一種噴氣疏通攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種攪拌器，尤其涉及一種防止結(jié)晶釜出料口被塊狀結(jié)晶體堵塞的噴氣疏通攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)結(jié)晶釜大都利用釜壁夾套中的循環(huán)冷媒，使物料原液降溫結(jié)晶，并在結(jié)晶過程中通過攪拌槳旋轉(zhuǎn)攪拌，使物料原液均勻降溫和防止結(jié)晶釜底部的晶體結(jié)塊，但是，由于攪拌槳與出料口之間有較大間隙，所以經(jīng)常發(fā)生結(jié)晶釜出料口被塊狀結(jié)晶體堵塞的情況。操作工人通常采用棍棒式工具，將出料口的塊狀晶體擊碎，使結(jié)晶后的物料能順暢的排出結(jié)晶釜，但是在操作過程中，經(jīng)常發(fā)生結(jié)晶釜釜壁被棍棒損壞，以及棍棒被攪拌槳帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并擊傷操作工人的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)在技術(shù)疏通結(jié)晶釜出料口，容易損壞結(jié)晶釜釜壁和操作工人經(jīng)常受傷的問題，本發(fā)明旨在提供一種噴氣疏通攪拌器，該攪拌器設(shè)有噴氣疏通機(jī)和碎塊攪拌臂，能伸入結(jié)晶釜出料口將結(jié)晶塊破碎并向外排出，不會(huì)發(fā)生結(jié)晶釜釜壁被棍棒損壞，以及操作工人被棍棒擊傷的情況。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案；一種噴氣疏通攪拌器，包括釜頂定位架和旋轉(zhuǎn)攪拌槳，其特征是；在釜頂定位架頂部安裝噴氣疏通機(jī)，所述噴氣疏通機(jī)底部設(shè)有升降底座，在噴氣疏通機(jī)側(cè)面設(shè)有傳動(dòng)橫臂和輸氣橫臂，在傳動(dòng)橫臂端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)管夾，在輸氣橫臂端部設(shè)有輸氣罐；所述旋轉(zhuǎn)攪拌槳設(shè)有管型攪拌軸，在管型攪拌軸中心設(shè)有噴氣傳動(dòng)管，所述旋轉(zhuǎn)管夾與噴氣傳動(dòng)管頂部連接，在噴氣傳動(dòng)管中心設(shè)有噴氣管道，所述輸氣罐與噴氣管道連通，在旋轉(zhuǎn)攪拌槳底部中心設(shè)有攪拌臂箱倉(cāng)，所述噴氣傳動(dòng)管底部設(shè)置在攪拌臂箱倉(cāng)中心且其兩側(cè)都設(shè)有推拉軸座，在攪拌臂箱倉(cāng)兩側(cè)都設(shè)有碎塊攪拌臂，所述碎塊攪拌臂根部設(shè)有張合軸座，所述張合軸座與攪拌臂箱倉(cāng)倉(cāng)壁連接，在碎塊攪拌臂背部設(shè)有張合傳動(dòng)桿，所述張合傳動(dòng)桿與推拉軸座連接。
[0005]本優(yōu)選實(shí)例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]在管型攪拌軸中心設(shè)有傳動(dòng)軸孔，所述傳動(dòng)軸孔與攪拌臂箱倉(cāng)相通，所述噴氣傳動(dòng)管套裝在傳動(dòng)軸孔內(nèi)且其底端設(shè)有單向噴氣頭。
[0007]所述升降底座與釜頂定位架連接，所述升降底座設(shè)有氣動(dòng)升降機(jī)、液壓升降機(jī)或螺桿升降機(jī)。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)管夾包括定位夾體和旋轉(zhuǎn)夾體，所述定位夾體與傳動(dòng)橫臂連接，所述旋轉(zhuǎn)夾體套裝在定位夾體內(nèi)腔并與噴氣傳動(dòng)管固定連接，在定位夾體與旋轉(zhuǎn)夾體之間設(shè)有傳動(dòng)滾珠。
[0009]所述輸氣罐底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸氣管，所述旋轉(zhuǎn)輸氣管與噴氣傳動(dòng)管頂端連接。
[0010]在碎塊攪拌臂外側(cè)設(shè)有攪拌齒口。
