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一種載鈣硅膠催化劑及其應(yīng)用

文檔序號(hào):9534589閱讀:286來源:國(guó)知局
一種載鈣硅膠催化劑及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于催化劑領(lǐng)域,具體涉及一種載鈣硅膠催化劑及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]乙烯、丙烯等低碳烯烴是石油化工產(chǎn)業(yè)中最基本的原料。以乙烯為例,約有75%的石油化工產(chǎn)品由乙烯生產(chǎn),它主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧乙烷/乙二醇、二氯乙烷、苯乙烯、聚苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品,實(shí)際上,乙烯產(chǎn)量已成為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。
[0003]統(tǒng)計(jì)顯示,從1990年到2003年,我國(guó)乙烯當(dāng)量消費(fèi)量年均增長(zhǎng)12%,此后的增長(zhǎng)速度更加驚人,2003年我國(guó)乙烯當(dāng)量消費(fèi)量為1350萬噸,2005年這一數(shù)字便達(dá)到1876萬噸,兩年間徒增了近40%,中國(guó)乙烯市場(chǎng)已成為全球增長(zhǎng)速度最快、增長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)的國(guó)家。
[0004]在制取乙烯、丙烯及其它功能烯烴的工藝中,催化劑的效果對(duì)于產(chǎn)品的產(chǎn)率與合格率有著重大的影響。鈣系催化劑是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的催化劑,但因其較為活潑,還原能力較強(qiáng),因此反應(yīng)條件較為苛刻。提高鈣系催化劑在工業(yè)生產(chǎn)中的催化效率,是目前的一大研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種載鈣硅膠催化劑,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的催化效率不高,催化條件苛刻等問題。
[0006]本發(fā)明還要解決的技術(shù)問題是提供上述載鈣硅膠催化劑的應(yīng)用。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種載鈣硅膠催化劑的制備方法,它包括如下步驟:
[0009](I)將偏硅酸鈉溶于有機(jī)溶劑中,在氮?dú)獗Wo(hù)的條件下向有機(jī)溶劑中通入氯化氫氣體,30?60°C下反應(yīng)3?6h ;
[0010](2)保持氮?dú)獗Wo(hù)條件,向步驟⑴所得的混合體系中加入鈣源,40?45°C下反應(yīng)I ?3h ;
[0011](3)向步驟(2)中所得的混合體系中加入沉淀劑,充分混合,溶膠完全后取凝膠;
[0012](4)將步驟(3)中所得的凝膠洗滌、干燥、培燒后,得到載鈣硅膠催化劑。
[0013]其中,所述的偏娃酸鈉為無水偏娃酸鈉。
[0014]其中,上述制備方法中,步驟(I)?(3)中,所用試劑均經(jīng)無水化處理。
[0015]其中,上述制備方法中,步驟(I)和(2)中,反應(yīng)均置于搖床上進(jìn)行。
[0016]步驟⑴中,所述的有機(jī)溶劑為二甲亞砜。
[0017]步驟(I)中,偏硅酸鈉和有機(jī)溶劑的重量比為1:50?200。
[0018]步驟(I)中,偏娃酸鈉和氯化氫的摩爾比為1:1.5?3.5。
[0019]步驟(2)中,所述的鈣源為氯化鈣、磷酸鈣或碳酸鈣。
[0020]步驟(2)中,偏硅酸鈉和鈣源中鈣的摩爾比為30?55:1。
[0021]步驟(3)中,所述的沉淀劑為聚丙烯酰胺或硫酸鐵;其中,沉淀劑與偏硅酸鈉的質(zhì)量比為1:600?750。
[0022]步驟(4)中,洗滌的方法為用去離子水沖洗2?3次,干燥的方法為使用亞硫酸鈉干燥,培燒的方法為600?700°C下焙燒I?1.5h。
[0023]上述制備方法制備得到的載鈣硅膠催化劑也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024]上述載鈣硅膠催化劑在催化劑領(lǐng)域的應(yīng)用也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)勢(shì):
[0026]本發(fā)明中的載鈣硅膠催化劑,將起催化作用的鈣分散固定于硅膠載體上,擴(kuò)大了其與反應(yīng)底料的接觸面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該載鈣硅膠催化劑的催化效率更高,所需的催化條件更溫和,有利于工業(yè)生產(chǎn)。同時(shí),本發(fā)明方法在純有機(jī)相條件下完成,經(jīng)對(duì)比,較一般的含水條件,所得載鈣硅膠催化劑催化效率更高。
【具體實(shí)施方式】
[0027]根據(jù)下述實(shí)施例,可以更好地理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
