一種尼龍包膠線的新型制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及特種線材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種尼龍包膠線的新型制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍包膠線是一種特種包裝線材，擁有非常廣泛的應(yīng)用范圍，主要應(yīng)用于胸圍布鉤以及高檔本冊、線圈筆記本、掛歷、臺歷、曲別針等，具有市場需求量大、應(yīng)用范圍廣、發(fā)展?jié)摿Υ蟮忍攸c。近年來，我國尼龍包膠線產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，2012年國內(nèi)消費量達到1273萬噸，銷售收入約5743.69萬元，利潤率約為21%。
[0003]尼龍包膠線的制備主要有鐵絲清潔和涂層包覆兩大步驟，其中鐵絲清潔的能耗較高，是產(chǎn)品成本的主要組成部分；而涂層包覆效果的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)，是產(chǎn)品質(zhì)量的主要決定因素。
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)主要采用酸液等液體清洗劑對鐵絲表面進行清潔，這樣必然會產(chǎn)生生產(chǎn)廢液，對于生產(chǎn)廢液的處理增加了工藝成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭力，而且如果處理不當，還容易造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種采用棉線對鐵絲表面進行清潔的尼龍包膠線新型制備方法。
[0006]本發(fā)明提供的一種尼龍包膠線的制備方法，包括如下步驟:
(1)放線:將鐵絲從放線架上移出；
(2)鐵絲清潔:采用棉線對步驟(1)的鐵絲表面進行清潔；
(3)包覆:將步驟(2)的鐵絲加熱至230-250度，再將熔融狀態(tài)的涂層材料涂覆至鐵絲表面；
(4)冷卻:將步驟(3)的鐵絲送入水中進行冷卻，水溫為20-25攝氏度；
(5)收線:將步驟(4)的鐵絲纏繞在收線軸上。
[0007]本發(fā)明采用的涂層材料為尼龍漆或聚酯塑料。其中，尼龍漆由質(zhì)量百分比為15%-20%的尼龍切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%_10%的鈦白粉、0.01%-0.05%的固化劑和0.01%-
0.05%的光亮劑混合而成。聚酯塑料由質(zhì)量百分比為20%-30%的鈦白粉，70%-75%的聚對苯二甲酸乙二酯，0.1%-0.5%的偶聯(lián)劑
，0.1%-0.5%的增白劑和0.1%-0.5%的增韌劑混合而成。
[0008]本發(fā)明采用的涂層材料為尼龍漆或聚酯塑料。其中，尼龍漆由質(zhì)量百分比為15%-20%的尼龍切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%_10%的鈦白粉、0.01%-0.05%的固化劑和0.01%-
0.05%的光亮劑混合而成。聚酯塑料由質(zhì)量百分比為20%-30%的鈦白粉，70%-75%的聚對苯二甲酸乙二酯，0.1%-0.5%的偶聯(lián)劑 ，0.p/ο-θ.5%的增白劑和0.p/ο-θ.5%的增韌劑混合而成。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明的環(huán)保清洗劑為十二烷基苯磺酸鈉，固化劑為雙丙酮丙烯酰胺，光亮劑為亞乙基雙硬脂酰胺，偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷，增白劑為熒光增白劑KSN，增韌劑為甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用棉線對鐵絲表面進行清潔，既不會產(chǎn)生任何生產(chǎn)廢液，又避免了對環(huán)境的污染，有利于生產(chǎn)效率的提高，有效提高了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
本發(fā)明尼龍包膠線的制備方法，包括如下步驟:
(1)放線:將鐵絲從放線架上移出；
(2)鐵絲清潔:采用棉線對步驟(1)的鐵絲表面進行清潔；
(3)包覆:將步驟(2)的鐵絲加熱至240度，再將熔融狀態(tài)的涂層材料涂覆至鐵絲表面；
(4)冷卻:將步驟(3)的鐵絲送入水中進行冷卻，水溫為20-25攝氏度；
(5)收線:將步驟(4)的鐵絲纏繞在收線軸上。
[0012]涂層材料為尼龍漆，尼龍漆由質(zhì)量百分比為15%的尼龍切片、45%的苯酚、25%的二甲苯、5%的鈦白粉、0.01%的雙丙酮丙烯酰胺(固化劑)和0.01%的亞乙基雙硬脂酰胺(光亮劑)混合而成。
