流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流化床反應(yīng)器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及流化床反應(yīng)器設(shè)備中的風(fēng)帽與分布板之間的裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]流化床反應(yīng)器設(shè)備是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。其中，風(fēng)帽與分布板是保證反應(yīng)器中具有良好且穩(wěn)定的流化狀態(tài)的重要構(gòu)件，對于流態(tài)化質(zhì)量的好壞具有決定性的影響。
[0003]如圖1所示，目前行業(yè)中風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)包括:風(fēng)帽6和分布板7，分布板7中設(shè)置有若干個上下貫穿的用以安裝風(fēng)帽6的安裝通孔71，風(fēng)帽6通過安裝通孔71安裝在分布板7上；所述風(fēng)帽6包括相互間隔設(shè)置的風(fēng)帽頭61和風(fēng)帽柄62，風(fēng)帽頭61罩蓋在風(fēng)帽柄62的上方，風(fēng)帽柄62中設(shè)置有上下貫通的通道孔，風(fēng)帽柄62上端沿徑向向外凸起并形成無法通過安裝通孔的凸臺621，凸臺621的底面與分布板7之間設(shè)置有墊片8，風(fēng)帽柄62下端為具有外螺紋的螺紋端，螺紋端穿過安裝通孔71后向下伸出分布板7，然后使用與螺紋端相匹配的螺母9向上擰緊在風(fēng)帽柄62上從而將風(fēng)帽6固定安裝在分布板7上，并在螺母9與分布板7之間點焊加固；風(fēng)帽頭61通過若干連接片與風(fēng)帽柄62的上端相連接，風(fēng)帽頭61的底部四周與風(fēng)帽柄62之間設(shè)置有出風(fēng)口 611，出風(fēng)口 611與風(fēng)帽柄62的通道孔相連通，當(dāng)擰緊螺母9使風(fēng)帽6固定安裝在分布板7上時，風(fēng)帽頭61底部與分布板7之間具有出風(fēng)間隙。工作時，分布板7下方的氣流從風(fēng)帽柄62底部通過通道孔進入風(fēng)帽頭61，再經(jīng)風(fēng)帽頭61內(nèi)壁反射后從風(fēng)帽頭61的出風(fēng)口 611以及出風(fēng)間隙中流出。
[0004]但是上述風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)存在以下缺點:一、出風(fēng)間隙的實際大小通過選擇相應(yīng)規(guī)格的墊片來控制，但在把風(fēng)帽固定安裝在分布板的過程中，墊片常常會由于受到螺母的預(yù)緊力而變形上翻，不能使出風(fēng)間隙尺寸滿足相應(yīng)參數(shù)要求，造成催化劑沸騰死區(qū)；二、由于螺母與分布板之間需通過點焊加固，導(dǎo)致出風(fēng)間隙的尺寸無法調(diào)節(jié)，即無法根據(jù)設(shè)備運行時實際產(chǎn)能的變化來調(diào)整進出的風(fēng)量，使用靈活性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，進出風(fēng)量穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，包括:風(fēng)帽和分布板，分布板中設(shè)置有若干個上下貫穿的用以安裝風(fēng)帽的安裝通孔，風(fēng)帽通過安裝通孔安裝在分布板上，所述風(fēng)帽包括相互間隔連接的風(fēng)帽頭和風(fēng)帽柄，風(fēng)帽頭罩蓋在風(fēng)帽柄的上方，風(fēng)帽柄中設(shè)置有上下貫穿的通道孔，風(fēng)帽頭的底部四周與風(fēng)帽柄之間設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)帽柄內(nèi)部的通道孔相連通，所述安裝通孔為螺紋通孔；所述風(fēng)帽柄的外表面從上到下設(shè)置有與安裝通孔相匹配的外螺紋，風(fēng)帽柄通過螺紋配合安裝在安裝通孔中，風(fēng)帽頭底端與分布板之間設(shè)置有出風(fēng)間隙，另外還配置有用以調(diào)節(jié)控制出風(fēng)間隙大小的間距控制工具；在安裝風(fēng)帽時將風(fēng)帽柄從上往下擰入安裝通孔中并使風(fēng)帽柄的下端向下伸出分布板，在此過程中將間距控制工具塞入風(fēng)帽頭與分布板之間，當(dāng)風(fēng)帽柄擰緊后再使用與風(fēng)帽柄的外螺紋相匹配的鎖緊螺母擰緊在風(fēng)帽柄上，從而將風(fēng)帽柄與分布板緊固連接，并且使出風(fēng)間隙保持固定，最后取出間距控制工具。
