破碎機用清篩機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及破碎機裝置領(lǐng)域，具體涉及破碎機用清篩機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用破碎機也叫碎石機，是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械；礦用破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。
[0003]現(xiàn)有的礦用破碎機包括錘式破碎機、顎式破碎機等，其中錘式破碎機主要由破碎機殼、位于破碎機殼上部的進料室、位于破碎機殼中部的破碎室和位于破碎機殼下部的篩選室構(gòu)成；且，破碎室內(nèi)的破碎轉(zhuǎn)子，是破碎機的核心；通過破碎轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，破碎轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)動連接有的破碎機錘對破碎物擊打的同時，也使破碎物帶有動能；由于礦用破碎機所破碎的大部分物料的硬度大，加上破碎物帶有動能，對破碎機內(nèi)壁的撞擊或摩擦力很大，故破碎機的機殼都是很厚重的；目前，大部分破碎機在其內(nèi)部的零部件出現(xiàn)損壞時，都是通過拆開破碎機的機殼才能對損壞的零部件進行更換或維修；這就導(dǎo)致了當(dāng)破碎機內(nèi)部的零部件出現(xiàn)損壞時，其更換或維修必須啟用吊裝設(shè)備，在吊裝機殼時，還得注意維修人員的安全，以免機殼意外傷害到維修人員，故一次維修所花費的時間成本高。
[0004]而在錘式破碎機使用過程中，當(dāng)破碎物的粒徑同時大于篩孔的孔徑和破碎機錘與篩板間的間距時，通過擺動的破碎機錘卷起破碎物，再次對齊進行破碎；但有時篩板上的破碎物粒徑僅稍微大于篩孔的孔徑，但又小于破碎機錘與篩板間的間距，這是的破碎機錘就無法卷起破碎物并對其再次破碎，而這樣尺寸的破碎物由于破碎機錘無法帶走，導(dǎo)致其積累在篩板上，并堵塞篩孔，引起篩板的局部堵塞或者完全堵塞；而造成這樣的堵塞，現(xiàn)在的常規(guī)手段就是拆開破碎機的機殼，并取出篩板進行清理，由于時間成本高，造成破碎機的使用率降低。
[0005]綜上所述，現(xiàn)在急需一種破碎機，解決當(dāng)篩網(wǎng)上的破碎物的粒徑僅大于篩孔孔徑，但又小于破碎機錘與篩網(wǎng)間的間距時，對該破碎物進行再次破碎的清篩機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明意在提供一種破碎機，解決當(dāng)篩網(wǎng)上的破碎物的粒徑僅大于篩孔孔徑，但又小于破碎機錘與篩網(wǎng)間的間距時，對該破碎物進行再次破碎的破碎機用清篩機構(gòu)。
[0007]本方案中的破碎機用清篩機構(gòu)，包括與篩板滑動相連的清篩件和位于機殼內(nèi)壁上的存料腔，所述清篩件的兩端鉸接有與破碎轉(zhuǎn)子相連的旋轉(zhuǎn)桿，所述存料腔的底部開設(shè)有與清篩件相匹配的進料口，存料腔的內(nèi)部安裝有提升件；所述存料腔的頂部開設(shè)有與提升件相配合的出料口，且該出料口位于破碎轉(zhuǎn)子的上方。
[0008]本方案的工作原理及其有益效果:篩板清理時，就不往破碎機內(nèi)送料，并將破碎機的功率調(diào)到其實際功率的最??；通過旋轉(zhuǎn)桿與正在轉(zhuǎn)動的破碎轉(zhuǎn)子的滾動接觸，使旋轉(zhuǎn)桿有了旋轉(zhuǎn)力，而這個旋轉(zhuǎn)力同時也傳遞給了清篩件，清篩件就開始以破碎轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心為原點進行旋轉(zhuǎn)，并開始清理篩板上的堵塞物；由于清篩件與旋轉(zhuǎn)桿采用鉸接，使得清篩件能在常見的幾種篩板類型，如弧形篩板和平板形篩板上輕松的行走，避免了清篩件與篩板的刮擦；同時，被清篩件帶走的堵塞物在旋轉(zhuǎn)桿的推動下，并通過進料口就落入到了提升件上；待篩板上的堵塞物完全被清理完后，開啟破碎轉(zhuǎn)子的正常破碎功率，隨后開啟提升件，使提升件上積蓄的堵塞物隨提升件的上升，來到出料口，并從出料口再次送入破碎轉(zhuǎn)子中。由于在整個清理篩板的過程中，都沒有打開破碎機厚重的機殼，這樣不僅節(jié)約了時間成本，提高了破碎機的使用率，并且還對堵塞物進行了再次破碎，增加了破碎機的破碎率。
