一種肉片壓切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設備技術領域，具體地說是一種肉片壓切機。
【背景技術】
[0002]隨著人們對飲食質(zhì)量和品種的要求逐漸提高，各式各樣的油炸食品出現(xiàn)在了人們的餐桌，尤其是冷凍的肉類食品，冷凍的肉類食品可長期貯存，方便運輸和食用，滿足了人們快節(jié)奏的生活要求。
[0003]冷凍食品在經(jīng)過油炸之后仍然保持原狀，這個特點讓以冷凍鮮肉為原料的油炸食品最大的受眾一一兒童，享受到了形狀各異的食物。在將冷鮮肉壓成各種特定的形狀時，需要特殊的模具，傳統(tǒng)的采用人工切制或輥壓切割的方式將碎鮮肉壓成特定形狀的方式已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化生產(chǎn)要求，人們需要一種結構設計合理，使用方便，操作簡單的用于將鮮肉壓切成特定形狀的設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種肉片壓切機。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種肉片壓切機，包括絞肉機，所述絞肉機的上部設有送料架，絞肉機的中部設有絞肉螺桿，所述絞肉螺桿由電機帶動，所述絞肉機擠出肉料的一側面上設有排料桶，絞肉機的底面前端還設有向前延伸的用于承接擠出肉料的案板，所述排料桶的另一端套有豎直放置的支撐板，所述支撐板的前端面設有垂直于支撐板放置的懸臂，所述懸臂位于排料桶的上前方，懸臂的前端通過鉸接的方式連接有壓臂，懸臂上還固定有軸端豎直向下放置的氣缸，所述氣缸的軸端固定有用于將擠出的肉料定量切斷的切刀，且切刀位于案板的前側上方，靠近案板邊緣處，以便被切刀切斷后的肉料在重力作用下從案板上落下，氣缸的軸端還通過鉸接的方式連接在壓臂的后端部，所述壓臂的前端部連接有彈性壓模，當氣缸的軸上下伸縮運動時，氣缸同時帶動切刀和壓臂的后端上下移動，壓臂在杠桿原理作用下，將彈性壓模上下翹動，從而利用彈性壓模將切斷后的肉料壓成特定形狀，所述案板下方設有移動肉料的皮帶輸送機，所述彈性壓模位于皮帶輸送機上方，所述皮帶輸送機從案板前端的正下方運行到彈性壓模的正下方所需的時間與切刀的工作周期相同，從而保證切刀每切斷一段肉料，經(jīng)過特定時間的輸送彈性壓模落下時正好將此段肉料擠壓成型。
[0007]所述彈性壓模包括筒狀的外壓殼和位于外壓殼內(nèi)的內(nèi)壓殼，所述外壓殼的下邊緣設有刀刃，所述內(nèi)壓殼與外壓殼之間設有彈簧，所述彈簧的上端固定在外壓殼內(nèi)側的頂面上，彈簧的下端固定在內(nèi)壓殼的上端面上，所述外壓殼的上端設有用于與壓臂連接的連接板，所述彈性壓模壓在肉料上時，內(nèi)壓殼的下端面將肉料壓平，肉料在擠壓作用下向四周擴展，所述外壓殼限定了肉料擴展的邊界，使得肉料根據(jù)外壓殼的形狀進行展開，當內(nèi)壓殼壓緊肉料到一定程度時，內(nèi)壓殼向上移動并擠壓彈簧，從而改變內(nèi)壓殼下端面與外壓殼內(nèi)側壁之間形成空間的大小，以適應不同體積肉料的擠壓要求。
[0008]所述壓臂為彎曲狀，壓臂的后端向下彎曲，即壓臂與懸臂的連接處與壓臂的兩端的連線之間的距離大于零，當壓臂的一端連接在氣缸的軸上時，壓臂的另一端，即壓臂的后端直接向下彎曲，而不需要留出較長的空間使壓臂伸向皮帶輸送機上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將肉料的絞碎、切斷、壓平和擠壓成型以一套裝置完成，大大降低了設備使用量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且設備簡單，易操作，維護方便，降低了設備使用成本和維護成本。彈性壓模下部的擠壓空間可調(diào)，適用范圍廣，通過更換和改變外壓殼的內(nèi)壁形狀，還能改變被壓肉料的成型形狀，使用靈活。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的后視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的彈性壓模的內(nèi)部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]如圖1至圖4所示，一種肉片壓切機，包括絞肉機1，所述絞肉機1的上部設有送料架，絞肉機1的中部設有絞肉螺桿，所述絞肉螺桿由電機帶動，所述絞肉機1擠出肉料的一側面上設有排料桶2，絞肉機1的底面前端還設有向前延伸的用于承接擠出肉料的案板3，所述排料桶2的另一端套有豎直放置的支撐板4，所述支撐板4的前端面設有垂直于支撐板4放置的懸臂5，所