一種具有自循環(huán)清灰裝置的濾袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種除塵器，特別是涉及一種具有自循環(huán)清灰裝置的濾袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002] 濾袋式除塵器是燃煤電廠鍋爐煙氣除塵的主流技術(shù)，袋式除塵器主要由基礎(chǔ)、框 架、濾袋室、凈氣室、過濾組件(濾袋、袋籠、花板等)、集灰斗和電氣控制系統(tǒng)等組成。
[0003] 濾袋式除塵器工作原理是：來自鍋爐含塵煙氣經(jīng)煙氣入口的煙道進(jìn)入濾袋除塵 器，在安裝在除塵器后的鍋爐引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵煙氣通過與除塵器的進(jìn)氣喇叭口 進(jìn)入袋式除塵器，通過濾袋式除塵器的氣流分布板，保證了煙氣進(jìn)入濾袋束之前的流量分 配，避免了局部含塵氣體的流速過快引起對(duì)區(qū)域?yàn)V袋磨損現(xiàn)象，含塵氣體在負(fù)壓下穿過濾 袋，氣體得以凈化，干凈的氣體從凈氣室的尾端出口煙箱水平排出。粉塵被阻擋在濾袋外 測(cè)，隨著濾袋表面的粉塵的增多，濾袋內(nèi)外的壓差也增大，當(dāng)壓差達(dá)到清灰設(shè)定值時(shí)，脈沖 閥打開，通過清灰管上的噴嘴將壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)完成一次清灰，當(dāng)濾袋內(nèi)外的壓差降 低到清灰停止的設(shè)定值時(shí)，清灰系統(tǒng)自動(dòng)停止工作。清灰過程依次循環(huán)，使濾袋的內(nèi)外壓差 始終保持在一個(gè)比較理想的設(shè)定值范圍內(nèi)，從而保證了除塵器和鍋爐系統(tǒng)的持續(xù)、正常運(yùn) 行，排出的氣體達(dá)到環(huán)保要求。
[0004] 目前袋式除塵器清灰分為兩大主流產(chǎn)品：行噴吹脈沖、轉(zhuǎn)噴吹脈沖。
[0005] 行噴吹脈沖袋式除塵器：如圖1，脈沖袋式除塵器俯視圖。
[0006] 行噴吹脈沖袋式除塵器是燃煤電廠鍋爐煙氣除塵的主流技術(shù)，應(yīng)用最廣泛。脈沖 袋式除塵器由灰斗、箱體、凈氣室及噴吹清灰系統(tǒng)組成，袋式除塵器采用外濾過濾方式，濾 袋以成行成列吊掛在花板上，濾袋內(nèi)有袋籠支撐。為保證脈沖噴吹效果，噴吹管上的噴吹孔 設(shè)計(jì)為不同的孔徑大小，采用程序控制依次逐行進(jìn)行吹掃，達(dá)到清灰的目的。它的主要特征 是濾袋為圓柱形，矩陣布置，逐行噴吹。
[0007] 轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器：如圖2,俯視圖轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)噴吹脈沖 濾袋式除塵器不同于行噴吹脈沖袋式除塵器是濾袋吊在孔板上，并且以同心圓式布置，而 不是以輻射狀的直線布置。除塵器采用外濾式過濾方式，旋轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器的清灰， 采用旋轉(zhuǎn)噴吹管、脈沖閥加脈沖氣包的方式，同樣通過脈沖閥短促的開啟將氣包內(nèi)的壓縮 空氣吹入各個(gè)濾袋，使濾袋發(fā)生鼓脹抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)濾袋的清灰。此技術(shù)與行噴吹技術(shù)的清灰機(jī) 理相同，只是用低壓大氣量代替了中壓小氣量。
[0008] 目前國內(nèi)外兩類主流除塵器存在的缺陷： a、需要一套吹掃氣源，這套氣源首先要由空氣壓縮機(jī)(或羅茨風(fēng)機(jī)）組成，還需要配備 空氣凈化器裝置、干燥器等等。由于壓力較高，耗能大。即使采用干燥器也難免除塵器內(nèi)部 結(jié)露。
[0009] b、需要電磁閥，行吹的大型除塵器需要幾百個(gè)電磁閥，旋噴的也需要近十個(gè)電磁 閥。一是耗能，二是增加故障率，幾百個(gè)電磁閥(行吹)只要有一個(gè)故障就使得一個(gè)區(qū)域不能 清灰。噴吹點(diǎn)距濾袋口又有一定的距離，真正對(duì)濾袋產(chǎn)生的吹掃力的空氣占的比例很小，因 此耗能大。
