干粉混料輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑建材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干粉混料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建材涂料制作過程中，需要使用各種干粉材料，這些干粉材料由于材質(zhì)的不同儲存在不同的儲倉內(nèi)，而在后續(xù)的加工過程中，需要對這些不同的干粉材料進(jìn)行混合。
[0003]而現(xiàn)有的混料系統(tǒng)不能很好的將干粉材料混合均勻，導(dǎo)致最終制造出來的建材涂料品質(zhì)不佳，尤其是在干粉受潮結(jié)塊后更易出現(xiàn)混合不均的現(xiàn)象。
[0004]同時，在干粉的生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，需要接觸大量的金屬物件，部分金屬部件如釘、金屬肩等會進(jìn)入其中，這些金屬雜質(zhì)在進(jìn)入攪拌機(jī)后極易對攪拌機(jī)的攪拌頁造成損壞，造成損失，因此急需一種既能清除金屬雜質(zhì)，又能保證干粉混合均勻的混料輸送系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種干粉混料輸送系統(tǒng)，旨在改善上述技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種干粉混料輸送系統(tǒng)，包括螺旋攪拌機(jī)和多個儲倉，所述儲倉包括儲料罐和輸送管，所述輸送管傾斜設(shè)置，所述儲料罐的出口連通所述輸送管，所述螺旋攪拌機(jī)的入口處設(shè)置有進(jìn)料裝置；
[0008]所述進(jìn)料裝置包括殼體、攪輥和磁性件，所述殼體的上下兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述攪輥豎向設(shè)置在所述殼體的中部，所述攪輥的上端設(shè)置有錐形帽，下端連接用于帶動攪輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述電機(jī)固定于所述殼體的內(nèi)壁，所述磁性件設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁，所述錐形帽的帽沿的直徑大于所述攪輥的外徑，所述磁性件與所述攪輥之間形成供干粉通過的通道；
[0009]所述輸送管的下端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，上端位于所述進(jìn)料口處，所述出料口連通所述螺旋攪拌機(jī)。
[0010]本技術(shù)方案提供的干粉混料輸送系統(tǒng)，在工作時，不同儲倉中的干粉從儲倉的出口進(jìn)入輸送管，在風(fēng)機(jī)的吹動下向上運動并從輸送管進(jìn)入進(jìn)料裝置的進(jìn)料口，經(jīng)進(jìn)料裝置的粉碎、初混后，磁性件將其中的金屬雜質(zhì)吸附掉。最終干粉從出料口進(jìn)入螺旋攪拌機(jī)，在螺旋攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻并向前輸送至下一工序。
[0011 ] 現(xiàn)有技術(shù)中，從不同的儲倉中將干粉送至螺旋攪拌機(jī)內(nèi)只能通過人工方式進(jìn)行，同時從儲倉中將干粉放出時難以精確控制流量，經(jīng)常出現(xiàn)多放出干粉的情況，造成不同種類的干粉配比上較難控制。
[0012]而本技術(shù)方案中將輸送管傾斜設(shè)置的優(yōu)點在于:儲料倉的干粉首先進(jìn)入輸送管，通過風(fēng)機(jī)的吹動進(jìn)入進(jìn)料口，由于輸送管傾斜，即使出現(xiàn)多放出的情況，干粉也是沉積在輸送管內(nèi)，不會造成損失；同時通過控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或風(fēng)力，可以精確的控制原料從儲倉中進(jìn)入進(jìn)料口的量，并且在風(fēng)機(jī)作用下，部分結(jié)塊的干粉會被吹散，起到粉碎的作用。
