一種螺旋葉片式磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山、冶金、化工技術(shù)領(lǐng)域中用于對物料進(jìn)行濕法細(xì)磨、超細(xì)粉磨的一種螺旋葉片式磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一種螺旋葉片式磨機(jī)的結(jié)構(gòu)采用立式變頻電機(jī)帶動(dòng)行星減速機(jī)通過鼓齒聯(lián)軸器聯(lián)接實(shí)現(xiàn)螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，螺旋軸由軸與鑄造螺旋葉片焊接在一起，上面通過螺栓把合耐磨合金材料的螺旋襯板。礦用磨機(jī)根據(jù)研磨介質(zhì)和細(xì)度的不同主要有半自磨機(jī)，球磨機(jī)等，存在的主要問題是:半自磨機(jī)由于內(nèi)部填充少量鋼球，因此被經(jīng)常用在粗粉磨，經(jīng)半自磨機(jī)粉磨后的物料篩下粒度在1-10_。球磨機(jī)通常用于物料的細(xì)磨，粉磨后物料細(xì)度通常在0.074mm，對于單體解離粒度要求在20-74 μ m范圍的物料，無法實(shí)現(xiàn)粉磨或功耗消耗很大。因此，研究開發(fā)一種螺旋葉片式磨機(jī)一直是急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋葉片式磨機(jī)，該發(fā)明提升物料能力強(qiáng)，研磨效率高，產(chǎn)品粒度細(xì)，螺旋襯板使用壽命長，能帶載及滿載啟動(dòng)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種螺旋葉片式磨機(jī)，包括變頻電機(jī)、行星減速機(jī)、鼓齒聯(lián)軸器、螺旋軸、筒體、柵格襯板、檢修門、螺旋襯板，變頻電機(jī)通過其連接法蘭與行星減速機(jī)相連，行星減速機(jī)與鼓齒聯(lián)軸器連接，行星減速機(jī)通過鼓齒聯(lián)軸器帶動(dòng)螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋軸表面設(shè)置耐磨橡膠，螺旋軸上通過螺栓固定螺旋襯板，筒體內(nèi)部設(shè)置柵格襯板，內(nèi)部填充研磨介質(zhì)形成自耐磨層，并且與礦漿接觸表面設(shè)置耐磨橡膠，檢修門通過螺栓與筒體固定在一起；
所述的檢修門可開啟120°，方便進(jìn)入到筒體內(nèi)部進(jìn)行檢修工作；
所述的一種螺旋葉片式磨機(jī)的工作原理是，變頻電機(jī)通過行星減速機(jī)和鼓齒聯(lián)軸器帶動(dòng)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，研磨介質(zhì)與物料受到顆粒自身重力、螺旋回轉(zhuǎn)離心力、顆粒排開液體的浮力和液體上升拽力的綜合作用下，而做的多維循環(huán)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在宏觀上，研磨介質(zhì)與物料間受力平衡，螺旋襯板徑向受力平衡，螺旋不會(huì)產(chǎn)生偏載，在微觀上，物料受力不平衡，表現(xiàn)為不同位置處的物料運(yùn)動(dòng)速度差和物料受力化，致使物料被強(qiáng)力擠壓、受力折斷和微剪切等綜合作用而粉碎，過粉磨現(xiàn)象少，采用大升角螺旋，優(yōu)化螺旋升角與筒徑的比例關(guān)系，從結(jié)構(gòu)上降低慣性過大造成的啟動(dòng)困難，并采用變頻技術(shù)，使啟動(dòng)過程更為平穩(wěn)，螺旋襯板底部采用鏟靴結(jié)構(gòu)，在改善物料提升能力的同時(shí)，降低底部襯板的磨損，有效延長襯板的使用壽命，內(nèi)部筒體襯板采用柵格襯板結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)內(nèi)部的研磨介質(zhì)填充到柵格襯板內(nèi)部形成自耐磨層，有效延長筒體壽命，并安裝簡單方便，造價(jià)低；
