐng)域，尤其涉及涂裝漆霧捕捉分離和收集領(lǐng)域，具體是涉及一種干式沉降式漆霧分離裝置及其應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于汽車、五金、家電、玩具等涂裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，環(huán)境污染變得越來越嚴(yán)重。在我國大部分地區(qū)，人類對空氣，土壤及水的污染已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了自然的承受能力。最近一些年，霧霾頻發(fā)，水污染和土壤污染也變得越來越嚴(yán)重。涂裝是一個(gè)高污染、高耗能的產(chǎn)業(yè)。在涂裝生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢液和固體廢棄物。為了維持涂裝所需要的恒溫恒濕的條件，涂裝也需要消耗大量的電能和化石燃料。
[0003]傳統(tǒng)的涂裝廢氣分離技術(shù)主要分為干式和濕式兩種。傳統(tǒng)的干式噴漆系統(tǒng)主要采用的是漆霧過濾氈的形式，如圖1所示，是純粹的單層過濾技術(shù)，很容易造成過濾材質(zhì)的局部飽和而堵塞，對油漆顆粒的捕捉容納能力很有限，需要頻繁更換漆霧過濾氈。頻繁地更換過過濾氈需要停產(chǎn)，不僅增加了過濾材料和人工的消耗，也占據(jù)了大量的生產(chǎn)時(shí)間，企業(yè)生產(chǎn)成本高，固體廢棄物多。其次，此技術(shù)對漆霧的分離效果也很有限，分離后的空氣仍含有一定量的漆霧，不僅滿足不了空氣循環(huán)使用的質(zhì)量要求，而且還存在較大的消防安全隱患。所以傳統(tǒng)干式技術(shù)只能在小批量、間歇式的噴涂作業(yè)中應(yīng)用，很難在大批量連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)中使用。傳統(tǒng)的濕式文丘里或濕式水簾柜技術(shù)，雖然能實(shí)現(xiàn)對漆霧的連續(xù)分離，能滿足大批量連續(xù)作業(yè)的需要，但是此技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢水和廢液，需要消耗大量新鮮的恒溫恒濕的空氣，能耗高。部分濕式水洗技術(shù)的生產(chǎn)線雖然采用了循環(huán)風(fēng)的技術(shù)，降低了新鮮風(fēng)的消耗和廢氣的量，但是經(jīng)過文丘里水洗后的空氣濕度很大，溫度低，需要除濕和加熱后才能循環(huán)利用，除濕和加熱的能耗也很高，此循環(huán)風(fēng)技術(shù)也需要消耗大量的能耗。
[0004]近些年國外一些公司也研發(fā)了一些新的干式分離技術(shù)，比如利用石灰粉來降低過噴物的粘度，而后靠過濾技術(shù)分離固體和氣體，此技術(shù)需要加入大量的石灰粉，大大增加了固體廢棄物的量。也有公司采用了靜電式的漆霧分離技術(shù)，但此系統(tǒng)有容易被過噴物粘附并且難以除去的問題。另外，這些設(shè)備都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，目前只在一些高端的生產(chǎn)線有應(yīng)用，很難被普遍使用。
[0005]針對石灰粉式和靜電式分離系統(tǒng)存在的這些問題，也有些公司發(fā)展了一次性使用的干式漆霧分離箱，有迷宮式的和旋風(fēng)式的。迷宮式的一次性漆霧分離箱是讓攜帶漆霧的空氣橫向或向下穿過漆霧分離室，漆霧被漆霧分離室中布置的迷宮式的擋板攔截阻擋，從而使空氣中的漆霧得以分離。迷宮式的漆霧分離箱對漆霧的吸附容納能力相對于傳統(tǒng)的漆霧過濾氈有了一定程度的提高，但只利用了物體本身的慣性力對漆霧進(jìn)行分離，對漆霧的吸附容納能力仍不是很理想，有待進(jìn)一步的提高。旋風(fēng)式的一次性漆霧分離箱雖然有些專利文獻(xiàn)，但都是原理性的描述，目前仍沒有具體的結(jié)構(gòu)形式和實(shí)施方式，其實(shí)際使用效果也有待驗(yàn)證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種干式沉降式漆霧分離裝置，此裝置對漆霧的分離能力強(qiáng)，分離效果好，對漆霧的容納能力大。