[0010] c、由于清灰壓力較高，對(duì)濾袋損傷較大。濾袋使用壽命降低，通常不超過3年。
[0011] d、行吹的除塵器由于濾袋上方安裝噴管，造成濾袋和袋籠更換極不方便。
[0012] e、行吹的除塵器由于采用圓形濾袋占地面積大，除塵器體積大；旋噴的除塵器雖 然是扁形濾袋，但采用整體圓形布置，四個(gè)角的體積浪費(fèi)，除塵器體積也大； f、最關(guān)鍵的是吹掃氣源進(jìn)入除塵器內(nèi)，增加了鍋爐引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，能耗增加。并且產(chǎn)生 波動(dòng)負(fù)荷(吹掃時(shí)大，不吹掃時(shí)小)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有自循環(huán)清灰裝置的濾袋式除塵器，該除塵器采用 離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低壓空氣吹掃、密閉、無泄漏式的清灰，既保證噴吹效果、又不使濾袋受損 輕微，運(yùn)行安全可靠，采用程序控制依次逐行進(jìn)行吹掃，達(dá)到清灰的目的。
[0014] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種具有自循環(huán)清灰裝置的濾袋式除塵器，所述除塵器包括基礎(chǔ)支架、氣流均布與導(dǎo) 流裝置、濾袋室、凈氣室、過濾組件、自循環(huán)清灰系統(tǒng)、灰斗、電氣控制系統(tǒng)、還包括保溫層、 平臺(tái)、樓梯、預(yù)涂灰系統(tǒng)；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有氣流均布和導(dǎo)流裝置，袋區(qū)內(nèi)設(shè)有向前和向上的氣流 通道，濾袋在矩形分室內(nèi)按組布置，幾個(gè)濾袋口用一塊鋼板通過螺栓壓緊，使濾袋牢牢地卡 在花板孔內(nèi)，花板上制有濾袋孔，孔板光滑無毛刺，濾袋在花板上部和花板孔內(nèi)邊形成雙重 密封結(jié)構(gòu)，袋籠為二或三節(jié)組合，采用插入式內(nèi)鎖裝置連接方式，清灰系統(tǒng)由左右兩套鏈 條，包括電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，小車由鏈條，包括電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離 心式風(fēng)機(jī)連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)活接，下面連接一個(gè)清灰管，即搖臂，再連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)活接再通過一 個(gè)可伸縮的搖臂，清灰小車上的清灰罩加裝一個(gè)活動(dòng)法蘭，密配合，密封不漏氣。軌道兩端 設(shè)有定位裝置，袋籠裝在濾袋里安裝在花板上，經(jīng)壓環(huán)壓緊，壓環(huán)焊在壓板上，用螺栓固定 在花板上。壓板上沖出凹坑用來緊固螺栓，壓板平整的鋪設(shè)在花板上；第一個(gè)搖臂末端上方 安裝一個(gè)滑輪，滑輪上方設(shè)有圓形軌道，托起搖臂。
[0015] 所述的一種具有自循環(huán)清灰裝置的濾袋式除塵器，所述旋轉(zhuǎn)活接的結(jié)構(gòu)是由兩個(gè) 法蘭中間夾一個(gè)環(huán)狀硬質(zhì)潤滑密封圈，并加裝一個(gè)軸承，用帶有彈簧的螺栓連接。
