一種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨裝置，尤其是涉及一種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是漢族傳統(tǒng)工藝品之一。在常溫下是一種透明的固體，普通玻璃的化學(xué)組成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化娃。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。
[0003]玻璃生產(chǎn)的主要原料為二氧化硅，二氧化硅礦物是指化學(xué)式相同，但結(jié)構(gòu)有差異的礦物，這些礦物統(tǒng)稱為類質(zhì)異像體，主要包括石英、方石英和鱗石英，這些礦物在地球上主要存于花崗巖、砂巖和黑硅巖中。天然石英主要以塊狀形式存在，故在投入玻璃生產(chǎn)前需要進(jìn)行研磨，使其成為顆粒甚至粉末?，F(xiàn)有的研磨機(jī)大多對(duì)原料分批次進(jìn)行研磨，研磨效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不適用于大規(guī)模的流水線生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置，應(yīng)用于流水線生產(chǎn)，在研磨機(jī)中引入升降機(jī)構(gòu)，借助控制系統(tǒng)控制升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，從而在流水線上即可對(duì)原料進(jìn)行研磨。顯著提高了研磨效率，省時(shí)省力，應(yīng)用于大規(guī)模的流水線生產(chǎn)。研磨后，原料成為顆粒狀或粉末狀的固體，比表面積增加，提高生產(chǎn)率，加快反應(yīng)速度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置，包括機(jī)架及研磨機(jī)，研磨機(jī)安裝于機(jī)架上，其特征在于:機(jī)架的上端安裝有第一傳感器，第一傳感器匹配有第一傳感亮點(diǎn)，機(jī)架的下端安裝有第二傳感亮點(diǎn)，第二傳感亮點(diǎn)匹配有第二傳感器，第二傳感器連接于研磨機(jī)上；研磨機(jī)包括機(jī)箱、升降電機(jī)、升降桿及驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)箱固定于機(jī)架上，機(jī)箱內(nèi)安裝有第一蓄電池、第二蓄電池、第一繼電器及第二繼電器，第一蓄電池連接第一繼電器，第一繼電器連接升降電機(jī)，升降電機(jī)連接第一蓄電池，第一繼電器連接第一傳感器，第一傳感器連接第一蓄電池；第二蓄電池連接第二繼電器，第二繼電器連接升降電機(jī)，升降電機(jī)連接第二蓄電池，第二繼電器連接第二傳感器，第二傳感器連接有延時(shí)器，延時(shí)器連接第二蓄電池；機(jī)架的下端連接有升降電機(jī)，升降電機(jī)的下端連接有升降桿，升降桿上安裝有第二傳感器；升降桿的下端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的下端連接有研磨砂輪。
[0007]進(jìn)一步，機(jī)架包括橫架及豎架，豎架連接于橫架的左側(cè)，橫架的下端安裝有第一傳感器，豎架的下端安裝有第二傳感亮點(diǎn)。橫架用于固定研磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
[0008]進(jìn)一步，橫架內(nèi)設(shè)有水平汽缸，水平汽缸上連接有機(jī)箱；水平汽缸內(nèi)包括有活塞桿，機(jī)箱上設(shè)有連接塊，連接塊與水平汽缸相互匹配。研磨機(jī)可在水平汽缸的控制下，作水平移動(dòng)，使其賦有可調(diào)性，可有效提高研磨效果。
[0009]進(jìn)一步，第一繼電器包括第一常開(kāi)觸點(diǎn)端及第一控制端，第一常開(kāi)觸點(diǎn)端的正極連接第一蓄電池的正極，第一常開(kāi)觸點(diǎn)端的負(fù)極連接升降電機(jī)；第一控制端的正極連接第一蓄電池的正極，第一控制端的負(fù)極連接第一傳感器。第一繼電器第一控制端控制第一常開(kāi)觸點(diǎn)端，從而實(shí)現(xiàn)第一傳感器控制升降電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。
[0010]進(jìn)一步，第二繼電器包括第二常開(kāi)觸點(diǎn)端及第二控制端，第二常開(kāi)觸點(diǎn)端的正極連接第二蓄電池的正極，第二常開(kāi)觸點(diǎn)端的負(fù)極連接升降電機(jī)；第二控制端的正極連接第二蓄電池的正極，第二控制端的負(fù)極連接第二傳感器。第二繼電器第二控制端控制第二常開(kāi)觸點(diǎn)端，從而實(shí)現(xiàn)第二傳感器控制升降電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。
[0011]進(jìn)一步，機(jī)箱的表面安裝有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的一端連接升降電機(jī)，開(kāi)關(guān)的另一端連接第一蓄電池及第二蓄電池，開(kāi)關(guān)控制升降電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)安裝有電機(jī)及減速器，電機(jī)連接減速器，減速器連接研磨砂輪。電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而控制研磨砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；減速器用于調(diào)節(jié)研磨砂輪轉(zhuǎn)速，使其維持在正常轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，避免由于轉(zhuǎn)速過(guò)快而損壞。
[0013]進(jìn)一步，研磨砂輪匹配有組裝砂輪環(huán)，研磨砂輪的外側(cè)設(shè)有第一外螺紋，組裝砂輪環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，第一外螺紋與內(nèi)螺紋相互匹配；組裝砂輪環(huán)的外側(cè)設(shè)有第二外螺紋，第二外螺紋與內(nèi)螺紋相互匹配。組裝砂輪環(huán)可增加研磨砂輪的研磨范圍，同時(shí)提高研磨效果，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自我調(diào)整。