[0007]本發(fā)明的目的之二是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種帶有上述沉降式漆霧分離裝置的干式噴漆系統(tǒng)，此噴漆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，節(jié)能環(huán)保。
[0008]本發(fā)明的目的之一可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]一種干式沉降式漆霧分離裝置，依次包括裝置入口、空氣導(dǎo)流分離通道、油漆收集室、漆霧分離室和裝置出口。其特征在于:此裝置內(nèi)布置有連接裝置入口和漆霧分離室的空氣導(dǎo)流分離通道；漆霧分離室的入口在下部，出口在上部，且在漆霧分離室內(nèi)布置有漆霧分離單元。
[0010]進(jìn)一步，所述空氣導(dǎo)流分離通道中布置有截面為弧形的空氣導(dǎo)流分離板，且其中一塊空氣導(dǎo)流分離板與隔板形成一個(gè)具有文丘里結(jié)構(gòu)的迅速變窄的空氣流動(dòng)通道。
[0011]進(jìn)一步，所述空氣導(dǎo)流分離通道中布置的截面為弧形的空氣導(dǎo)流分離板開口朝向側(cè)下方。
[0012]進(jìn)一步，所述漆霧分離室中布置的漆霧分離單元為表面光滑的硬質(zhì)材質(zhì)。
[0013]進(jìn)一步，所述漆霧分離室中布置的漆霧分離單元有至少兩排組成且漆霧分離單元在同一排內(nèi)的間距相同。
[0014]進(jìn)一步，所述漆霧分離室中布置的漆霧分離單元布置在空氣前進(jìn)通道的正前方。
[0015]進(jìn)一步，所述漆霧分離室中布置的漆霧分離單元的擋風(fēng)面朝下或側(cè)下方。
[0016]進(jìn)一步，所述漆霧分離室中布置的漆霧分離單元為弧形板、V型板或平板中的任意一種。
[0017]進(jìn)一步，所述漆霧分離室中布置的漆霧分離單元的底部邊緣具有鋸齒狀的油漆引流頭。
[0018]本發(fā)明的目的之二以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0019]一種干式噴漆系統(tǒng)，包括上述干式沉降式漆霧分離裝置，設(shè)置在所述干式噴漆系統(tǒng)的排風(fēng)口處，分離空氣中的漆霧。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021]根據(jù)本發(fā)明提供的干式沉降式漆霧分離裝置，裝置由回收利用的低價(jià)值材料做成，為一次性使用的產(chǎn)品，每個(gè)裝置都做成獨(dú)立單體的形式，可以根據(jù)需要更換每個(gè)的箱體，結(jié)構(gòu)緊湊，更換方便，使用維護(hù)成本低。
[0022]本發(fā)明提供的干式沉降式漆霧分離裝置，有連接裝置入口和漆霧分離室的空氣導(dǎo)流分離通道，并在導(dǎo)流分離通道里布置導(dǎo)流分離板及文丘里的喉嘴結(jié)構(gòu)，此導(dǎo)流分離通道不僅有導(dǎo)流的作用，也能分離一部分漆霧，以減輕漆霧分離室的負(fù)荷，使整個(gè)漆霧分離裝置內(nèi)的空間形成一個(gè)立體的捕集空間，有效地提高對漆霧的分離效果和容納能力。
[0023]本發(fā)明提供的干式沉降式漆霧分離裝置，通過空氣導(dǎo)流分離通道的引導(dǎo)，使含有漆霧的空氣主流方向由下而上通過漆霧分離室。由于漆霧中的油漆漆滴與空氣有1000倍左右的密度差，油漆漆滴克服重力上升的過程要比空氣難的多，只有空氣前進(jìn)過程中對油漆漆滴的摩擦力大于油漆漆滴本身重力的時(shí)候，油漆漆滴才會(huì)上升。本發(fā)明中的漆霧分離室內(nèi)布置的擋風(fēng)面向下或側(cè)向下的漆霧分離單元能使空氣中的攜帶的上升的油漆漆滴被碰撞粘附，使小的油漆漆滴變大。大的油漆顆粒具有較大的重力，能克服空氣的摩擦力沉降到油漆收集室。大的油漆漆滴沉降的過程中，也會(huì)碰撞粘附大量的上升的小的油漆漆滴，最終一同沉降到的油漆收集室。實(shí)驗(yàn)證明，讓攜帶漆霧的空氣主流方向由下而上通過漆霧分離室，利用設(shè)置在漆霧分離室中的漆霧分離單元碰撞粘附上升的油漆漆滴對漆霧的分離效果好，漆霧分離裝置不易堵塞，能大幅度地提高整個(gè)系統(tǒng)對漆霧的分離效果和容納能力。
[0024]本發(fā)明提供的干式沉降式漆霧分離裝置完美地解決了傳統(tǒng)干式漆霧分離技術(shù)的吸納能力問題。相對傳統(tǒng)的濕式文丘里或水簾柜，此發(fā)明大大減少了廢氣、廢液的量，完全不用水?？諝饨?jīng)過此干式沉降式