[0009]進一步，還包括連接在進料口處的前倉門和連接在出料口處的后倉門，且前倉門和后倉門上均鉸接有使其開啟或關(guān)閉的鎖桿，所述鎖桿的一段位于機殼外部。由于高速的破碎物沖擊機殼的沖擊力很大，若不設(shè)置前倉門和后倉門，那么高速的破碎物極易沖擊到存料腔內(nèi)的零部件，而這些零部件在高速破碎物的沖擊下，極易發(fā)生損壞，為避免這種損壞情況的發(fā)生，通過前倉門和后倉門來阻擋高速破碎物進入到存料腔內(nèi)部；同時，當(dāng)篩板需要清理時，又必須打開前倉門和后倉門，使清篩件清理的堵塞物進入到存料腔內(nèi)，由于破碎機內(nèi)部的空間有限，安裝鎖桿能最大限度節(jié)約破碎機內(nèi)部空間；同時只需要維修人員按壓位于機殼外鎖桿的一段，就可實現(xiàn)前倉門和后倉門的開啟或關(guān)閉。
[0010]進一步，所述清篩件包括與旋轉(zhuǎn)桿鉸接的存料倉和與存料倉相連的料鏟；由于篩板自身是具有一定長度的，如在清理的過程中，不對清理好的堵塞物進行集中收集，極易出現(xiàn)邊清理堵塞物，堵塞物又從掉落在篩板上的情況，造成清理效率下降；而通過存料倉就可對集中收集篩板清理過程中的堵塞物，同時為增加存料倉在收集過程中的快捷，在存料倉上安裝料鏟，不僅能鏟掉卡在篩孔內(nèi)的堵塞物，還能輕易鏟起篩板上堆積的堵塞物。
[0011]進一步，所述提升件包括安裝在存料腔底部的液壓提升機和與液壓提升機伸縮端鉸接的存料盒；通過存料盒來收集存料倉內(nèi)的堵塞物，并在液壓提升機的作用下，把堵塞物從破碎機的底部提升到破碎機的上部，并通過上部的出料口把存料盒內(nèi)的堵塞物傾倒出來，使堵塞物與旋轉(zhuǎn)的破碎轉(zhuǎn)子再次接觸，進而完成堵塞物的再次破碎。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明破碎機用清篩機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明破碎機用清篩機構(gòu)用存料腔圖；
圖3為圖2中的鎖桿圖；
圖4為本發(fā)明破碎機用清篩機構(gòu)用清篩件圖；
圖5為圖4清篩件中的旋轉(zhuǎn)桿圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:存料腔1、液壓提升機101、存料盒102、后倉門103、前倉門104、第一鎖桿105、第二鎖桿106、旋轉(zhuǎn)桿2、減速器201、清篩件3、存料倉301、料鏟302。
[0014]實施例基本如附圖1所示:破碎機用清篩機構(gòu)的內(nèi)部包括位于破碎機中間位置的破碎轉(zhuǎn)子，破碎轉(zhuǎn)子的下方放置有篩板，破碎轉(zhuǎn)子的上方螺紋連接有襯板；篩板上滑動連接有清篩件3，清篩件3外壁上鉸接有與破碎轉(zhuǎn)子連接的旋轉(zhuǎn)桿2 ;篩板左側(cè)外壁上設(shè)有與清篩件3相匹配的存料腔I。
[0015]如附圖2~3所示:破碎機用清篩機構(gòu)用存料腔1，其內(nèi)底面上安裝有提升件，該提升件包括與存料腔I內(nèi)底面螺紋連接的液壓提升機101，液壓提升機101的伸縮端上鉸接有與存料腔I相配合的開放式存料盒102 ;存料腔I高度的1/3處開設(shè)有進料口，進料口的上方焊接有弧形擋板，且存料腔I頂部開設(shè)有出料口，存料盒進料口處的內(nèi)壁上設(shè)有一塊傾斜45°的斜板，該斜板與存料盒102的外沿滑動連接；進料口處滑動連接有前倉門104，前倉門104的外緣處螺栓連接有可使前倉門104開啟或關(guān)閉的第一鎖桿105 ;同時，出料口處滑動連接有后倉門103，后倉門103上的外緣處螺栓連接有可使后倉門103開啟或關(guān)閉的第二鎖桿106。