[0013]進(jìn)料裝置在工作時，電機(jī)動作帶動攪輥轉(zhuǎn)動，當(dāng)不同種類的干粉原料從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)，首先落在錐形帽上，旋轉(zhuǎn)的錐形帽將干粉拋向攪輥的四周內(nèi)壁，此時，內(nèi)壁上設(shè)置的磁性件將于干粉接觸，干粉中混雜的金屬碎肩、金屬雜質(zhì)等被磁性件吸附，避免這些金屬雜質(zhì)進(jìn)入攪拌機(jī)等設(shè)備損壞機(jī)器。
[0014]同時，當(dāng)不同的干粉進(jìn)入殼體內(nèi)時，在錐形帽的離心作用下，受潮結(jié)塊的干粉被粉碎，同時不同種類的干粉得到初步的混合，這些初步混合的干粉在進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)后能混合得更加均勻。
[0015]電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置，避免金屬雜質(zhì)被錐形帽甩出后與殼體內(nèi)壁以及磁性件表面劇烈碰撞，而使磁性件不能吸住金屬雜質(zhì)。
[0016]進(jìn)一步地，所述磁性件由至少一組永磁體構(gòu)成，所述永磁體的縱向截面為等腰梯形，所述永磁體的較厚的一側(cè)固定于所述殼體的內(nèi)壁，所述永磁體沿所述殼體內(nèi)壁的周向設(shè)置。
[0017]永磁體可以是鐵氧體、欽鐵棚、衫鉆、招銀鉆等材料。
[0018]永磁體較長的底邊固定于殼體內(nèi)壁，殼體與攪輥之間形成的通道被永磁體縮小，一方面永磁體位于干粉的流動路徑上，利于吸附金屬雜質(zhì)，另一方面，等腰梯形狀的永磁體使干粉的流動路徑發(fā)生變化，形成往復(fù)狀的干粉流通通道，相當(dāng)于延長了干粉的流動路徑，增長金屬雜質(zhì)與磁性件的接觸時間，提高金屬雜質(zhì)被吸附的概率。
[0019]磁性件可以設(shè)置成多組，具體根據(jù)殼體的高度以及磁性件的大小決定，進(jìn)一步地，所述磁性件由兩組永磁體構(gòu)成，兩組所述永磁體上下間隔設(shè)置。
[0020]進(jìn)一步地，所述攪輥上設(shè)置有帽檐，所述帽檐一端固定于所述攪輥，另一端傾斜向下伸入兩組所述永磁體間的間隔內(nèi)，所述帽檐與所述殼體間形成供干粉通過的通道。
[0021]兩組永磁體之間形成的間隔從縱向截面上看，也是一個等腰梯形，在此位置上設(shè)置一個帽檐，當(dāng)干粉從上至下掉落的過程中，與帽檐接觸，干粉被向外拋出進(jìn)入兩組永磁體間的間隔，并掉落到位于下方的永磁體上，進(jìn)一步增大了金屬雜質(zhì)被吸附的幾率。
[0022]同時干粉從上往下落的過程中，首先經(jīng)錐形帽拋出至上方的永磁體上，而后沿該永磁體下落至帽檐上，其后被帽檐拋至下方的永磁體表面。整個下落的路徑呈往復(fù)狀，大大延長了干粉從進(jìn)料口掉落至出料口的時間，增大其被吸附的幾率。
[0023]干粉通常是儲存在儲倉中的，但由于空氣濕度等原因，可能存在受潮結(jié)塊的現(xiàn)象。這些結(jié)塊不利于將不同種類的干粉混合均勻。
[0024]進(jìn)一步地，所述攪輥的外壁均勻設(shè)置有多個用于粉碎干粉結(jié)塊的凸齒。
[0025]凸齒隨攪輥轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，干粉下落過程中，旋轉(zhuǎn)的凸齒可以將結(jié)塊的干粉打散成粒，方便將干粉混合均勻。
[0026]進(jìn)一步地，還包括電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座為一端開口的容腔體，所述電機(jī)固定座位于所述攪棍下方，所述容腔體伸入所述攪棍的下端，所述電機(jī)固定座固定于所述殼體的內(nèi)壁，所述電機(jī)固定在所述容腔體內(nèi)。
[0027]電機(jī)設(shè)置在攪輥的下方，由于干粉會四處飄散，一旦進(jìn)入電機(jī)內(nèi)可能影響電機(jī)工作，通過將固定電機(jī)的容腔體伸入攪輥的下端，相當(dāng)于將整個電機(jī)罩住，防止干粉進(jìn)入電機(jī)。
[0028]進(jìn)一步地，所述攪輥的下端封閉，所述攪輥的下端設(shè)置有環(huán)狀的凸塊，所述凸塊沿所述攪輥的外壁的周向圍成一凹槽，所述容腔體伸入所述凹槽內(nèi)。
