一種玻璃銀漿高溫固化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃銀漿高溫固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的玻璃加工行業(yè)中，玻璃用作電熱元件前，需要在玻璃表面噴涂電阻膜，再在玻璃兩端涂上銀漿用來制作表面電極；涂上銀漿后玻璃需要進烘箱固化，銀漿固化過程受溫度影響較大，當烘箱內(nèi)的溫度不均勻、達不到或超過要求的烘干溫度時，玻璃銀漿電極的壽命較短，損失率較大，且銀漿在固化時每個時間段的烘烤溫度要求不一樣，需要在每個時間段進行重新設(shè)定，工作煩雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃銀漿高溫固化裝置，通過輸送帶將物料輸送給烘箱1、烘箱I1、烘箱II1、烘箱IV與烘箱V，通過五個烘箱分時段對物料進行不同溫度的烘干；操作方便，使用快捷，節(jié)省能耗，大大提高了銀漿固化的質(zhì)量，保證了玻璃銀漿電極的壽命。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱1、烘箱I1、烘箱II1、烘箱IV、烘箱V、機架、輸送帶、輸送齒輪裝置1、輸送齒輪裝置I1、電機、鏈帶組成；所述的機架左端設(shè)有安裝臺，輸送齒輪裝置I固定在安裝臺上，輸送齒輪裝置I通過鏈帶與機架下方的電機連接，機架右端設(shè)有固定臺，固定臺內(nèi)固定安裝有輸送齒輪裝置II，輸送齒輪裝置I與輸送齒輪裝置II通過輸送帶連接，其特征在于:所述的機架中間部分依次固定安裝有烘箱1、烘箱I1、烘箱II1、烘箱IV與烘箱V ;電機帶動輸送齒輪裝置I旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶輸送物料，物料依次進入烘箱1、烘箱I1、烘箱II1、烘箱IV、烘箱V進行烘烤，由機架右端出料。
[0005]所述的烘箱I的溫度設(shè)定為605°C，烘箱II的溫度設(shè)定為610°C，烘箱III的溫度設(shè)定為615°C，烘箱IV的溫度設(shè)定為610°C，烘箱V的溫度設(shè)定為560°C。
[0006]所述的烘箱1、烘箱I1、烘箱II1、烘箱IV與烘箱V上均安裝有低噪音高壓風(fēng)機。
[0007]所述的輸送帶與鏈帶采用不銹鋼材料制成。
[0008]所述的輸送帶上設(shè)有輸送網(wǎng)。
[0009]本發(fā)明，操作方便，使用快捷，節(jié)省能耗，大大提高了銀漿固化的質(zhì)量，保證了玻璃銀漿電極的壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為烘箱1、2為烘箱I1、3為烘箱II1、4為烘箱IV、5為烘箱V、6為機架、7為輸送帶、8為輸送齒輪裝置1、9為輸送齒輪裝置I1、10為電機、11為鏈帶、12為安裝臺、13為固定臺、14為低噪音高壓風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0012]由圖1知，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱I 1、烘箱II 2、烘箱III 3、烘箱IV 4、烘箱V 5、機架6、輸送帶7、輸送齒輪裝置I 8、輸送齒輪裝置II 9、電機10、鏈帶11組成；所述的機架6左端設(shè)有安裝臺12，輸送齒輪裝置I 8固定在安裝臺12上，輸送齒輪裝置I 8通過鏈帶11與機架6下方的電機10連接，機架6右端設(shè)有固定臺13，固定臺13內(nèi)固定安裝有輸送齒輪裝置II 9，輸送齒輪裝置I 8與輸送齒輪裝置II 9通過輸送帶連接，所述的機架6中間部分依次固定安裝有烘箱I 1、烘箱II 2、烘箱III 3、烘箱IV 4與烘箱V 5 ;烘箱I 1、烘箱II 2、烘箱III 3、烘箱IV 4與烘箱V 5上均安裝有低噪音高壓風(fēng)機14 ;烘箱內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，外壁采用優(yōu)質(zhì)成型彩鋼板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫；電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管。五個烘箱烘烤溫度、烘烤時間等參數(shù)設(shè)定均由控制裝置控制設(shè)定。輸送帶7與鏈帶11采用不銹鋼材料制成，輸送帶7上設(shè)有輸送網(wǎng)；在進行銀漿烘干時，電機10帶動輸送齒輪裝置I 8旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶7輸送物料，當物料進入烘箱I I時烘箱I I溫度設(shè)定在605°C，當物料進入烘箱II 2時烘箱
