一種應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應用在隔板精餾塔中的氣液分布設(shè)備，具體涉及一種新型氣液分布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隔板精餾塔作為一種新型熱耦合精餾塔，通過在常規(guī)精餾塔中安裝豎直隔板，實現(xiàn)單塔多組分分離，具有低能耗、低成本的巨大優(yōu)勢。隔板精餾塔與常規(guī)精餾塔相比，降低能耗和節(jié)省投資均在30%左右，對于一些特殊的物系分離，節(jié)能可達到50% -60%。然而，該塔由于隔板的引入，精餾塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更加復雜，對塔內(nèi)構(gòu)件的要求較高，特別是塔內(nèi)隔板兩側(cè)的氣、液分布器，塔底上升氣體、塔頂下降液體經(jīng)過氣、液分布器的分布均勾度直接影響塔內(nèi)的氣、液傳質(zhì)效率、同時對對精餾過程中產(chǎn)品純度、能耗等具有重要的影響作用。
[0003]目前廣泛應用在普通精餾塔中的氣、液分布裝置通常在結(jié)構(gòu)形式上不能滿足隔板精餾塔的需要，同時傳統(tǒng)的氣體分布器存在內(nèi)部氣、液兩相相互交錯，造成氣、液兩相流通面積較小，上升氣體與下降液體分布不均勻等問題，阻礙了用于隔板精餾塔中的高效氣體分布器的開發(fā)，這也是制約隔板精餾塔廣泛應用的一個原因。
[0004]本發(fā)明為了改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置，該裝置實現(xiàn)隔板兩側(cè)氣、液兩相的有效分布，并起到對隔板精餾塔中心隔板的有效固定，同時有效降低了隔板精餾塔中的壁流現(xiàn)象，便于安裝與維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置，該裝置具有帶有不同孔徑的氣體分布帽的V型氣體分布結(jié)構(gòu)和條形液體分布結(jié)構(gòu)。來至于塔頂部的下降液體下降到裝置上端，通過相鄰V型分布結(jié)構(gòu)之間的矩形凹槽進入到裝置的降液管中，進入到條形液體分布槽內(nèi)，通過槽內(nèi)底板上的降液圓孔實現(xiàn)液體的線性分布；塔底部的上升氣體由裝置的底板進氣孔進到裝置內(nèi)部，通過V型氣體分布結(jié)構(gòu)上的氣體分布帽后均勻分布到裝置的上端，凸型固定結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對隔板位置的有效固定。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的:
[0007]—種應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置，左右為對稱結(jié)構(gòu)，中間有凸型固定結(jié)構(gòu)，裝置一側(cè)帶有不同孔徑的氣體分布帽的V型氣體分布結(jié)構(gòu)和條形液體分布結(jié)構(gòu)，其特征在于，本新型氣液分布裝置包括V型氣體分布結(jié)構(gòu)、液體分布結(jié)構(gòu)、凸型固定結(jié)構(gòu)、底板。
[0008]所述的V型氣體分布結(jié)構(gòu)安裝在隔板精餾塔隔板的兩側(cè)，為氣液分布裝置上部結(jié)構(gòu)，包括V板、氣體分布帽。V板為金屬鋼板，起到固定氣液分布裝置的整體結(jié)構(gòu)，相鄰V帽之間通過開有方形孔的鋼板連接，同時在V板側(cè)面上由V板低端到上端開有直徑依次增大的圓孔，便于固定連接不同孔徑的氣體分布帽，V板的V型角度為30°?60° ;氣體分布帽為空心圓柱結(jié)構(gòu)并帶有上端蓋，開有側(cè)口，其由V板低端到上端的直徑依次增大。塔底上升氣體由V型氣體分布結(jié)構(gòu)的氣體分布帽均勻分布到隔板兩側(cè)，下降液體由V帽之間的方形孔流入到降夜槽中。
[0009]所述的液體分布結(jié)構(gòu)位于V型氣體分布結(jié)構(gòu)的下端，由均勻排列的降液槽構(gòu)成，降液槽為上端開口，下端方板開有數(shù)個孔徑為5?8mm的圓孔并且均勻直線排列，孔間距為10mm，板寬為20mm的長方體凹槽，焊接在V型氣體分布結(jié)構(gòu)的方形孔下端。下降液體流入到降液槽中并通過均勻排列的降液圓孔以線性的形式分布到裝置下端，實現(xiàn)液體的均勻分布，同時降低了隔板精餾塔中的壁流現(xiàn)象。
