一種有利于尼龍6萃取塔中顆粒流動(dòng)的傘形分配構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大容量尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)立式萃取塔中的內(nèi)部構(gòu)件，特別涉及一種用于尼龍6萃取塔的顆粒流動(dòng)新型傘形分配構(gòu)件。
技術(shù)背景
[0002]尼龍6萃取過(guò)程是現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)尼龍6的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在萃取過(guò)程中，尼龍6顆粒與萃取劑熱水逆流經(jīng)過(guò)萃取塔。在萃取塔中，常設(shè)置有內(nèi)構(gòu)件。本發(fā)明涉及的新型傘形分配構(gòu)件是針對(duì)改善萃取塔內(nèi)尼龍6顆粒的流動(dòng)狀況，以保證大產(chǎn)量下顆粒的均勻流動(dòng)，提高尼龍6產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]萃取過(guò)程在尼龍6工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。由尼龍6反應(yīng)器出來(lái)的熔體經(jīng)水下切粒后仍含有約10%左右的低分子物質(zhì)，為滿足高端纖維紡絲的需求，尼龍6切片成品中低分子物質(zhì)含量需小于0.4%，為達(dá)到這個(gè)要求，切片需經(jīng)過(guò)萃取流程。萃取過(guò)程應(yīng)保證顆粒萃取的均勻性，避免由于顆粒萃取不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降甚至成為廢品。
[0004]—個(gè)良好的內(nèi)構(gòu)件應(yīng)滿足以下要求。
[0005]1.內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)方便；
[0006]2.便于安裝與拆卸
[0007]3.不應(yīng)由于內(nèi)構(gòu)件的存在，而造成塔內(nèi)有死區(qū)。
[0008]4.萃取塔的利用率應(yīng)較高，不因由于內(nèi)件的存在而降低了萃取塔的總利用率。
[0009]5.固相的流動(dòng)應(yīng)滿足平推流，這樣能使得所有的顆粒物料經(jīng)歷的歷程一致，物料的傳質(zhì)或者反應(yīng)的程度是一樣的，不存在傳質(zhì)或者反應(yīng)的不均勻性，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]6.內(nèi)構(gòu)件的操作彈性大，能滿足各種處理量的需求。
[0011]7.不應(yīng)由于內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計(jì)不當(dāng)，而造成在顆粒流動(dòng)過(guò)程中，在塔內(nèi)某處導(dǎo)致顆粒堵塞。
[0012]目前尼龍6萃取塔中常采用的內(nèi)構(gòu)件為單人字形構(gòu)件，其存在有以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn):
[0013]1.單人字形構(gòu)件中由于其下部擋板的阻礙，使得在內(nèi)構(gòu)件處存在有較大的固體真空區(qū)域，該區(qū)域約占總體塔體積的15%，其大大降低了移動(dòng)床反應(yīng)器的利用率。
[0014]2.采用單人字形構(gòu)件，顆粒的運(yùn)動(dòng)受到內(nèi)構(gòu)件的影響，其運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離平推流，使得顆粒經(jīng)歷的歷程不同，造成了產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
[0015]3.單人字形構(gòu)件移動(dòng)床塔中，顆粒的速度存在有明顯的徑向與軸向分布，造成了顆粒的反混，產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明所涉及的新型傘形分配構(gòu)件，適用于尼龍6工業(yè)生產(chǎn)的萃取環(huán)節(jié)，在萃取塔中，固體尼龍6顆粒相在重力的作用下連續(xù)從塔頂進(jìn)入塔內(nèi)，并從塔底以一定出料速率排出，而萃取液熱水在塔底以一定流量逆流流過(guò)塔器，尼龍6顆粒移動(dòng)過(guò)程中與熱水逆流接觸，通過(guò)這種方法來(lái)除去顆粒中的可萃取物質(zhì)，整個(gè)過(guò)程中尼龍6顆粒成移動(dòng)狀態(tài)而非流態(tài)化。萃取塔塔中設(shè)置多層分配構(gòu)件。
[0017]本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)上述單人字形內(nèi)構(gòu)件所存在的缺點(diǎn)，其特點(diǎn)在于可以使尼龍6顆粒的流動(dòng)保持平推流。同時(shí)能提高萃取塔的利用率，使得顆粒真空區(qū)域較小。