所述的一種螺旋葉片式磨機(jī)的使用及操作方法是，物料通過加球口及給粗料口 A、給細(xì)料口 C將研磨介質(zhì)和物料進(jìn)入到筒體內(nèi)部進(jìn)行研磨，較粗物料通過加球口及給粗料口 A，較細(xì)物料通過給細(xì)料口 C加入到筒體內(nèi)部，啟動(dòng)變頻電機(jī)通過行星減速機(jī)通過鼓齒聯(lián)軸器帶動(dòng)螺旋軸，物料和研磨介質(zhì)通過加球口及給粗料口 A給入在筒體內(nèi)部呈上下循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料通過研磨介質(zhì)的剝落和研磨作用粉碎，最終產(chǎn)品通過溢流口 B排出，進(jìn)入到下一階段，不合格的物料返回再通過給細(xì)料口 C返回到筒體內(nèi)部，檢修時(shí)，研磨介質(zhì)通過卸球口 D排出，筒體通過檢修門開啟，進(jìn)行內(nèi)部螺旋襯板、柵格襯板的更換和檢修作業(yè)。
[0005]本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。
[0006]—種螺旋葉片式磨機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有物料提升能力強(qiáng)，研磨效率高，有效延長筒體襯板壽命，可帶載和滿載啟動(dòng)，整機(jī)能耗低，噪聲小，造價(jià)低，安裝簡單方便，土建成本低，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于礦山、冶金、化工技術(shù)領(lǐng)域中。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照附圖，一種螺旋葉片式磨機(jī)，包括變頻電機(jī)1、行星減速機(jī)2、鼓齒聯(lián)軸器3、螺旋軸4、筒體5、柵格襯板6、檢修門7、螺旋襯板8，變頻電機(jī)I通過其連接法蘭與行星減速機(jī)2相連，行星減速機(jī)2與鼓齒聯(lián)軸器3連接，行星減速機(jī)2通過鼓齒聯(lián)軸器3帶動(dòng)螺旋軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋軸4表面設(shè)置耐磨橡膠，螺旋軸4上通過螺栓固定螺旋襯板8，筒體5內(nèi)部設(shè)置柵格襯板6，內(nèi)部填充研磨介質(zhì)形成自耐磨層，并且與礦漿接觸表面設(shè)置耐磨橡膠，檢修門7通過螺栓與筒體5固定在一起。
[0010]所述的檢修門7可開啟120°，方便進(jìn)入到筒體5內(nèi)部進(jìn)行檢修工作。
[0011]所述的一種螺旋葉片式磨機(jī)的工作原理是，變頻電機(jī)I通過行星減速機(jī)2和鼓齒聯(lián)軸器3帶動(dòng)螺旋軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，研磨介質(zhì)與物料受到顆粒自身重力、螺旋回轉(zhuǎn)離心力、顆粒排開液體的浮力和液體上升拽力的綜合作用下，而做的多維循環(huán)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在宏觀上，研磨介質(zhì)與物料間受力平衡，螺旋襯板8徑向受力平衡，螺旋不會(huì)產(chǎn)生偏載，在微觀上，物料受力不平衡，表現(xiàn)為不同位置處的物料運(yùn)動(dòng)速度差和物料受力化，致使物料被強(qiáng)力擠壓、受力折斷和微剪切等綜合作用而粉碎，過粉磨現(xiàn)象少，采用大升角螺旋，優(yōu)化螺旋升角與筒徑的比例關(guān)系，從結(jié)構(gòu)上降低慣性過大造成的啟動(dòng)困難，并采用變頻技術(shù)，使啟動(dòng)過程更為平穩(wěn)，螺旋襯板8底部采用鏟靴結(jié)構(gòu)，在改善物料提升能力的同時(shí)，降低底部襯板的磨損，有效延長襯板的使用壽命，內(nèi)部筒體襯板采用柵格襯板6結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)內(nèi)部的研磨介質(zhì)填充到柵格襯板6內(nèi)部形成自耐磨層，有效延長筒體5壽命，并安裝簡單方便，造價(jià)低。
[0012]所述的一種螺旋葉片式磨機(jī)的使用及操作方法是，物料通過加球口及給粗料口 A、給細(xì)料口 C將研磨介質(zhì)和物料進(jìn)入到筒體5內(nèi)部進(jìn)行研磨，較粗物料通過加球口及給粗料口 A，較細(xì)物料通過給細(xì)料口 C加入到筒體5內(nèi)部，啟動(dòng)變頻電機(jī)I通過行星減速機(jī)