[0028]實(shí)施例1催化劑的制備
[0029]制備方法:
[0030](I)將無水偏硅酸鈉溶于二甲亞砜中,在氮?dú)獗Wo(hù)的條件下向二甲亞砜中通入氯化氫氣體,于搖床上45°C下反應(yīng)4h ;
[0031](2)保持氮?dú)獗Wo(hù)條件,向步驟⑴所得的混合體系中加入氯化鈣,于搖床上40°C下反應(yīng)Ih ;
[0032](3)向步驟(2)中所得的混合體系中加入聚丙烯酰胺,充分混合,溶膠完全后取凝膠;
[0033](4)將步驟(3)中所得的凝膠用去離子水沖洗2?3次后,用亞硫酸鈉干燥,最后在700°C下焙燒Ih后,得到載鈣硅膠催化劑。
[0034]步驟(I)?(3)中,所用試劑均經(jīng)無水化處理。
[0035]步驟(I)中,無水偏硅酸鈉和有機(jī)溶劑的重量比為1:120。
[0036]步驟⑴中,無水偏娃酸鈉和氯化氫的摩爾比為1:2.7ο
[0037]步驟(2)中,無水偏硅酸鈉和氯化鈣中鈣的摩爾比為35:1。
[0038]步驟(3)中,聚丙烯酰胺與無水偏硅酸鈉的質(zhì)量比為1:650。
[0039]對(duì)比例I
[0040]制備方法同實(shí)施例1,所不同的是,所用的偏硅酸鈉為五水偏硅酸鈉。
[0041]對(duì)比例2
[0042]制備方法同實(shí)施例1,所不同的是,將二甲亞砜替換為水。
[0043]實(shí)施例2
[0044]將實(shí)施例1、對(duì)比例I和對(duì)比例2中制備得到的載鈣硅膠催化劑用于合成9-羥基芴-9甲酸甲酯的反應(yīng)。在相同條件下,根據(jù)反應(yīng)速率的折算,設(shè)實(shí)施例1中載鈣硅膠催化劑的催化效率為1,對(duì)比例I中的催化效率為0.82,對(duì)比例2中的催化效率為0.73。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種載鈣硅膠催化劑,其特征在于,它由如下方法制備得到: (1)將偏硅酸鈉溶于有機(jī)溶劑中,在氮?dú)獗Wo(hù)的條件下向有機(jī)溶劑中通入氯化氫氣體,30?60°C下反應(yīng)3?6h ; (2)保持氮?dú)獗Wo(hù)條件,向步驟(I)所得的混合體系中加入鈣源,40?45°C下反應(yīng)I?3h ; (3)向步驟(2)中所得的混合體系中加入沉淀劑,充分混合,溶膠完全后取凝膠; (4)將步驟(3)中所得的凝膠洗滌、干燥、培燒后,得到載鈣硅膠催化劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(I)中,所述的有機(jī)溶劑為二甲亞砜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(I)中,偏硅酸鈉和有機(jī)溶劑的重量比為1:50?200。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(I)中,偏硅酸鈉和氯化氫的摩爾比為1:1.5?3.5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(2)中,所述的鈣源為氯化鈣、磷酸鈣或碳酸鈣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(2)中,偏硅酸鈉和鈣源中鈣的摩爾比為30?55:1。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(3)中,所述的沉淀劑為聚丙烯酰胺或硫酸鐵;其中,沉淀劑與偏硅酸鈉的質(zhì)量比為1:600?750。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑,其特征在于,步驟(4)中,洗滌的方法為用去離子水沖洗2?3次,干燥的方法為使用亞硫酸鈉干燥,培燒的方法為600?700°C下焙燒I?1.5h。9.權(quán)利要求1所述的載鈣硅膠催化劑在催化劑領(lǐng)域的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種載鈣硅膠催化劑及其應(yīng)用,它是由偏硅酸鈉和鈣源在有機(jī)相環(huán)境下反應(yīng)得到。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的載鈣硅膠催化劑,將起催化作用的鈣分散固定于硅膠載體上,擴(kuò)大了其與反應(yīng)底料的接觸面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該載鈣硅膠催化劑的催化效率更高,所需的催化條件更溫和,有利于工業(yè)生產(chǎn)。同時(shí),本發(fā)明方法在純有機(jī)相條件下完成,經(jīng)對(duì)比,較一般的含水條件,所得載鈣硅膠催化劑催化效率更高。
【IPC分類】B01J23/02
【公開號(hào)】CN105289567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510779597
【發(fā)明人】賈東新, 焦德華, 何玲麗
【申請(qǐng)人】無錫普愛德環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日
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