述懸臂5位于排料桶2的上前方，懸臂5的前端通過鉸接的方式連接有壓臂6，懸臂5上還固定有軸端豎直向下放置的氣缸7，所述氣缸7的軸端固定有用于將擠出的肉料定量切斷的切刀8，且切刀8位于案板3的前側上方，靠近案板3邊緣處，以便被切刀8切斷后的肉料在重力作用下從案板3上落下，氣缸7的軸端還通過鉸接的方式連接在壓臂6的后端部，所述壓臂6的前端部連接有彈性壓模9，當氣缸7的軸上下伸縮運動時，氣缸7同時帶動切刀8和壓臂6的后端上下移動，壓臂6在杠桿原理作用下，將彈性壓模9上下翹動，從而利用彈性壓模9將切斷后的肉料壓成特定形狀，所述案板3下方設有移動肉料的皮帶輸送機10，所述彈性壓模9位于皮帶輸送機10上方，所述皮帶輸送機10從案板3前端的正下方運行到彈性壓模9的正下方所需的時間與切刀8的工作周期相同，從而保證切刀8每切斷一段肉料，經(jīng)過特定時間的輸送彈性壓模9落下時正好將此段肉料擠壓成型。
[0017]所述彈性壓模9包括筒狀的外壓殼11和位于外壓殼11內(nèi)的內(nèi)壓殼12，所述外壓殼11的下邊緣設有刀刃13，所述內(nèi)壓殼12與外壓殼11之間設有彈簧14，所述彈簧14的上端固定在外壓殼11內(nèi)側的頂面上，彈簧14的下端固定在內(nèi)壓殼12的上端面上，所述外壓殼11的上端設有用于與壓臂6連接的連接板15，所述彈性壓模9壓在肉料上時，內(nèi)壓殼12的下端面將肉料壓平，肉料在擠壓作用下向四周擴展，所述外壓殼11限定了肉料擴展的邊界，使得肉料根據(jù)外壓殼11的形狀進行展開，當內(nèi)壓殼12壓緊肉料到一定程度時，內(nèi)壓殼12向上移動并擠壓彈簧14，從而改變內(nèi)壓殼12下端面與外壓殼11內(nèi)側壁之間形成空間的大小，以適應不同體積肉料的擠壓要求。
[0018]所述壓臂6為彎曲狀，壓臂6的后端向下彎曲，即壓臂6與懸臂5的連接處與壓臂6的兩端的連線之間的距離大于零，當壓臂6的一端連接在氣缸7的軸上時，壓臂6的另一端，即壓臂6的后端直接向下彎曲，而不需要留出較長的空間使壓臂6伸向皮帶輸送機10上。
[0019]使用時，將肉料從絞肉機1入口投入，肉料從排料桶2擠出，之后氣缸7將切刀8下推，將肉料切斷，切斷后的肉料從案板3上落在皮帶輸送機10上，隨皮帶輸送機10向后移動，之后氣缸7的軸上提，將壓臂6的后端下壓，彈性壓模9正壓在落在皮帶輸送機10上的肉料上，將肉料壓成與彈性壓模9內(nèi)部空間相同形狀的肉塊。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種肉片壓切機，包括絞肉機，其特征在于:所述絞肉機擠出肉料的一側面上設有排料桶，絞肉機的底面前端還設有向前延伸的案板，所述排料桶的另一端套有支撐板，所述支撐板的前端面設有懸臂，所述懸臂位于排料桶的上前方，懸臂的前端通過鉸接的方式連接有壓臂，懸臂上還固定有軸端豎直向下放置的氣缸，所述氣缸的軸端固定有切刀，且切刀位于案板的前側上方，氣缸的軸端還通過鉸接的方式連接在壓臂的后端部，所述壓臂的前端部連接有彈性壓模，所述案板下方設有皮帶輸送機，所述彈性壓模位于皮帶輸送機上方，所述皮帶輸送機從案板前端的正下方運行到彈性壓模的正下方所需的時間與切刀的工作周期相同。2.根據(jù)權利要求1所述的一種肉片壓切機，其特征在于:所述彈性壓模包括筒狀的外壓殼和位于外壓殼內(nèi)的內(nèi)壓殼，所述外壓殼的下邊緣設有刀刃，所述內(nèi)壓殼與外壓殼之間設有彈簧，所述彈簧的上端固定在外壓殼內(nèi)側的頂面上，彈簧的下端固定在內(nèi)壓殼的上端面上，所述外壓殼的上端設有連接板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種肉片壓切機，包括絞肉機，絞肉機擠出肉料的一側面上設有排料桶，絞肉機的底面前端還設有向前延伸的案板，排料桶的另一端套有支撐板，支撐板的前端面設有懸臂，懸臂的前端通過鉸接的方式連接有壓臂，懸臂上還固定有軸端豎直向下放置的氣缸，氣缸的軸端固定有切刀，氣缸的軸端還通過鉸接的方式連接在壓臂的后端部，壓臂的前端部連接有彈性壓模，案板下方設有皮帶輸送機。本發(fā)明將肉料的絞碎、切斷、壓平和擠壓成型以一套裝置完成，大大降低了設備使用量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且設備簡單，易操作，維護方便，降低了設備使用成本和維護成本。
【IPC分類】B26D7/32, B26D1/08, B30B11/00, B02C18/30
【公開號】CN105312135
【申請?zhí)枴緾N201510658048
【發(fā)明人】范傳華
【申請人】蕪湖市禾森食品有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日