[0010]所述的凸型固定結(jié)構(gòu)位于隔板的正上端，兩側(cè)開有螺紋孔的金屬鋼板結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)起到固定隔板位置的作用，螺釘通過在側(cè)面的螺紋孔位置實現(xiàn)對隔板位置進行調(diào)節(jié)。
[0011]所述的底板位于氣液分布裝置的下端，為均勻開有方形孔和孔徑為10?15mm圓孔的半圓型鋼板。降液槽焊接在底板方形孔的內(nèi)側(cè)，塔底上升氣體通過該底板上的進氣孔進入到裝置內(nèi)部。
[0012]氣液分布裝置的V型氣體分布結(jié)構(gòu)具有V板，V板的V型角度為30°?60° ^板低端到上端開有直徑依次增大的圓孔。
[0013]氣液分布裝置的V型氣體分布結(jié)構(gòu)具有氣體分布帽，氣體分布帽為空心圓柱結(jié)構(gòu)并帶有上端蓋，開有側(cè)口。
[0014]氣液分布裝置的液體分布結(jié)構(gòu)具有降液槽，降液槽下端方板開有數(shù)個孔徑為5?8mm的圓孔并且均勾直線排列，孔間距為10mm，板寬為20mm。
[0015]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明的應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置具有V型氣體分布結(jié)構(gòu)和條形液體分布結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)隔板兩側(cè)氣、液兩相的有效分布，并起到對隔板精餾塔中心隔板的有效固定，同時有效降低了隔板塔中的壁流現(xiàn)象，便于安裝與維修。
[0017]V型氣體分布結(jié)構(gòu)的相鄰V帽之間開有方形孔便于下降液體的流通，V板側(cè)面上由低端到上端開有直徑依次增大的圓孔，增加了氣體的有效流通面積，同時可完成裝置內(nèi)部氣速較大區(qū)域氣體通過孔徑較大的氣體分布帽，氣速較小區(qū)域的氣體通過孔徑較小的氣體分布帽后分布到上方，有效的提高了板兩側(cè)氣體均勻分布的程度。
[0018]液體分布結(jié)構(gòu)的降液槽底端開有數(shù)個孔徑為5?8mm的降液圓孔并且均勻直線排列，下降液體流入到降液槽后以線性的形式分布到裝置的下端，實現(xiàn)液體的均勻分布，同時降低了隔板精餾塔中的壁流現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0019]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖1中:1-隔板精饋塔；2_液體分布結(jié)構(gòu)；3-底板；4_隔板；5-V型氣體分布結(jié)構(gòu)；6_氣體分布帽；7-螺釘；8_凸型固定結(jié)構(gòu)；
[0021]附圖2氣體分布是氣液分布裝置的剖視圖。
[0022]附圖2中:9-螺紋孔；10_降液圓孔；11_進氣孔
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的氣液分布裝置做進一步詳細說明:
[0024]如圖1、2所示，應用在隔板精餾塔1中隔板4兩側(cè)的新型的氣液分布裝置中，左右為對稱結(jié)構(gòu)，中間有凸型固定結(jié)構(gòu)8，帶有不同孔徑的圓孔的V型氣體分布結(jié)構(gòu)5和條形液體分布結(jié)構(gòu)2。氣液分布裝置包括V型氣體分布結(jié)構(gòu)5、液體分布結(jié)構(gòu)2、凸型固定結(jié)構(gòu)8、底板3。
[0025]V型氣體分布結(jié)構(gòu)5安裝在隔板精餾塔1隔板4的兩側(cè)，為氣液分布裝置上部結(jié)構(gòu)，包括V板、氣體分布帽6。V板為金屬鋼板，起到固定氣液分布裝置的整體結(jié)構(gòu)，相鄰V帽之間通過開有方形孔的鋼板連接，同時在V板側(cè)面上由低端到上端開有直徑依次增大的圓孔，便于固定連接不同孔徑的氣體分布帽6，V板的V型角度為30°?60° ;氣體分布帽6為空心圓柱結(jié)構(gòu)并帶有上端蓋，開有側(cè)口，氣體分布帽6由低端到上端的直徑依次增大。塔底上升氣體由V型氣體分布結(jié)構(gòu)5的氣體分布帽6均勾分布到隔板兩側(cè)，下降液體由V帽之間的方形孔流入降夜槽2中。