[0007]進一步地，前述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，其中:所述間距控制工具為塞尺。
[0008]進一步地，前述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，其中:所述螺紋通孔為細(xì)牙螺紋通孔；所述風(fēng)帽柄的外螺紋為與細(xì)牙螺紋通孔配合的細(xì)牙外螺紋。
[0009]進一步地，前述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，其中:風(fēng)帽頭通過若干連接片間隔連接在風(fēng)帽柄的上端。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:可以根據(jù)設(shè)備運行時實際產(chǎn)能的變化方便地調(diào)節(jié)和穩(wěn)定出風(fēng)間隙的大小，使分布板附近的氣流量達(dá)到最佳的狀態(tài)，使所有催化劑粒子都沸騰流動起來。
【附圖說明】
[0011]圖1為【背景技術(shù)】中所述風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明所述流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖2所示，本發(fā)明所述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，包括:風(fēng)帽I和分布板2，分布板2中設(shè)置有若干個上下貫穿的用以安裝風(fēng)帽I的安裝通孔3，風(fēng)帽I通過安裝通孔3安裝在分布板2上，所述安裝通孔3為螺紋通孔，所述風(fēng)帽I包括相互間隔設(shè)置的、且通過若干連接片132 —體式連接的風(fēng)帽頭11和風(fēng)帽柄12，風(fēng)帽頭11罩蓋在風(fēng)帽柄12的上方，風(fēng)帽柄12的外表面從上到下設(shè)置有與安裝通孔3相匹配的外螺紋，風(fēng)帽柄12通過螺紋配合安裝在安裝通孔3中。在本實施例中，所述螺紋通孔3為細(xì)牙螺紋通孔，風(fēng)帽柄12的外螺紋為與細(xì)牙螺紋通孔配合的細(xì)牙外螺紋，使用細(xì)牙螺紋一方面能有效提升風(fēng)帽柄12與分布板2之間的密封性，另一方面還能提高調(diào)節(jié)后的出風(fēng)間隙131的精度。
[0015]在風(fēng)帽柄12中設(shè)置有上下貫穿的通道孔121，風(fēng)帽頭11的底部四周與風(fēng)帽柄12之間設(shè)置有出風(fēng)口 13，出風(fēng)口 13與風(fēng)帽柄12內(nèi)部的通道孔121相連通，風(fēng)帽頭11的底端與分布板2之間還設(shè)置有出風(fēng)間隙131，另外還配置有用以調(diào)節(jié)控制出風(fēng)間隙131的大小的間距控制工具4。在本實施例中，所述間距控制工具4為塞尺，實際使用中可配備若干不同尺寸大小的塞尺，塞尺可精確控制出風(fēng)間隙131的大小，以滿足不同生產(chǎn)工藝的出風(fēng)要求，這樣就能排除形成沸騰死角的可能性。在實際裝配中，將風(fēng)帽柄12擰進分布板2的安裝通孔3中，當(dāng)風(fēng)帽頭11底部即將接觸到分布板2表面時，在風(fēng)帽頭11與分布板2之間插入預(yù)先選定的塞尺4。例如，當(dāng)要求風(fēng)帽頭11底端與分布板2之間的出風(fēng)間隙131為Imm時，將Imm厚的塞尺4插入風(fēng)帽頭11與分布板2之間，然后繼續(xù)將風(fēng)帽I緩慢向下旋進安裝通孔3中，同時來回推拉塞尺4，直到感覺稍有阻力時停止旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽1，此時風(fēng)帽柄12的下端向下伸出分布板2，再使用與風(fēng)帽柄12的外螺紋相匹配的鎖緊螺母5擰緊在風(fēng)帽柄12上，從而將風(fēng)帽柄12與分布板2緊固連接，并且使出風(fēng)間隙131保持固定，最后向外抽出塞尺4。