[0011]本實(shí)施例通過噴氣疏通和破碎攪拌兩種方式疏通結(jié)晶釜出料口，既能防止結(jié)晶釜底部的晶體結(jié)塊，又能將已經(jīng)結(jié)塊的晶體破碎并排出結(jié)晶釜，不會(huì)發(fā)生結(jié)晶釜釜壁被棍棒損壞以及操作工人被攪拌槳擊傷的情況。因此，該噴氣疏通攪拌器結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單，既消除了安全隱患，又提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)管夾24的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中序號(hào)分別表示:10.釜頂定位架，11.旋轉(zhuǎn)攪拌槳，110.管型攪拌軸，111.攪拌臂箱倉(cāng)，112.傳動(dòng)軸孔，12.攪拌軸套，13.攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)，20.噴氣疏通機(jī)，21.升降底座，22.傳動(dòng)橫臂，23.輸氣橫臂，24.旋轉(zhuǎn)管夾，240.定位夾體，241.旋轉(zhuǎn)夾體，242.傳動(dòng)滾珠，25.輸氣罐，250.旋轉(zhuǎn)輸氣管，26.噴氣傳動(dòng)管，260.噴氣管道，261.推拉軸座，262.單向噴氣頭，27.碎塊攪拌臂，270.張合軸座，271.張合傳動(dòng)桿，272.攪拌齒口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1并結(jié)合圖2，本實(shí)施例的噴氣疏通攪拌器包括釜頂定位架10和旋轉(zhuǎn)攪拌槳11，在釜頂定位架10頂部安裝噴氣疏通機(jī)20，所述噴氣疏通機(jī)20底部設(shè)有升降底座21，在噴氣疏通機(jī)20側(cè)面設(shè)有傳動(dòng)橫臂22和輸氣橫臂23，在傳動(dòng)橫臂22端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)管夾24，在輸氣橫臂23端部設(shè)有輸氣罐25 ;所述旋轉(zhuǎn)攪拌槳11設(shè)有管型攪拌軸110，在管型攪拌軸110中心設(shè)有噴氣傳動(dòng)管26，所述旋轉(zhuǎn)管夾24與噴氣傳動(dòng)管26頂部連接，在噴氣傳動(dòng)管26中心設(shè)有噴氣管道260，所述輸氣罐25與噴氣管道260連通，在旋轉(zhuǎn)攪拌槳11底部中心設(shè)有攪拌臂箱倉(cāng)111，所述噴氣傳動(dòng)管26底部設(shè)置在攪拌臂箱倉(cāng)111中心且其兩側(cè)都設(shè)有推拉軸座261，在攪拌臂箱倉(cāng)111兩側(cè)都設(shè)有碎塊攪拌臂27，所述碎塊攪拌臂27根部設(shè)有張合軸座270，所述張合軸座270與攪拌臂箱倉(cāng)111倉(cāng)壁連接，在碎塊攪拌臂27背部設(shè)有張合傳動(dòng)桿271，所述張合傳動(dòng)桿271與推拉軸座261連接。
[0017]具體實(shí)施時(shí)，釜頂定位架10安裝在結(jié)晶釜頂部且其中心設(shè)有攪拌軸套12，旋轉(zhuǎn)攪拌槳11安裝在結(jié)晶釜內(nèi)腔并設(shè)有攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)13，攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)13安裝在釜頂定位架10頂部，管型攪拌軸110套裝在攪拌軸套12內(nèi)，攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)13通過管型攪拌軸110帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌槳11旋轉(zhuǎn)，攪拌結(jié)晶釜內(nèi)的物料原液，使物料原液均勻降溫結(jié)晶。
[0018]本實(shí)施例的噴氣疏通機(jī)20通過輸氣罐25和噴氣傳動(dòng)管26向結(jié)晶釜底部噴入較大的氣流，加快結(jié)晶釜底部物料與頂部物料的對(duì)流速度，使物料均勻降溫同時(shí)結(jié)晶。
[0019]本實(shí)施例的碎塊攪拌臂27在噴氣疏通機(jī)20和噴氣傳動(dòng)管26的作用下，能方便的轉(zhuǎn)進(jìn)和轉(zhuǎn)出攪拌臂箱倉(cāng)111，碎塊攪拌臂27轉(zhuǎn)出攪拌臂箱倉(cāng)111時(shí)，豎立在旋轉(zhuǎn)攪拌槳11底部中心，并伸入結(jié)晶釜出料口內(nèi)攪拌物料原液，使結(jié)晶釜內(nèi)的物料均勻降溫同時(shí)結(jié)晶。碎塊攪拌臂27停止攪拌時(shí)轉(zhuǎn)進(jìn)攪拌臂箱倉(cāng)111內(nèi)，不會(huì)影響結(jié)晶釜向外輸出物料。
[0020]在管型攪拌軸110中心設(shè)有傳動(dòng)軸孔112，所述傳動(dòng)軸孔112與攪拌臂箱倉(cāng)111相通，所述噴氣傳動(dòng)管26套裝在傳動(dòng)軸孔112內(nèi)且其底端設(shè)有單向噴氣頭262。
[0021]噴氣傳動(dòng)管26套裝在傳動(dòng)軸孔112內(nèi)