[0026]液體分布結(jié)構(gòu)2位于V型氣體分布結(jié)構(gòu)5的下端，由均勻排列的降液槽構(gòu)成，降液槽為上端開口，下端方板開有數(shù)個孔徑為5?8mm的降液圓孔10并且均勻直線排列，孔間距為10mm，板寬為20mm的長方體凹槽，焊接在V型氣體分布結(jié)構(gòu)5的方形孔的下端。下降液體流入到降液槽中并通過均勻排列的圓孔以線性的形式分布到裝置的下端，以實現(xiàn)液體的均勻分布，同時降低了隔板塔4中的壁流現(xiàn)象。
[0027]凸型固定結(jié)構(gòu)8位于隔板4的正上端，為兩側(cè)開有螺紋孔9的金屬鋼板結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)位于隔板塔1中隔板4的上端起到固定隔板4位置的作用，同時螺釘7通過在側(cè)面的螺紋孔9位置實現(xiàn)對隔板4的固定的作用。
[0028]底板3位于氣液分布裝置的下端，為均勾開有方形孔和孔徑為10?15mm的進氣孔11的半圓型鋼板。降液槽焊接在方形孔的內(nèi)側(cè)，塔底上升氣體通過該底板上的進氣孔11進入到裝置內(nèi)部。
[0029]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置，其特征在于:包括V型氣體分布結(jié)構(gòu)、液體分布結(jié)構(gòu)、凸型固定結(jié)構(gòu)、底板。所述的V型由氣體分布結(jié)構(gòu)V板、氣體分布帽組成，為金屬鋼板材料，上升氣體由V型氣體分布結(jié)構(gòu)的氣體分布帽均勾分布到隔板兩側(cè)；所述的液體分布結(jié)構(gòu)由均勻排列的降液槽構(gòu)成，下降液體降通過液槽中降液圓孔后以線性的形式分布到裝置下端，實現(xiàn)液體的均勻分布；所述的凸型固定結(jié)構(gòu)位于隔板的正上端，起到固定隔板位置作用；所述的底板為開有均勻排列的方形孔和進氣孔的半圓型鋼板，上升氣體通過底板上的進氣孔進入到裝置內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的氣液分布裝置，其特征在于:所述的氣液分布裝置的V型氣體分布結(jié)構(gòu)具有V板，V板的V型角度為30°?60° ^板低端到上端開有直徑依次增大的圓孔。3.如權(quán)利要求1所述的氣液分布裝置，其特征在于:所述的氣液分布裝置的V型氣體分布結(jié)構(gòu)具有氣體分布帽，氣體分布帽為空心圓柱結(jié)構(gòu)并帶有上端蓋，開有側(cè)口。4.如權(quán)利要求1所述的氣液分布裝置，其特征在于:所述的氣液分布裝置的液體分布結(jié)構(gòu)具有降液槽，降液槽下端方板開有數(shù)個孔徑為5?8mm的圓孔并且均勻直線排列，孔間距為10_，板寬為20_。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應用在填料隔板精餾塔的氣液分布裝置，包括V型氣體分布結(jié)構(gòu)、液體分布結(jié)構(gòu)、凸型固定結(jié)構(gòu)、底板。V型由氣體分布結(jié)構(gòu)V板、氣體分布帽組成，為金屬鋼板材料，上升氣體由V型氣體分布結(jié)構(gòu)的氣體分布帽均勻分布到隔板兩側(cè)；液體分布結(jié)構(gòu)由均勻排列的降液槽構(gòu)成，下降液體降通過液槽中降液圓孔后以線性的形式分布到裝置下端，實現(xiàn)液體的均勻分布；凸型固定結(jié)構(gòu)位于隔板的正上端，起到固定隔板位置作用；底板為開有均勻排列的方形孔和進氣孔的半圓型鋼板，上升氣體通過底板上的進氣孔進入到裝置內(nèi)部。該裝置實現(xiàn)隔板兩側(cè)氣、液兩相的有效分布，并起到對隔板精餾塔塔中心隔板的有效固定，同時有效降低了隔板塔中的壁流現(xiàn)象，便于安裝與維修。
【IPC分類】B01D3/14, B01D3/32
【公開號】CN105289029
【申請?zhí)枴緾N201510708697
【發(fā)明人】王娜
【申請人】天津盛豐源機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月27日