[0014]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明為一種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置，應(yīng)用于流水線生產(chǎn)，在研磨機(jī)中引入升降機(jī)構(gòu)，借助控制系統(tǒng)控制升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，從而在流水線上即可對(duì)原料進(jìn)行研磨。顯著提高了研磨效率，省時(shí)省力，應(yīng)用于大規(guī)模的流水線生產(chǎn)。研磨后，原料成為顆粒狀或粉末狀的固體，比表面積增加，提高生產(chǎn)率，加快反應(yīng)速度。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
[0016]1、第一傳感器、第一蓄電池、第一繼電器及升降電機(jī)構(gòu)成第一控制電路，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鹘邮盏谝粋鞲辛咙c(diǎn)的信號(hào)時(shí)，第一傳感器將該信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并使其導(dǎo)通。故第一繼電器的第一控制端電路導(dǎo)通，進(jìn)而促使第一繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)端電路導(dǎo)通，從而升降電機(jī)正向電動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下降。上述過(guò)程識(shí)別玻璃生產(chǎn)流水線的位移情況，自動(dòng)控制升降電機(jī)工作，該過(guò)程無(wú)需人工操作，不僅省時(shí)省力，降低工作負(fù)擔(dān)，而且其操作精確度更高，故障發(fā)生的概率較小，顯著提高了玻璃生產(chǎn)效率。
[0017]2、第二傳感器、第二蓄電池、第二繼電器、延時(shí)器及升降電機(jī)構(gòu)成第二控制電路，當(dāng)?shù)诙鞲衅鹘邮盏诙鞲辛咙c(diǎn)的信號(hào)時(shí)，表明研磨機(jī)已經(jīng)下落至研磨位置，在延時(shí)器的作用下，升降電機(jī)停止工作，延時(shí)時(shí)間結(jié)束后第二繼電器的第二控制端電路導(dǎo)通，進(jìn)而促使第二繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)端電路導(dǎo)通，從而升降電機(jī)反向制動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上升。上述過(guò)程識(shí)別研磨機(jī)的位移情況，自動(dòng)控制升降電機(jī)按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，該過(guò)程無(wú)需人工操作，不僅省時(shí)省力，降低工作負(fù)擔(dān)，而且其操作精確度更高，故障發(fā)生的概率較小，顯著提高了玻璃生產(chǎn)效率。
[0018]3、研磨砂輪借助驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨砂輪研磨效果更佳，原料顆粒更加均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1為本發(fā)明一種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中研磨機(jī)下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明中機(jī)箱的內(nèi)部示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明中第一控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明中第二控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明中研磨砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明中其中一種規(guī)格的組裝砂輪環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明中另外一種規(guī)格的組裝砂輪環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中，圖4中第一傳感器13、第一蓄電池17、第一繼電器18、開(kāi)關(guān)7及升降電機(jī)8構(gòu)成第一控制電路；
[0029]圖5中第二傳感器15、第二蓄電池19、第二繼電器20、延時(shí)器25、開(kāi)關(guān)7及升降電機(jī)8構(gòu)成第二控制電路。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1至圖8所示，一種玻璃生產(chǎn)原料的研磨裝置，包括機(jī)架I及研磨機(jī)，機(jī)架I由鋼材料制成，機(jī)架I包括橫架2及豎架3，豎架3連接于橫架2的左側(cè)，橫架2的下端安裝有第一傳感器13，第一傳感器13匹配有第一傳感亮點(diǎn)14，第一傳感器13可識(shí)別第一傳感亮點(diǎn)14，第一傳感亮點(diǎn)14安裝于玻璃生產(chǎn)流水線12上，其根據(jù)設(shè)計(jì)要求等間距排列，且該間距可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)；豎架3的下端安裝有第二傳感亮點(diǎn)16，第二傳感亮點(diǎn)16匹配有第二傳感器15，第二傳感器15可識(shí)別第二傳感亮點(diǎn)16，第二傳感器15安裝于升降桿9上；橫架2內(nèi)設(shè)有水平汽缸4。
[0031]研磨機(jī)固定于橫架2上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。研磨機(jī)包括機(jī)箱6，升降電機(jī)8、升降桿9及驅(qū)動(dòng)裝置10。機(jī)箱6上設(shè)有連接塊(圖中未標(biāo)出)，水平汽缸4內(nèi)包括有活塞桿5，活塞桿5與連接塊相互匹配，故連接塊能夠連接活塞桿5，進(jìn)而使得機(jī)箱6能夠連接于水平汽缸4上。基于上述結(jié)構(gòu)，研磨機(jī)可在水平汽缸4的控制下，作水平移動(dòng)，使其賦有可調(diào)性，可有效提高研