雙件涂裝用夾鉗治具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂裝零件時使用的治具裝置，更具體地說，本發(fā)明涉及一種能夠一次固定兩個零件后進行涂裝并且能夠?qū)⒅尉吲c零件輕易地組裝及拆卸的雙件涂裝用夾鉗治具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]手機、智能手機、PDA便攜式終端、平板電腦之類的便攜式終端通常將PCB等構(gòu)成要素置于機殼內(nèi)部。便攜式終端的機殼有各種材質(zhì)，而且其外部的輪廓面形成各種涂層以防止表面刮痕等缺陷并提高商品性。
[0003]為了在便攜式終端的機殼形成涂層需要經(jīng)過涂裝、干燥、面層涂之類的各種工序，把機殼(case)逐一安裝到固定治具后結(jié)合在涂裝用治具，然后一邊旋轉(zhuǎn)一邊經(jīng)過各條線進行涂裝工序。此時，固定治具由合成樹脂構(gòu)成并且根據(jù)便攜式終端機殼的形狀進行注入成形后制成，其可以構(gòu)成各種形狀與模樣。
[0004]請參閱圖la，現(xiàn)有技術(shù)的便攜式終端的固定治具的安置板10由本體11構(gòu)成，在外側(cè)上部形成多個卡阻件12與多個安置件13，具有在中心部下端形成連接固定棒30的連接件40或固定突起41，在上述安置板10的底面利用固定突起41或連接件40連接固定，下端部安裝在主軸并且個別形成固定棒30而讓安置板10與固定棒30能夠互相裝卸，維持插槽22的插管21則朝下形成，在外徑形成了基準檻24的插入用突起23則朝上部突出而構(gòu)成結(jié)合件20，上述結(jié)合件20以上述安置板10的本體11中心部為基準在長度方向的兩側(cè)對稱地形成。
[0005]而且請參閱圖lb與圖lc，把便攜式終端的機殼C安裝到具備手柄51的固定治具50后，將其結(jié)合在涂裝用治具60后予以旋轉(zhuǎn)并且一邊利用涂裝機器人70或噴槍進行涂裝以便沿著涂裝用輸送帶80的各條線(line)進行涂裝工序。
[0006]但如圖lb及圖lc所示，上述現(xiàn)有技術(shù)要求操作員按照一對一方式把一個便攜式終端的機殼C安裝到一個固定治具50后將其結(jié)合在涂裝用治具60，然后一邊旋轉(zhuǎn)一邊進行涂裝，不僅需要較多的固定治具，還需要花費較多的涂料成本，隨著固定治具數(shù)量增加而使得工序線的長度變長，進而降低了生產(chǎn)性。
[0007]而且如圖ld，圖le所示，上述現(xiàn)有技術(shù)把便攜式終端的機殼C安裝到固定治具50后組裝或者在涂裝完畢后將其拆卸時需要用一手握住固定治具50并且利用另一只手對手柄51施加較大力量，因此要求操作員利用兩只手并且在垂直方向加壓或拆卸而需要較大力量，進而加重手指疼痛，在組裝及拆卸過程中可能會導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008](一)要解決的技術(shù)問題
[0009]為了解決上述所有問題，本發(fā)明的目的是提供一種雙件涂裝用夾鉗治具裝置，其能夠在一個治具裝置固定兩個零件后涂裝而得以減少治具數(shù)量，節(jié)約涂料費用并提高生產(chǎn)性。
[0010]而且本發(fā)明的另一個目的是提供一種雙件涂裝用夾鉗治具裝置，利用手指按壓夾鉗而能夠輕易地進行治具與零件的組裝及拆卸，由于能夠利用一只手以單觸方式實現(xiàn)組裝及拆卸而大幅提高了便利性，由于不必施加較大力量，因此不會讓手指承受過多負荷，縮短所需時間并節(jié)約勞動力，能夠在組裝及拆卸過程減少產(chǎn)品不良率。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述課題，本發(fā)明包括:中間治具，在上部與下部各自形成有能夠?qū)⑿枰垦b的零件加以安裝的安裝面，在內(nèi)側(cè)形成有讓夾鉗通過的夾鉗孔；下部治具，配置在上述中間治具的下側(cè)，在上部形成有將需要涂裝的零件加以安裝的安裝面，在內(nèi)側(cè)形成有讓夾鉗通過的夾鉗孔；及上部治具，配置在上述中間治具的上側(cè)，在下部形成有將需要涂裝的零件加以安裝的安裝面，具有朝下側(cè)延伸地形成并且朝外側(cè)張開或朝內(nèi)側(cè)收縮而實現(xiàn)零件的安裝及拆卸的夾鉗。
[0013]此時，上述上部治具在內(nèi)側(cè)形成上部孔，具有形成于上述上部孔并支撐上述夾鉗的橋架。
[0014]而且，上述夾鉗包括:夾塊，在兩側(cè)朝下側(cè)延伸地形成并且能夠張開或收縮；固定突起，在上述夾塊的下端朝外側(cè)突出而固定在形成于上述下部治具的夾鉗孔的固定用突檻。
[0015]而且，上述夾鉗在兩側(cè)夾塊之間朝下延伸地形成防干涉板。
[0016]而且，上述中間治具、下部治具及上部治具在安裝面形成有用來固定零件的多個關(guān)起。
[0017]上述中間治具及下部治具具有一雙夾鉗孔。
