一種可連續(xù)混合攪拌筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于原料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種可連續(xù)混合攪拌筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，將一些粉末原料混合攪拌經(jīng)常需要長度較長的攪拌筒，因為長度太短的攪拌筒，混合原料在攪拌筒內(nèi)還沒達到充分攪拌時就輸送到了出料端，造成不能完全混合攪拌，當(dāng)使用長度較長的攪拌筒時，對工廠的面積要求又會很高，因為攪拌筒很長，所以需要大型的廠房，這樣就提高了工廠的廠房基建成本，而廠房基建成本往往很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種可連續(xù)混合攪拌筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中長度較短的攪拌筒無法達到完全混合攪拌，長攪拌筒又提高工廠運營成本的綜合問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種可連續(xù)混合攪拌筒，包括出料筒、中間擋板、連接柱、內(nèi)筒、外筒、內(nèi)筒堵板、中間擋板和進料筒，所述出料筒設(shè)置在中間擋板上，所述中間擋板設(shè)置在外筒的一端，所述外筒的另一端設(shè)置有中間擋板，所述中間擋板設(shè)置在進料筒上，所述外筒通過連接柱與內(nèi)筒連接，所述內(nèi)筒的一端設(shè)置有內(nèi)筒堵板。
[0006]進一步地，所述連接柱沿外筒軸向分布2?4組，所述每組連接柱主要由5?8根連接柱沿外筒內(nèi)壁徑向圓周均勻分布組成。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種可連續(xù)混合攪拌筒具有以下優(yōu)勢:
[0008]本技術(shù)方案由進料筒、內(nèi)筒、外筒和出料筒組成，內(nèi)筒、外筒和出料筒交叉設(shè)置，在不增加設(shè)備總長度的基礎(chǔ)上，達到回旋拉長設(shè)備的效果，以此增加粉末原料在攪拌筒內(nèi)混合時間，從而達到充分均勻混合的效果，并能節(jié)約廠房空間。
【附圖說明】
[0009]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0010]圖1為本發(fā)明實施例所述的一種可連續(xù)混合攪拌筒的剖視圖；
[0011]圖2為本發(fā)明實施例所述的一種可連續(xù)混合攪拌筒的左視圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-出料筒，2_中間擋板，3_連接柱，4_內(nèi)筒，5_外筒，6_內(nèi)筒堵板，7_中間擋板，8-進料筒。
【具體實施方式】
[0014]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0016]—種可連續(xù)混合攪拌筒，包括出料筒1、中間擋板2、連接柱3、內(nèi)筒4、外筒5、內(nèi)筒堵板6、中間擋板7和進料筒8，所述出料筒1設(shè)置在中間擋板2上，所述中間擋板2設(shè)置在外筒5的一端，所述外筒5的另一端設(shè)置有中間擋板7，所述中間擋板7設(shè)置在進料筒8上，所述外筒5通過連接柱3與內(nèi)筒4連接，所述內(nèi)筒4的一端設(shè)置有內(nèi)筒堵板6。
[0017]進一步，所述連接柱3沿外筒軸向分布2?4組，所述每組連接柱3主要由5?8根連接柱3沿外筒5內(nèi)壁徑向圓周均勻分布組成。
[0018]本發(fā)明的工作過程是，粉末混合原料在強力鼓風(fēng)機的吹動下，由進料筒8進入外筒5與內(nèi)筒4之間的筒腔內(nèi)，從外筒5與內(nèi)筒4之間的筒腔出來后，又折返進入出料筒1與內(nèi)筒4之間的筒腔內(nèi)，從出料筒1與內(nèi)筒4之間的筒腔出來后，再次折返進入出料筒1內(nèi)，隨后在剩余風(fēng)力的作用下從出料筒1內(nèi)出去，進入下一個工序中。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可連續(xù)混合攪拌筒，其特征在于:包括出料筒(1)、中間擋板(2)、連接柱(3)、內(nèi)筒(4)、外筒(5)、內(nèi)筒堵板(6)、中間擋板(7)和進料筒(8)，所述出料筒⑴設(shè)置在中間擋板(2)上，所述中間擋板(2)設(shè)置在外筒(5)的一端，所述外筒(5)的另一端設(shè)置有中間擋板(7)，所述中間擋板(7)設(shè)置在進料筒⑶上，所述外筒(5)通過連接柱(3)與內(nèi)筒(4)連接，所述內(nèi)筒(4)的一端設(shè)置有內(nèi)筒堵板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)混合攪拌筒，其特征在于:所述連接柱(3)沿外筒軸向分布2?4組，所述每組連接柱(3)主要由5?8根連接柱(3)沿外筒(5)內(nèi)壁徑向圓周均勻分布組成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可連續(xù)混合攪拌筒，包括出料筒、中間擋板、連接柱、內(nèi)筒、外筒、內(nèi)筒堵板、中間擋板和進料筒，出料筒設(shè)置在中間擋板上，中間擋板設(shè)置在外筒的一端，外筒的另一端設(shè)置有中間擋板，中間擋板設(shè)置在進料筒上，外筒通過連接柱與內(nèi)筒連接，內(nèi)筒的一端設(shè)置有內(nèi)筒堵板。這樣的新型構(gòu)造在不增加設(shè)備總長度的基礎(chǔ)上，達到回旋拉長設(shè)備的效果，以此增加粉末原料在攪拌筒內(nèi)混合時間，從而達到充分均勻混合的效果，并能節(jié)約廠房空間。
【IPC分類】B01F5/00, B01F3/18
【公開號】CN105289345
【申請?zhí)枴緾N201510670678
【發(fā)明人】王李廣, 王健, 董志剛, 肖峰
【申請人】天津金戈科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月15日