[0016] 所述的一種具有自循環(huán)清灰裝置的濾袋式除塵器，所述可伸縮的搖臂是由類似于 拉桿天線的伸縮圓管，內(nèi)有兩套密封環(huán)，每套密封環(huán)又分別由2個(gè)開口環(huán)組成。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是： 1.本除塵器針對(duì)燃煤鍋爐煙氣和飛灰的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和清灰方式；濾袋式除塵器 也采用外濾過濾方式，濾袋布置像行吹那樣以成行成列吊掛在花板上，濾袋內(nèi)有袋籠支撐。 濾袋形狀像旋吹那樣采用扁形，長度一般為8以上米。它集中了以上兩種(行噴吹脈沖、轉(zhuǎn) 噴吹脈沖）方式的優(yōu)點(diǎn)，既能像行噴那樣逐行清灰，又能逐點(diǎn)清灰。這樣大大增加了過濾面 積，縮小了除塵器體積。在相同的體積下過濾風(fēng)速大大降低。運(yùn)行可靠、穩(wěn)定；體積比其他 除塵器小60%以上。
[0018] 2.本發(fā)明用清灰車分別對(duì)每的濾袋進(jìn)行密閉的噴吹。采用離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低壓空 氣(或采用羅茨風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)）吹掃、密閉、無泄漏式的清灰，既保證噴吹效果， 又不使濾袋受損輕微。，極大地延長了濾袋壽命(可達(dá)5年以上);粉塵出口排放濃度彡10mg/ Nm3、長期運(yùn)行安全可靠、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
[0019] 3.本發(fā)明清灰氣源為同溫清潔氣體，徹底杜絕了結(jié)露現(xiàn)象；清灰空氣采用內(nèi)循環(huán) 方式，不增加鍋爐引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，最節(jié)能。
[0020] 4.本發(fā)明清灰車移動(dòng)使更換濾袋方便，又減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。
[0021] 5.本發(fā)明不用壓縮空氣清灰與控制，無空氣壓縮機(jī)；實(shí)現(xiàn)了真正的節(jié)能減排；檢 修維護(hù)方便、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)離線檢修。
[0022] 6.本發(fā)明長期低阻力運(yùn)行，（600~800Pa以下）。
[0023] 7.本發(fā)明清灰車在橫向移動(dòng)軌道上做縱向移動(dòng)。帶動(dòng)一個(gè)上下可調(diào)法蘭的吹清 灰罩，對(duì)準(zhǔn)一組濾袋吹掃。清灰車動(dòng)力來自于安裝在室外的帶鏈條的。確保清灰系統(tǒng)安全 運(yùn)行。
[0024] 8.本發(fā)明控制可實(shí)現(xiàn)無人值守，吹掃氣源取至同室氣源，不但不增加鍋爐引風(fēng)機(jī) 的負(fù)荷和波動(dòng)，而且徹底解決了結(jié)露問題。采用自循環(huán)方式運(yùn)行。用高效、耐高溫的風(fēng)機(jī)， 壓力可調(diào)，最節(jié)能，由于采用離心風(fēng)機(jī)作為吹掃氣源效率高，節(jié)能60%以上，不設(shè)電磁閥，減 少故障率，清灰壓力低，對(duì)濾袋損傷非常小。濾袋使用壽命大大提高，可超過5年，采用扁形 濾袋又矩陣布置，除塵器體積最小，清灰罩在平整的壓板上移動(dòng)，相當(dāng)于口對(duì)口的吹掃，效 率極高。
【附圖說明】
[0025] 圖1為現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器俯視圖； 圖2為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器俯視圖； 圖3為本發(fā)明除塵器工作原理示意圖； 圖4為本發(fā)明自循環(huán)清灰濾袋式除塵器結(jié)構(gòu)斷面圖； 圖5為本發(fā)明自循環(huán)清灰濾袋式除塵器結(jié)構(gòu)平面圖； 圖6為本發(fā)明吊臂導(dǎo)軌部件放大圖； 圖7為本發(fā)明清灰車部件放大圖； 圖8為本發(fā)明花板部件放大圖； 圖9為本發(fā)明清灰車移動(dòng)軌道示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。