[0018]上述上部治具與中間治具在一側(cè)朝下側(cè)方向突出地形成了鉤，并且被中間治具與下部治具各自鉤住并連接。
[0019](三)有益效果
[0020]本發(fā)明能夠在一個治具裝置固定兩個零件后涂裝而得以減少治具數(shù)量，節(jié)約涂料費用并且提高生產(chǎn)性。
[0021]而且，利用手指按壓夾鉗而能夠輕易地進行治具與零件的組裝及拆卸，由于能夠利用一只手以單觸方式實現(xiàn)組裝及拆卸而大幅提高了便利性，由于不必施加較大力量，因此不會讓手指承受過多負荷，縮短所需時間并節(jié)約勞動力，能夠在組裝及拆卸過程減少產(chǎn)品不良率。
【附圖說明】
[0022]圖la是現(xiàn)有技術(shù)的便攜式終端的機殼的固定治具圖。
[0023]圖lb是現(xiàn)有技術(shù)的便攜式終端的機殼的涂裝用治具圖。
[0024]圖lc是現(xiàn)有技術(shù)的便攜式終端的機殼的涂裝工序線圖。
[0025]圖1d是現(xiàn)有技術(shù)的固定治具的組裝過程圖。
[0026]圖le現(xiàn)有技術(shù)的固定治具的拆卸過程圖。
[0027]圖2a及圖2b是本發(fā)明實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置的斜視圖。
[0028]圖3是圖2a所示AA線的剖切截面圖形。
[0029]圖4a是本發(fā)明實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置的分解斜視圖。
[0030]圖4b是本發(fā)明另一實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置的分解斜視圖。
[0031]圖5a及圖5b是本發(fā)明一實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置的照片，圖5c是圖5b倒置后拍攝的照片。
[0032]圖6是將本發(fā)明一實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置的各構(gòu)成要素分解后的照片。
[0033]圖7a是本發(fā)明實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置連接到主軸(spindle)的固定棒的狀態(tài)圖。
[0034]圖7b是本發(fā)明實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置連接到涂裝用治具的固定片的狀態(tài)圖。
[0035]圖8是本發(fā)明一實施例的雙件涂裝用夾鉗治具裝置的拆卸過程照片。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖以實施例為中心詳細說明本發(fā)明的構(gòu)成。
[0037]本發(fā)明的雙件涂裝用夾鉗治具裝置1能夠一次固定兩個零件后進行涂裝并且治具與零件的組裝拆卸容易，其如圖2a、圖4a及圖5a所示地主要包括中間治具100、下部治具200及上部治具300。
[0038]此時,上述中間治具100、下部治具200及上部治具300由合成樹脂構(gòu)成并且根據(jù)便攜式終端的機殼C的形狀進行注入成形后制成，其可以構(gòu)成各種形狀與模樣。與此同時，上述中間治具100、下部治具200及上部治具300在各安裝面形成有用來固定零件的多個突起B(yǎng)。
[0039]上述中間治具100在上部與下部形成有能夠?qū)⑿枰垦b的便攜式終端的機殼C加以安裝的安裝面110并且能夠在一個治具裝置固定兩個零件后涂裝而得以減少治具數(shù)量，節(jié)約涂料費用并提高生產(chǎn)性。
[0040]而且如圖6所示，上述中間治具100在內(nèi)側(cè)形成有讓夾鉗340通過的夾鉗孔120。此時，上述夾鉗孔120也可以成雙配置以便讓上述夾鉗340的一雙夾塊341各自通過。
[0041]而且如圖4b所示，上述中間治具100在一側(cè)朝下側(cè)方向突出地形成鉤150并且被上述下部治具200鉤住并連接，從而得以提高固定力，圖5c圖示了上述鉤150被上述下部治具200鉤住后連接的情形。
[0042]上述下部治具200配置在上述中間治具100的下側(cè)，在上部形成有將需要涂裝的便攜式終端的機殼c加以安裝的安裝面210，在內(nèi)側(cè)形成有讓夾鉗340通過的夾鉗孔220。此時，上述夾鉗孔220可以成雙配置而讓上述夾鉗340的一雙夾塊341各自通過。
[0043]而且如圖3所示，上述下部治具200在夾鉗孔220形成固定用突檻230，位于上述夾鉗340的夾塊341下端的固定突起342則被上述固定用突檻230鉤住并固定。
[0044]請參閱圖5c，上述下部治具200在中心部下端形成有用來和其它構(gòu)件連接的連接件240。亦即，上述連接件240可