用于變壓吸附塔中吸附劑的壓緊裝置及吸附劑壓緊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種用于變壓吸附塔中吸附劑的壓緊裝置及吸附劑壓緊方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 利用賴桿和生物糞便發(fā)酵制備沼氣，其燃燒氣熱值較低，較為浪費(fèi)，目前的方法通 常是采用變壓吸附工藝分離提純回收甲燒，該工藝是利用吸附劑對(duì)二氧化碳?xì)怏w的選擇性 吸收來(lái)分離出甲燒的，甲燒回收率較高，現(xiàn)有的壓緊吸附劑的方法存在的問(wèn)題是采用吸附、 解吸工藝步驟時(shí)，當(dāng)氣體壓力過(guò)大、流速過(guò)快或者上孔板重量不夠時(shí)，吸附塔上孔板受吸附 劑的推動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致上孔板中屯、偏離，甚至側(cè)翻，使吸附劑逃逸，由于需要定期換吸附劑，所W 上孔板不能完全固定，也不能與塔體焊死，公開號(hào)為CN101683582的專利公開了一種由液 壓缸與氣缸雙重作用的壓緊裝置，可W實(shí)現(xiàn)上孔板的高度調(diào)整W及壓緊吸附劑，但該裝置 存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作步驟繁瑣的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的吸附劑壓緊裝置無(wú)法調(diào)整上孔板高度、上孔板易 側(cè)翻及吸附劑在裝填時(shí)易使其在吸附塔內(nèi)分布不均勻、壓緊過(guò)程繁瑣的問(wèn)題，進(jìn)而提供了 一種用于變壓吸附塔中吸附劑的壓緊裝置及吸附劑壓緊方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：用于變壓吸附塔中吸附劑的壓緊裝置，包括蓋板、法蘭盤和 塔體，塔體為圓筒形，法蘭盤的下端與塔體的上端固接，蓋板中屯、位置穿裝有出氣管，出氣 管與蓋板固接，出氣管的下部沿其圓周方向加工有若干出氣孔，蓋板位于法蘭盤的上端且 與法蘭盤通過(guò)螺栓固接，用于變壓吸附塔中分子篩的固定及壓緊裝置還包括上孔板、導(dǎo)向 桿、封頭及若干彈性固定桿，上孔板為圓形板，上孔板的上端面為平面，上孔板的下端面為 圓弧面，上孔板沿其軸向開設(shè)有第一通孔和若干第二通孔，第一通孔位于上孔板圓屯、處，彈 性固定桿的上端固接在蓋板的下端面，彈性固定桿的下端固接在上孔板的上端面，彈性固 定桿沿上孔板圓周方向均布設(shè)置，導(dǎo)向桿的上端與出氣管的下端固接，上孔板套裝在導(dǎo)向 桿上，封頭位于上孔板的下端且與導(dǎo)向桿螺紋連接。
[0005] 本發(fā)明還提供了一種使用上述壓緊裝置的吸附劑壓緊方法，具體步驟為：
[0006] 步驟一：打開塔體上端的蓋板，安裝下孔板，依次裝填支撐物和緩沖物；
[0007] 步驟二：準(zhǔn)備一個(gè)漏斗，將漏斗置于吸附塔上端法蘭盤上，裝填吸附劑，將吸附劑 緩慢、勻速且連續(xù)地倒入漏斗中，同時(shí)，連續(xù)均勻的敲打吸附塔的外壁；
[0008] 步驟二：吸附劑填裝完成后50s~70s停止獻(xiàn)打；
[0009] 步驟四：將吸附劑壓緊裝置裝入吸附塔塔體內(nèi)，使上孔板的下端面與吸附劑緊密 接觸，然后鎖死彈性固定桿，用螺栓將蓋板與法蘭盤固接，吸附劑通過(guò)彈性固定桿實(shí)現(xiàn)壓 緊，此時(shí)吸附劑在塔體內(nèi)的裝填及壓實(shí)過(guò)程結(jié)束。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有W下效果：
[0011] 上孔板的位置可W通過(guò)調(diào)整彈性固定桿的高度W適應(yīng)不同的吸附劑填裝高度，實(shí) 用性更好，并且采用彈性固定桿可保證吸附劑保持壓緊狀態(tài)；通過(guò)將上孔板的下端面加工 為圓弧面，使吸附劑與上孔板下端面之間的接觸面積增大，W保證上孔板位置的穩(wěn)定性，避 免因氣體壓力過(guò)大導(dǎo)致上孔板中屯、偏離，甚至側(cè)翻使吸附劑逃逸；與現(xiàn)有的吸附劑壓緊過(guò) 程相比，吸附劑裝填過(guò)程中通過(guò)緩慢、勻速且連續(xù)地通過(guò)漏斗倒入塔內(nèi)及敲打塔體外壁使 吸附劑均勻且緊密的分布在塔內(nèi)，與現(xiàn)有的裝填方法相比，分離出的甲燒濃度更高，甲燒的 回收率提高了百分之八，壓緊時(shí)將壓緊裝置裝入塔體內(nèi)，彈黃會(huì)自動(dòng)調(diào)整高度，實(shí)現(xiàn)吸附 劑的壓緊，壓緊操作過(guò)程簡(jiǎn)單，并且通過(guò)彈性固定桿的均布設(shè)置有效的減少了吸附劑在吸 附塔運(yùn)行過(guò)程中的泄漏逃逸量，與現(xiàn)有的吸附劑壓緊相比，吸附劑的逃逸量降低了百分之 九十屯，工作效率提高了百分之六。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是使用本發(fā)明的壓緊裝置的吸附塔的結(jié)構(gòu)示意圖； 陽(yáng)01引圖2是圖1的主剖視圖；
