一種太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)存儲的介質(zhì)多為高溫介質(zhì)，因此儲熱裝置的應(yīng)力隨介質(zhì)的溫度而改變，這樣將會導(dǎo)致太陽能發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0003]為了更好的提高儲熱裝置的結(jié)構(gòu)性能以及延長其使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)主要采用在其內(nèi)壁噴涂石墨稀納米薄膜，以提供其結(jié)構(gòu)強度。但是，由于僅噴涂石墨稀納米薄膜，未采用其他防護措施，噴涂加工后的產(chǎn)品在使用一段時間后，表面的薄膜逐漸的褪去，這樣將對太陽能發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性再次產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，步驟如下:
步驟①、擦除儲熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干；
步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為1_5_的防護膜；
步驟③、將儲熱裝置再次烘干；
步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲熱裝置內(nèi)的防護膜的表面噴涂一層厚度為0.1-0.5μπι的石墨稀納米薄膜。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟②使用的預(yù)處理劑由15份聚二甲基硅氧烷、20份生育酚乙酸酯、I份鹽酸、0.5份石吊蘭素、5份硫酸鋅、5份氯化鈉和53.5份水制成。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟②使用的預(yù)處理劑的制備方法為:首先向容器中加入20份生育酚乙酸酯和15份水，攪拌10分鐘；接著緩慢加入I份鹽酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份聚二甲基硅氧烷和20份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；然后緩慢加入0.5份石吊蘭素和5份硫酸鋅，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘?’最后緩慢加入5份氯化鈉和18.5份水，攪拌20分鐘即可。
[0007]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
I)、噴涂方法中使用的預(yù)處理劑，其配方設(shè)計合理，特別是添加了少量的石吊蘭素(植物石吊蘭的提取成分)，可以顯著提高預(yù)處理劑的處理效率。通過預(yù)處理劑的配合使用，使儲熱裝置在后續(xù)噴涂石墨烯納米薄膜時，石墨烯納米薄膜的附著力更強，繼而提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0008]2)、預(yù)處理劑的制備方法，通過逐步添加的方法，不僅能夠提高各物質(zhì)之間的溶解性能，還能避免顆粒團聚的可能，使預(yù)處理劑的預(yù)處理能力得到顯著的提升。
[0009]3)、儲熱裝置的噴涂方法，操作工藝簡潔，重點在于通過預(yù)處理劑噴涂預(yù)處理然后再進行噴涂的步驟，通過合理設(shè)計預(yù)處理劑的配方，從而使石墨烯納米薄膜的附著力更強，繼而提尚廣品的使用壽命。
【具體實施方式】
[0010]以下將結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。但是，實施例內(nèi)容僅是對本發(fā)明所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0011]一、預(yù)處理劑的組成
聚二甲基硅氧烷 15份生育酚乙酸酯 20份
鹽酸I份石吊蘭素0.5份
硫酸鋅5份氯化鈉5份
水53.5份。
[0012]二、預(yù)處理劑的制備方法為:
首先向容器中加入20份生育酚乙酸酯和15份水，攪拌10分鐘；接著緩慢加入I份鹽酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份聚二甲基硅氧烷和20份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；然后緩慢加入0.5份石吊蘭素和5份硫酸鋅，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后緩慢加入5份氯化鈉和18.5份水，攪拌20分鐘即可。
[0013]三、太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，步驟如下:
步驟①、擦除儲熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干。
[0014]步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為5_的防護膜。
[0015]步驟③、將儲熱裝置再次烘干。
[0016]步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲熱裝置內(nèi)的防護膜的表面噴涂一層厚度為0.5 μπι的石墨稀納米薄膜。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，其特征在于步驟如下: 步驟①、擦除儲熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干； 步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為1-5_的防護膜； 步驟③、將儲熱裝置再次烘干； 步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲熱裝置內(nèi)的防護膜的表面噴涂一層厚度為0.1-0.5μπι的石墨稀納米薄膜。2.如權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，其特征在于所述步驟②使用的預(yù)處理劑由15份聚二甲基硅氧烷、20份生育酚乙酸酯、I份鹽酸、0.5份石吊蘭素、5份硫酸鋅、5份氯化鈉和53.5份水制成。3.如權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，其特征在于所述步驟②使用的預(yù)處理劑的制備方法為:首先向容器中加入20份生育酚乙酸酯和15份水，攪拌10分鐘；接著緩慢加入I份鹽酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份聚二甲基硅氧烷和20份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；然后緩慢加入0.5份石吊蘭素和5份硫酸鋅，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后緩慢加入5份氯化鈉和18.5份水，攪拌20分鐘即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法。步驟①、擦除儲熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干；步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為1-5mm的防護膜；步驟③、將儲熱裝置再次烘干；步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲熱裝置內(nèi)的防護膜的表面噴涂一層厚度為0.1-0.5μm的石墨烯納米薄膜。本發(fā)明的太陽能發(fā)電儲熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，操作工藝簡潔，重點在于通過預(yù)處理劑噴涂預(yù)處理然后再進行噴涂的步驟，通過合理設(shè)計預(yù)處理劑的配方，從而使石墨烯納米薄膜的附著力更強，繼而提高產(chǎn)品的使用壽命。
【IPC分類】C09D183/04, B05D7/22, B05D3/02, C09D7/12
【公開號】CN105195406
【申請?zhí)枴緾N201510616847
【發(fā)明人】尚成榮
【申請人】尚成榮
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月25日