[0016]上述流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:一、風(fēng)帽與分布板之間采用螺紋連接并通過鎖緊螺母實現(xiàn)自鎖，無需點焊加固，拆裝方便。而且螺紋采用細(xì)牙螺紋，提升了風(fēng)帽柄與分布板之間的密封性和調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性；二、利用塞尺可精確控制風(fēng)帽頭與分布板之間的間距，滿足了出風(fēng)要求，排除了形成沸騰死角的可能性；三、可根據(jù)設(shè)備運行時實際產(chǎn)能的變化來調(diào)整風(fēng)帽頭與分布板之間的間距，從而使分布板附近的氣流量達(dá)到最佳的狀態(tài)，調(diào)節(jié)十分方便。
【主權(quán)項】
1.流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，包括:風(fēng)帽和分布板，分布板中設(shè)置有若干個上下貫穿的用以安裝風(fēng)帽的安裝通孔，風(fēng)帽通過安裝通孔安裝在分布板上，所述風(fēng)帽包括相互間隔連接的風(fēng)帽頭和風(fēng)帽柄，風(fēng)帽頭罩蓋在風(fēng)帽柄的上方，風(fēng)帽柄中設(shè)置有上下貫穿的通道孔，風(fēng)帽頭的底部四周與風(fēng)帽柄之間設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)帽柄內(nèi)部的通道孔相連通，其特征在于:所述安裝通孔為螺紋通孔；所述風(fēng)帽柄的外表面從上到下設(shè)置有與安裝通孔相匹配的外螺紋，風(fēng)帽柄通過螺紋配合安裝在安裝通孔中，風(fēng)帽頭底端與分布板之間設(shè)置有出風(fēng)間隙，另外還配置有用以調(diào)節(jié)控制出風(fēng)間隙大小的間距控制工具；在安裝風(fēng)帽時將風(fēng)帽柄從上往下擰入安裝通孔中并使風(fēng)帽柄的下端向下伸出分布板，在此過程中將間距控制工具塞入風(fēng)帽頭與分布板之間，當(dāng)風(fēng)帽柄擰緊后再使用與風(fēng)帽柄的外螺紋相匹配的鎖緊螺母擰緊在風(fēng)帽柄上，從而將風(fēng)帽柄與分布板緊固連接，并且使出風(fēng)間隙保持固定，最后取出間距控制工具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述間距控制工具為塞尺。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋通孔為細(xì)牙螺紋通孔；所述風(fēng)帽柄的外螺紋為與細(xì)牙螺紋通孔配合的細(xì)牙外螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:風(fēng)帽頭通過若干連接片間隔連接在風(fēng)帽柄的上端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了流化床反應(yīng)器設(shè)備領(lǐng)域中的流化床反應(yīng)器設(shè)備的風(fēng)帽與分布板的裝配結(jié)構(gòu)，包括：風(fēng)帽和分布板，分布板中設(shè)有若干螺紋通孔，風(fēng)帽包括風(fēng)帽頭和風(fēng)帽柄，風(fēng)帽柄的外表面設(shè)置有外螺紋，風(fēng)帽安裝在分布板上，風(fēng)帽柄中設(shè)有通道孔，風(fēng)帽頭的底部四周與風(fēng)帽柄之間設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口與通道孔相連通，風(fēng)帽頭底端與分布板之間設(shè)有出風(fēng)間隙，另外還配有間距控制工具；安裝風(fēng)帽時將間距控制工具塞入風(fēng)帽頭與分布板之間，當(dāng)風(fēng)帽柄擰緊后再用鎖緊螺母擰緊在風(fēng)帽柄上，使之與分布板緊固連接，最后取出間距控制工具使出風(fēng)間隙保持固定。本發(fā)明可調(diào)節(jié)控制風(fēng)帽頭與分布板間距的大小，使氣流量達(dá)到最佳狀態(tài)，催化劑的流動沸騰效果非常好。
【IPC分類】B01J8/24
【公開號】CN105289424
【申請?zhí)枴緾N201510826456
【發(fā)明人】方祥, 朱方方, 周亮
【申請人】蘇州天沃科技股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月25日