[0016]如附圖4~5所示:破碎機用清篩機構(gòu)用清篩件3，包括與旋轉(zhuǎn)桿底部鉸接的存料倉301，存料倉301的前端焊接有與之相匹配的料鏟302，且料鏟302與進料口相匹配；旋轉(zhuǎn)桿2的頭部安裝有與破碎轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動相連的減速器201。
[0017]采用本裝置破碎機用清篩機構(gòu)，在篩板清理時，就不往破碎機內(nèi)送料，并將破碎機的功率調(diào)到其實際功率的最小；通過旋轉(zhuǎn)桿2與正在轉(zhuǎn)動的破碎轉(zhuǎn)子的滾動接觸，使旋轉(zhuǎn)桿2有了旋轉(zhuǎn)力，而這個旋轉(zhuǎn)力同時也傳遞給了存料倉301，存料倉301就開始以破碎轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心為原點進行旋轉(zhuǎn)，料鏟302就開始清理篩板上的堵塞物，并把堵塞物鏟入存料倉301內(nèi)；由于存料倉301與旋轉(zhuǎn)桿2采用鉸接，使得存料倉301和料鏟302能在常見的幾種篩板類型，如弧形篩板和平板形篩板上輕松的行走，避免了存料倉301和料茫302與篩板的刮擦；同時，被存料倉302帶走的堵塞物在旋轉(zhuǎn)桿2的推動下，并通過進料口就落入到了存料盒102內(nèi)；待篩板上的堵塞物完全被清理完后，開啟破碎轉(zhuǎn)子的正常破碎功率，隨后開啟液壓提升機101，使存料盒102內(nèi)上積蓄的堵塞物隨液壓提升機101的上升，來到出料口，并從出料口再次送入破碎轉(zhuǎn)子中。由于在整個清理篩板的過程中，都沒有打開破碎機厚重的機殼，這樣不僅節(jié)約了時間成本，提高了破碎機的使用率，并且還對堵塞物進行了再次破碎，增加了破碎機的破碎率。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.破碎機用清篩機構(gòu)，其特征在于:包括與篩板滑動相連的清篩件和位于機殼內(nèi)壁上的存料腔，所述清篩件的兩端鉸接有與破碎轉(zhuǎn)子相連的旋轉(zhuǎn)桿，所述存料腔的底部開設(shè)有與清篩件相匹配的進料口，存料腔的內(nèi)部安裝有提升件；所述存料腔的頂部開設(shè)有與提升件相配合的出料口，且該出料口位于破碎轉(zhuǎn)子的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機用清篩機構(gòu)，其特征在于:還包括連接在進料口處的前倉門和連接在出料口處的后倉門，且前倉門和后倉門上均鉸接有使其開啟或關(guān)閉的鎖桿，所述鎖桿的一段位于機殼外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機用清篩機構(gòu)，其特征在于:所述清篩件包括與旋轉(zhuǎn)桿鉸接的存料倉和與存料倉相連的料鏟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機用清篩機構(gòu)，其特征在于:所述提升件包括安裝在存料腔底部的液壓提升機和與液壓提升機伸縮端鉸接的存料盒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了破碎機裝置的破碎機用清篩機構(gòu)，包括與篩板滑動相連的清篩件和位于機殼內(nèi)壁上的存料腔，所述清篩件的兩端鉸接有與破碎轉(zhuǎn)子相連的旋轉(zhuǎn)桿，所述存料腔的底部開設(shè)有與清篩件相匹配的進料口，存料腔的內(nèi)部安裝有提升件；所述存料腔的頂部開設(shè)有與提升件相配合的出料口，且該出料口位于破碎轉(zhuǎn)子的上方；由于在整個清理篩板的過程中，都沒有打開破碎機厚重的機殼，這樣不僅節(jié)約了時間成本，提高了破碎機的使用率，并且還對堵塞物進行了再次破碎，增加了破碎機的破碎率。
【IPC分類】B02C13/26
【公開號】CN105214777
【申請?zhí)枴緾N201510643507
【發(fā)明人】鄧永亮
【申請人】遵義路鑫機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月8日