[0029]進(jìn)一步地，所述錐形帽上設(shè)置有凸棱，所述凸棱位于所述錐形帽的上表面。
[0030]設(shè)置凸棱后，有利于錐形帽將干粉拋出，使干粉被甩出得更遠(yuǎn)。這樣干粉在掉落過程中更靠近磁性件，混雜在其中的金屬雜質(zhì)能更容易被磁性件吸附，同時凸棱也能起到打散干粉結(jié)塊。
[0031]進(jìn)一步地，所述凸棱為五條，所述凸棱沿錐面的徑向設(shè)置。
[0032]進(jìn)一步地，所述凸棱為五條，所述凸棱為弧形。
[0033]凸棱還可以設(shè)置成其他形式，數(shù)量也可以相應(yīng)的增加或減少。
[0034]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的干粉混料輸送系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
[0035](1)傾斜設(shè)置的輸送管可以精確的控制原料從儲倉中進(jìn)入進(jìn)料口的量，并且在風(fēng)機(jī)作用下，部分結(jié)塊的干粉會被吹散，起到粉碎的作用。
[0036](2)通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)的攪輥，在干粉進(jìn)入螺旋攪拌機(jī)時，通過攪輥上的錐形帽將干粉拋往殼體上的磁性件處，不僅可以將干粉結(jié)塊打散，還可以將干粉中混雜的金屬雜質(zhì)吸附掉，避免這些金屬雜質(zhì)損壞機(jī)器設(shè)備，整個裝置設(shè)計操作簡單，利于推廣。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0038]圖1是本發(fā)明實施例提供的干粉混料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2是本發(fā)明實施例提供的干粉混料輸送系統(tǒng)中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3是本發(fā)明實施例提供的干粉混料輸送系統(tǒng)中錐形帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4是本發(fā)明實施例提供的干粉混料輸送系統(tǒng)中錐形帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖中標(biāo)記分別為:
[0043]儲倉101 ;輸送管102 ;風(fēng)機(jī)103 ;螺旋攪拌機(jī)104 ;進(jìn)料裝置200 ;殼體201 ；進(jìn)料口 202;出料口 203;攪輥204;錐形帽205 ;凸齒206 ;帽檐207 ;永磁體208 ;電機(jī)固定座209 ;電機(jī)210 ;凸棱211 ;凸塊212。
【具體實施方式】
[0044]在建材涂料制作過程中，需要使用各種干粉材料，這些干粉材料由于材質(zhì)的不同儲存在不同的儲倉內(nèi)，而在后續(xù)的加工過程中，需要對這些不同的干粉材料進(jìn)行混合。
[0045]而現(xiàn)有的混料系統(tǒng)不能很好的將干粉材料混合均勻，導(dǎo)致最終制造出來的建材涂料品質(zhì)不佳，尤其是在干粉受潮結(jié)塊后更易出現(xiàn)混合不均的現(xiàn)象。
[0046]同時，在干粉的生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，需要接觸大量的金屬物件，部分金屬部件如釘、金屬肩等會進(jìn)入其中，這些金屬雜質(zhì)在進(jìn)入攪拌機(jī)后極易對攪拌機(jī)的攪拌頁造成損壞，造成損失，因此急需一種既能清除金屬雜質(zhì)，又能保證干粉混合均勻的混料輸送系統(tǒng)。
[0047]本領(lǐng)域技術(shù)人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0048]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0049]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。