II2溫度設(shè)定在610°C，當物料進入烘箱III 3時烘箱III 3溫度設(shè)定在615°C，當物料進入烘箱IV 4時烘箱IV 4溫度設(shè)定在610°C，當物料進入烘箱V 5時烘箱V 5溫度設(shè)定在560°C，每個烘箱烘烤時間為四分鐘；本發(fā)明，操作方便，使用快捷，節(jié)省能耗，大大提高了銀漿固化的質(zhì)量，保證了玻璃銀楽電極的壽命。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱I (I)、烘箱II (2)、烘箱111(3)、烘箱IV(4)、烘箱V (5)、機架(6)、輸送帶(7)、輸送齒輪裝置I (8)、輸送齒輪裝置II (9)、電機(10)、鏈帶(11)組成；所述的機架(6)左端設(shè)有安裝臺(12)，輸送齒輪裝置I (8)固定在安裝臺(12)上，輸送齒輪裝置I (8)通過鏈帶(11)與機架(6)下方的電機(10)連接，機架(6)右端設(shè)有固定臺(13)，固定臺(13)內(nèi)固定安裝有輸送齒輪裝置II (9)，輸送齒輪裝置I (8)與輸送齒輪裝置II (9)通過輸送帶(7)連接，其特征在于:所述的機架(6)中間部分依次固定安裝有烘箱I (I)、烘箱II (2)、烘箱III (3)、烘箱IV (4)與烘箱V (5);電機(10)帶動輸送齒輪裝置I (8)旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶(7)輸送物料，物料依次進入烘箱I (1)、烘箱II (2)、烘箱111(3)、烘箱IV(4)、烘箱V (5)進行烘烤，由機架(6)右端出料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃銀漿高溫固化裝置，其特征在于:所述的烘箱I(I)的溫度設(shè)定為605°C，烘箱II (2)的溫度設(shè)定為610°C，烘箱111(3)的溫度設(shè)定為615°C，烘箱IV(4)的溫度設(shè)定為610°C，烘箱V (5)的溫度設(shè)定為560°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃銀漿高溫固化裝置，其特征在于:所述的烘箱I(1)、烘箱II (2)、烘箱111(3)、烘箱IV(4)與烘箱V (5)上均安裝有低噪音高壓風(fēng)機(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃銀漿高溫固化裝置，其特征在于:所述的輸送帶(7)與鏈帶(11)采用不銹鋼材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃銀漿高溫固化裝置，其特征在于:所述的輸送帶(7)上設(shè)有輸送網(wǎng)。
【專利摘要】一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）、烘箱Ⅴ（5）、機架（6）、輸送帶（7）、輸送齒輪裝置Ⅰ（8）、輸送齒輪裝置Ⅱ（9）、電機（10）、鏈帶（11）組成；其特征在于：所述的機架（6）中間部分依次固定安裝有烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）與烘箱Ⅴ（5）；電機（10）帶動輸送齒輪裝置Ⅰ（8）旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶（7）輸送物料，物料依次進入烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）、烘箱Ⅴ（5）進行烘烤，由機架（6）右端出料。本發(fā)明，操作方便，大大提高了銀漿固化的質(zhì)量，保證了玻璃銀漿電極的壽命。
【IPC分類】B05D3/02
【公開號】CN105149189
【申請?zhí)枴緾N201510637633
【發(fā)明人】韋建中, 葛金生, 賀旭輝
【申請人】江蘇江漢電熱設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月7日