一種牛磺酸溶液的二效濃縮工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工蒸發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種牛磺酸溶液的二效濃縮工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]?；撬崾且环N非蛋白質(zhì)氨基酸，在醫(yī)療、食品保健等領(lǐng)域被廣泛使用，
目前主要是采用環(huán)氧乙烷法經(jīng)加成、氨解、酸化制備生產(chǎn)牛磺酸，其化合反應(yīng)制備的?；撬峤?jīng)初次提取后的牛磺酸溶液中?；撬岷?4-15%，需要將其含量提高才能再次提取分離溶液中的牛磺酸，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，?；撬崽崛÷实?，質(zhì)量差。此問題一直沒有好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前提取?；撬嵘a(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，牛磺酸提取率低，質(zhì)量差的問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種?；撬崛芤旱亩饪s工藝。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:該工藝采用連續(xù)逆流二效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，采用生蒸汽為一效加熱器E-1提供熱源，一效分離器S-1產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效加熱器E-2的熱源，二效分離器S-2產(chǎn)生的二次蒸汽作為預(yù)熱器VH-1的熱源；?；撬崛芤航?jīng)預(yù)熱器VH-1預(yù)熱處理后，先經(jīng)二效加熱器E-2的加熱，二效分離器S-2蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)一效加熱器E-1的加熱，一效分離器S-1蒸發(fā)濃縮至預(yù)定工藝濃度后出料。
[0005]優(yōu)選地，所述一效分離器S-1控制濃縮溫度110_120°C。
[0006]優(yōu)選地，所述一效分離器S-1產(chǎn)生的二次蒸汽壓力控制0.15-0.20MPa，溫度110-115。。。
[0007]優(yōu)選地，所述二效分離器S-1控制濃縮溫度100-110°c。
[0008]優(yōu)選地，所述二效分離器S-2產(chǎn)生的二次蒸汽壓力控制0.10-0.15MPa，溫度100-105。。。
[0009]優(yōu)選地，所述預(yù)熱器VH-1控制牛磺酸溶液余熱溫度90_100°C。
[0010]優(yōu)選地，所述將含量14_15wt%?；撬崛芤簼饪s完成為含量29_30wt%牛磺酸溶液。
[0011]本發(fā)明一種?；撬崛芤旱亩饪s工藝的有益效果是:合理利用蒸發(fā)過程中余熱余壓，資源回收利用；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、能耗小，?；撬崽崛〕杀镜停|(zhì)量好。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的一種?；撬岫饪s工藝流程示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)說明:E-1:一效加熱器；S_1:一效分離器；P_1:一效循環(huán)栗；E-2:二效加熱器；S-2:二效分離器；P-2:二效循環(huán)栗；VH-1:預(yù)熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作具體說明:
結(jié)合圖1所示，本發(fā)明的一種牛磺酸二效濃縮工藝:采用0.2-0.4MPAa生蒸汽為一效加熱器E-1提供熱源，一效分離器S-1產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效加熱器E-2的熱源，其二次蒸汽壓力控制0.15-0.20MPa，溫度110_115°C。二效分離器S-2產(chǎn)生的二次蒸汽作為預(yù)熱器VH-1的熱源，其二次蒸汽壓力控制0.10-0.15MPa，溫度100_105°C。
[0015]將經(jīng)初次提取后的?；撬崛芤?，其牛磺酸含量14_15wt%，經(jīng)預(yù)熱器VH-1預(yù)熱處理至溫蒂90-100°C，到二效加熱器E-2的加熱控制濃縮溫度100-110°C，二效分離器S-2循環(huán)蒸發(fā)濃縮至?；撬岷?9-21wt%，再到一效加熱器E-1的加熱控制濃縮溫度110-120°C，一效分離器S-1循環(huán)蒸發(fā)濃縮至成為含量29-30wt%?；撬崛芤汉蟪隽?，到下工序進(jìn)行?；撬岱蛛x提純。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種?；撬崛芤旱亩饪s工藝，其特征在于:該工藝采用連續(xù)逆流二效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，采用生蒸汽為一效加熱器E-ι提供熱源，一效分離器S-ι產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效加熱器E-2的熱源，二效分離器S-2產(chǎn)生的二次蒸汽作為預(yù)熱器VH-1的熱源；牛磺酸溶液經(jīng)預(yù)熱器VH-1預(yù)熱處理后，先經(jīng)二效加熱器E-2的加熱，二效分離器S-2蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)一效加熱器E-1的加熱，一效分離器S-1蒸發(fā)濃縮至預(yù)定工藝濃度后出料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種牛磺酸溶液的二效濃縮工藝，其特征在于:所述一效分離器S-1控制濃縮溫度110-120°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種牛磺酸溶液的二效濃縮工藝，其特征在于:所述一效分離器S-ι產(chǎn)生的二次蒸汽壓力控制0.15-0.20MPa，溫度110_115°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種?；撬崛芤旱亩饪s工藝，其特征在于:所述二效分離器S-1控制濃縮溫度100-110°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種?；撬崛芤旱亩饪s工藝，其特征在于:所述二效分離器S-2產(chǎn)生的二次蒸汽壓力控制0.10-0.15MPa，溫度100_105°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種牛磺酸溶液的二效濃縮工藝，其特征在于:所述預(yù)熱器VH-1控制牛磺酸溶液余熱溫度90-100°C。
【專利摘要】一種?；撬崛芤旱亩饪s工藝，包括如下步驟：該工藝采用連續(xù)逆流二效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，?；撬峤?jīng)初次提取后的?；撬崛芤航?jīng)預(yù)熱器VH-1預(yù)熱處理后，先經(jīng)二效加熱器E-2的加熱，二效分離器S-2循環(huán)蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)一效加熱器E-1的加熱，一效分離器S-1循環(huán)蒸發(fā)濃縮至預(yù)定工藝濃度后出料。采用以下技術(shù)方案：該工藝采用生蒸汽為一效加熱器E-1提供熱源，一效分離器S-1產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效加熱器E-2的熱源，二效分離器S-2產(chǎn)生的二次蒸汽作為預(yù)熱器VH-1的熱源。本發(fā)明合理利用蒸發(fā)過程中余熱余壓，資源回收利用；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、能耗小，?；撬崽崛〕杀镜?，質(zhì)量好。
【IPC分類】C07C303/44, C07C309/14, B01D1/26
【公開號(hào)】CN105289025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510806031
【發(fā)明人】陳勇, 方錫權(quán), 李少波, 蔣小軍
【申請(qǐng)人】潛江永安藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日