一種采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于這些大件垃圾的處理，大多采用將大件垃圾通過運(yùn)輸車送到專門的垃圾填埋場進(jìn)行填埋或者焚燒場地進(jìn)行焚燒處理，由于大件垃圾占用空間面積大，因此未經(jīng)破碎和壓縮的大件垃圾造成運(yùn)輸車的空載率高，增加了運(yùn)輸次數(shù)，運(yùn)輸成本高，從而提高了垃圾處理成本。焚燒垃圾相對于垃圾填埋而言，垃圾填埋這種方式不僅占用大量土地資源而且污染環(huán)境。垃圾焚燒可以發(fā)電，但是燃燒不充分，產(chǎn)生大量一氧化碳，污染大氣，并且焚燒前垃圾未分揀，大件垃圾中含有的一些危害人體的重金屬及化合物，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染是目前垃圾處理界迫切需要解決的問題。為解決這一問題，中國專利CN201520127426.3公開了大件垃圾剪切式破碎機(jī)，破碎箱內(nèi)設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)刀軸和第二旋轉(zhuǎn)刀軸，第一旋轉(zhuǎn)刀軸和第二旋轉(zhuǎn)刀軸上分別設(shè)有若干刀盤，破碎箱上端設(shè)有投料斗，第二旋轉(zhuǎn)刀軸的軸線高于第一旋轉(zhuǎn)刀軸的軸線，第一旋轉(zhuǎn)刀軸的軸心和第二旋轉(zhuǎn)刀軸的軸心之間的連線與水平線有夾角a ;投料斗呈上大下小的倒梯形結(jié)構(gòu)，所述投料斗的一斜邊內(nèi)側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)包括推板和推板油缸，推板的上端面設(shè)有連接支耳，推板油缸的活塞桿通過連接支耳與推板相連，推料機(jī)構(gòu)的推料方向與第一旋轉(zhuǎn)刀軸的軸心和第二旋轉(zhuǎn)刀軸的軸心連線垂直，所述第一液壓馬達(dá)和第二液壓馬達(dá)與液壓系統(tǒng)相連。然而該實用新型的梳板只設(shè)于破碎箱的內(nèi)側(cè)，而在操作過程中，在兩個刀軸之間往往形成死角，導(dǎo)致垃圾破碎不充分。
[0003]因此，基于這些問題，提供一種具有中梳板和中梳軸的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)采用具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有中梳板和中梳軸的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)，所述采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)包括:
[0007]框架，其包括邊框、交叉加強(qiáng)筋板、排料門和軸承箱，所述交叉加強(qiáng)筋板被安裝于所述邊框的外側(cè)，從而提高所述邊框的強(qiáng)度，所述邊框圍成長方體形的破碎室，所述軸承箱為兩個分別位于所述破碎室的兩端，所述軸承箱由兩部分組成，分別為上軸承箱和下軸承箱；
[0008]轉(zhuǎn)子，其包括兩條刀軸，所述刀軸上裝配有刀片、定距環(huán)、滾動軸承和密封系統(tǒng)，所述刀軸的兩端由所述滾動軸承通過軸承箱進(jìn)行支撐，所述刀片為多個且均勻排列在所述刀軸上，所述刀片上設(shè)有刀齒，所述定距環(huán)位于所述刀片和所述滾動軸承之間；
[0009]驅(qū)動系統(tǒng)，其包括重型減速機(jī)、液壓動力站和液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過液壓動力站驅(qū)動，所述液壓馬達(dá)通過所述重型減速機(jī)與所述刀軸相連；
[0010]中梳軸，其位于兩個所述刀軸之間，所述中梳軸的中軸線與所述刀軸的中軸線相互平行；
[0011 ] 梳板，其包括側(cè)梳板和中梳板，所述中梳板被安裝于所述中梳軸上，所述側(cè)梳板成兩排分別安裝于所述框架的相對的兩個側(cè)邊上，所述梳板和所述刀片交替排列；
[0012]液壓系統(tǒng)，其包括液壓桿和軸向柱塞栗，所述液壓桿包括壓力缸體和活塞部，所述壓力缸體與所述軸承箱通過螺栓進(jìn)行固定連接，所述活塞部的終端與所述中梳軸連接，所述軸向柱塞栗控制所述液壓桿的伸長量。
[0013]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述中梳軸與物料接觸的高磨損部位設(shè)有耐磨板對所述中梳軸起到保護(hù)作用。
[0014]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述中梳軸為大斷面焊接交叉加強(qiáng)的鋼結(jié)構(gòu)。
[0015]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述中梳軸通過螺栓與所述活塞部的終端連接。
[0016]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述滾動軸承的外側(cè)設(shè)有保護(hù)套和保護(hù)蓋。
[0017]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述密封系統(tǒng)為隔離板，所述隔離板位于所述破碎室的兩端，對所述破碎室和所述軸承箱進(jìn)行隔離。