[0018]為達(dá)到以上的目的，本發(fā)明提供一種有利于尼龍6萃取塔中顆粒流動(dòng)的傘形分配構(gòu)件，由如下部件組成:萃取塔(1)，中間連接立柱(2)，連接梁(3)，塔側(cè)斜板(4)，中間立柱導(dǎo)流板(5)，連接梁下導(dǎo)流板(6)，其中，塔側(cè)斜板(4)固定在萃取塔(1)內(nèi)壁，中間立柱導(dǎo)流板(5)固定在中間連接立柱(2)上，連接梁下導(dǎo)流板(6)固定在連接梁(3)下方，塔側(cè)斜板(4)，中間立柱導(dǎo)流板(5)，連接梁下導(dǎo)流板(6)組合成一組傘形構(gòu)件。
[0019]本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，連接梁下斜板(6)和塔側(cè)斜板⑷，以及中間立柱導(dǎo)流板(5)和連接梁下導(dǎo)流板￠)的傾角為20-80°。本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，其連接梁下斜板(6)和塔側(cè)斜板(4)，以及中間立柱導(dǎo)流板(5)和連接梁下導(dǎo)流板(6)的傾角為30-50°。本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，其特征在于，連接梁(3)的高度可以調(diào)節(jié)，范圍為10-70mmo
[0020]本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，連接梁(3)的高度可以調(diào)節(jié)，范圍為20-50_。
[0021]本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，可在塔內(nèi)設(shè)置多組傘形構(gòu)件，相鄰兩組之間的距離，根據(jù)生產(chǎn)工藝所需的傳質(zhì)或反應(yīng)的要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在1 f L/D 5 4之間變化。
[0022]本發(fā)明本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，每組傘的數(shù)量可根據(jù)塔徑進(jìn)行改變?cè)O(shè)置，可選擇范圍為2-6個(gè)。
[0023]本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，每組傘的數(shù)量可根據(jù)塔徑進(jìn)行改變?cè)O(shè)置，可選擇范圍為3-5個(gè)。
[0024]本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，用于尼龍6水解聚合生產(chǎn)過(guò)程中的萃取環(huán)節(jié)，也可用于其他任何液固移動(dòng)床體系。
[0025]本發(fā)明所述的傘形分配構(gòu)件，適用于尼龍6工業(yè)生產(chǎn)的萃取環(huán)節(jié)，在萃取塔中，固體尼龍6顆粒相在重力的作用下連續(xù)從塔頂進(jìn)入塔內(nèi)，并從塔底以一定出料速率排出，而萃取液熱水在塔底以一定流量逆流流過(guò)塔器，尼龍6顆粒移動(dòng)過(guò)程中與熱水逆流接觸，通過(guò)這種方法來(lái)除去顆粒中的可萃取物質(zhì)，整個(gè)過(guò)程中尼龍6顆粒成移動(dòng)狀態(tài)而非流態(tài)化。萃取塔塔中設(shè)置多組傘形構(gòu)件，可以使尼龍6顆粒的流動(dòng)保持平推流。同時(shí)能提高萃取塔的利用率，使得顆粒真空區(qū)域較小。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明可起到以下有益效果:
[0027]1顆粒速度分布均勻，顆粒速度的軸向與徑向不存在顯著的分布，顆粒流動(dòng)呈現(xiàn)出較好的平推流現(xiàn)象。
[0028]2塔內(nèi)不存在死區(qū)。
[0029]3構(gòu)件上部的錐形擋板和下部的導(dǎo)流斜板間的垂直距離可調(diào)節(jié)，加大了塔的操作彈性。
[0030]4與傳統(tǒng)的單人字形構(gòu)件相比，采用新型傘形分配構(gòu)件，其塔的利用率得到了明顯改善。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1:同一軸向位置處不同構(gòu)件的顆粒速度的徑向分布(單人字形構(gòu)件51_，本發(fā)明新型傘形分配構(gòu)件32m,固相出料230kg/h)
[0032]圖2:同一軸向位置處不同構(gòu)件的顆粒速度的徑向分布(單人字形構(gòu)件51_，本發(fā)明新型傘形分配構(gòu)件42mm,固相出料120kg/h)
[0033]圖3:移動(dòng)床反應(yīng)器示意圖
[0034]圖4:傳統(tǒng)單人字形構(gòu)件正視示意圖
[0035]圖5:本發(fā)明新型傘形分配構(gòu)件正視示意圖
[0036]圖6:本發(fā)明新型傘形分配構(gòu)件俯