[0014] 圖3是上孔板的仰視圖；
[0015] 圖4是變壓吸附工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】 [0016] 一：結(jié)合圖1~圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式用于變壓吸附塔中 吸附劑的壓緊裝置，包括蓋板1、法蘭盤2和塔體3,塔體3為圓筒形，法蘭盤2的下端與塔 體3的上端固接，蓋板1中屯、位置穿裝有出氣管4,出氣管4與蓋板1固接，出氣管4的下 部沿其圓周方向加工有若干出氣孔5,蓋板1位于法蘭盤2的上端且與法蘭盤2通過(guò)螺栓 固接，用于變壓吸附塔中吸附劑的壓緊裝置還包括上孔板6、導(dǎo)向桿7、封頭8及若干彈性固 定桿9,上孔板6為圓形板，上孔板6的上端面為平面，上孔板6的下端面為圓弧面，上孔板 6沿其軸向開設(shè)有第一通孔10和若干第二通孔，第一通孔10位于上孔板6圓屯、處，彈性固 定桿9的上端固接在蓋板1的下端面，彈性固定桿9的下端固接在上孔板6的上端面，彈性 固定桿9沿上孔板6圓周方向均布設(shè)置，導(dǎo)向桿7的上端與出氣管4的下端固接，上孔板6 套裝在導(dǎo)向桿7上，封頭8位于上孔板6的下端且與導(dǎo)向桿7螺紋連接。
[0017] 上孔板6的下端面為圓弧面，加大了上孔板與吸附劑之間的接觸面積，采用彈性 固定桿沿上孔板圓周方向均布設(shè)置可W對(duì)上孔板產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力，防止上孔板中屯、偏離甚 至側(cè)翻，導(dǎo)致吸附劑逃逸，上孔板可沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)，根據(jù)不同的吸附劑高度調(diào)整上孔板 位置。
[0018] 現(xiàn)有技術(shù)條件下上孔板6的固定位置與其固接的法蘭盤2的距離應(yīng)小于彈性固定 桿9的長(zhǎng)度，彈性固定桿9的材質(zhì)可W但不限于碳鋼，其長(zhǎng)度范圍為5cm~30cm。
[0019] 導(dǎo)向桿7的長(zhǎng)度范圍為10cm~40畑1，優(yōu)選15cm~30畑1。
【具體實(shí)施方式】 [0020] 二：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，所述彈性固定桿9的個(gè)數(shù)為Ξ 個(gè)。如此設(shè)計(jì)，可在保證吸附劑壓緊狀態(tài)的同時(shí)使裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其它組成與連接關(guān)系與 一相同。
[0021]
【具體實(shí)施方式】Ξ:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，所述法蘭盤2的內(nèi)徑尺寸與塔體3的 內(nèi)徑尺寸一致。如此設(shè)計(jì)，便于安裝下孔板12。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相 同。
【具體實(shí)施方式】 [0022] 四：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，所述彈性固定桿9為可鎖氣動(dòng) 彈黃。如此設(shè)計(jì)，方便上孔板6高度的調(diào)整及保證吸附劑的壓緊。其它組成與連接關(guān)系與 一、二或Ξ相同。
【具體實(shí)施方式】 [0023] 五：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，所述彈性固定桿9為摩擦式氣 動(dòng)彈黃。如此設(shè)計(jì)，方便上孔板6高度的調(diào)整及保證吸附劑的壓緊。其它組成與連接關(guān)系 與一、二或Ξ相同。
【具體實(shí)施方式】 [0024] 六：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，所述彈性固定桿9為自鎖型牽 引式氣動(dòng)彈黃。如此設(shè)計(jì)，方便上孔板6高度的調(diào)整及保證吸附劑的壓緊。其它組成與連