[0018]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，兩條所述刀軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)速度不同，每個刀片上的所述刀齒為兩個，對稱分布于所述刀片的外沿。
[0019]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過所述軸向柱塞栗對所述液壓桿的伸長量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0020]在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)包括軸向柱塞栗調(diào)節(jié)器、控制器和控制面板，所述控制面板通過控制器與所述軸向柱塞栗調(diào)節(jié)器相連，所述軸向柱塞栗調(diào)節(jié)器與所述軸向柱塞栗相連。
[0021 ] 在上述的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)還設(shè)有起吊環(huán)，所述起吊環(huán)為四個，分別位于所述框架的四個上頂角。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0023]1、本發(fā)明通過設(shè)有中梳板和中梳軸，通過刀片和中梳板的相互作用，將物料導(dǎo)向刀片的尖端并防止已經(jīng)破碎的物料回帶入所述破碎室，避免了在兩個刀軸之間往往形成死角而導(dǎo)致垃圾破碎不充分。
[0024]2、本發(fā)明的采用液壓拆卸中梳軸，通過使用液壓系統(tǒng)拆卸破碎機(jī)的中梳軸，進(jìn)行更換和維修，由于采用液壓系統(tǒng)代替人力，一方面提高了更換中梳軸的速度，另一方面，也降低了勞動強(qiáng)度，從而降低了人力成本。
[0025]3、本發(fā)明還設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過軸向柱塞栗對液壓桿的伸長量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以方便調(diào)節(jié)中梳軸的位置，由于中梳軸的位置直接影響破碎后的顆粒尺寸，從而可以通過調(diào)節(jié)中梳軸位置而快速調(diào)節(jié)破碎后垃圾的尺寸。
[0026]4、本發(fā)明通過設(shè)有四個分別位于框架的四個上頂角的起吊環(huán)，起到方便起吊設(shè)備的作用，從而方便設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。
【附圖說明】
[0027]以下將結(jié)合附圖和實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0028]圖1是本發(fā)明采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的側(cè)視圖；
[0030]圖3是本發(fā)明采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的控制系統(tǒng)示意圖。
[0031]圖中:
[0032]1.邊框、2.交叉加強(qiáng)筋板、3.吊環(huán)、4.軸承箱、5.上軸承箱、6.下軸承箱、7.刀軸、8.刀片、9.軸向柱塞栗調(diào)節(jié)器、10.滾動軸承、11.密封系統(tǒng)、12.刀齒、13.中梳軸、14.偵J梳板、15.中梳板、16.液壓桿、17.軸向柱塞栗、18.壓力缸體、19.活塞部、20.重型減速機(jī)、21.液壓動力站、22.液壓馬達(dá)、23.控制面板、24.控制器、25.隔離板。
【具體實施方式】
[0033]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明的采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
[0034]圖1給出了本發(fā)明采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，并且通過圖2示出了本發(fā)明采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的側(cè)視圖，并且通過圖3示出了本發(fā)明采用液壓拆卸中梳軸的破碎機(jī)的控制系統(tǒng)示意圖，下面就結(jié)合圖1、圖2和圖3來具體說明本發(fā)明。
[0035]如圖1-3所示，一種采用液壓拆卸中梳軸13的破碎機(jī)，所述采用液壓拆卸中梳軸13的破碎機(jī)包括:框架，其包括邊框1、交叉加強(qiáng)筋板2、排料門和軸承箱4，所述交叉加強(qiáng)筋板2被安裝于所述邊框I的外側(cè)，從而提高所述邊框I的強(qiáng)度，所述邊框I圍成長方體形的破碎室，所述軸承箱4為兩個分別位于所述破碎室的兩端，所述軸承箱4由兩部分組成，分別為上軸承箱5和下軸承箱6 ;轉(zhuǎn)子，其包括兩條刀軸7，所述刀軸7上裝配有刀片8、定距環(huán)、滾動軸承10和密封系統(tǒng)11，所述刀軸7的兩端由所述滾動軸承10通過軸承箱4進(jìn)行支撐，所述刀片8為多個且均勻排列在所述刀軸7上，所述刀片8上設(shè)有刀齒12，所述定距環(huán)位于所述刀片8和所述滾動軸承10之間；中梳軸13，其位于兩個所述刀軸7