[0013]實施例2
本發(fā)明尼龍包膠線的制備方法，包括如下步驟:
(1)放線:將鐵絲從放線架上移出；
(2)鐵絲清潔:采用棉線對步驟(1)的鐵絲表面進行清潔；
(3)包覆:將步驟(2)的鐵絲加熱至240度，再將熔融狀態(tài)的涂層材料涂覆至鐵絲表面；
(4)冷卻:將步驟(3)的鐵絲送入水中進行冷卻，水溫為20-25攝氏度；
(5)收線:將步驟(4)的鐵絲纏繞在收線軸上。
[0014]涂層材料為尼龍漆，尼龍漆由質(zhì)量百分比為20%的尼龍切片、50%的苯酚、30%的二甲苯、10%的鈦白粉、0.05%的雙丙酮丙烯酰胺(固化劑)和0.05%的亞乙基雙硬脂酰胺(光亮劑)混合而成。
[0015]實施例3
本發(fā)明尼龍包膠線的制備方法，包括如下步驟:
(1)放線:將鐵絲從放線架上移出；
(2)鐵絲清潔:采用棉線對步驟(1)的鐵絲表面進行清潔；
(3)包覆:將步驟(2)的鐵絲加熱至240度，再將熔融狀態(tài)的涂層材料涂覆至鐵絲表面；
(4)冷卻:將步驟(3)的鐵絲送入水中進行冷卻，水溫為20-25攝氏度；
(5)收線:將步驟(4)的鐵絲纏繞在收線軸上。
[0016]涂層材料為聚酯塑料。其中，聚酯塑料由質(zhì)量百分比為20%的鈦白粉，70%的聚對苯二甲酸乙二酯，0.1%的乙烯基三甲氧基硅烷(偶聯(lián)劑)，0.1%的熒光增白劑KSN (增白劑)和0.1%的甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物(增韌劑)混合而成。
[0017]實施例4
本發(fā)明尼龍包膠線的制備方法，包括如下步驟:
(1)放線:將鐵絲從放線架上移出；
(2)鐵絲清潔:采用棉線對步驟(1)的鐵絲表面進行清潔；
(3)包覆:將步驟(2)的鐵絲加熱至240度，再將熔融狀態(tài)的涂層材料涂覆至鐵絲表面；
(4)冷卻:將步驟(3)的鐵絲送入水中進行冷卻，水溫為20-25攝氏度；
(5)收線:將步驟(4)的鐵絲纏繞在收線軸上。
[0018]涂層材料為聚酯塑料。其中，聚酯塑料由質(zhì)量百分比為30%的鈦白粉，75%的聚對苯二甲酸乙二酯，0.5%的乙烯基三甲氧基硅烷(偶聯(lián)劑)，0.5%的熒光增白劑KSN (增白劑)和0.5%的甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物(增韌劑)混合而成。
【主權(quán)項】
1.一種尼龍包膠線的新型制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)放線:將鐵絲從放線架上移出； (2)鐵絲清潔:采用棉線對步驟(1)的鐵絲表面進行清潔； (3)包覆:將步驟(2)的鐵絲加熱至230-250度，再將熔融狀態(tài)的涂層材料涂覆至鐵絲表面； (4)冷卻:將步驟(3)的鐵絲送入水中進行冷卻，水溫為20-25攝氏度； (5)收線:將步驟(4)的鐵絲纏繞在收線軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍包膠線的制備方法，其特征在于，所述涂層材料為尼龍漆或聚酯塑料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尼龍包膠線的制備方法，其特征在于，所述尼龍漆由質(zhì)量百分比為15%-20%的尼龍切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%_10%的鈦白粉、0.01%-0.05%的固化劑和0.01%-0.05%的光亮劑混合而成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尼龍包膠線的制備方法，其特征在于，所述聚酯塑料由質(zhì)量百分比為20%-30%的鈦白粉，70%-75%的聚對苯二甲酸乙二酯，0.1%-0.5%的偶聯(lián)劑，0.1%-0.5%的增白劑和0.1%-0.5%的增韌劑混合而成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尼龍包膠線的制備方法，其特征在于，所述固化劑為雙丙酮丙烯酰胺，所述光亮劑為亞乙基雙硬脂酰胺。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尼龍包膠線的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷，所述增白劑為熒光增白劑KSN，所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尼龍包膠線的新型制備方法，包括放線、采用棉線清潔鐵絲表面、包覆涂層材料、冷卻和收線等步驟。本發(fā)明提供的制備方法不會產(chǎn)生任何生產(chǎn)廢液，避免了對環(huán)境的污染，而且提高了鐵絲的清潔效率，有利于生產(chǎn)效率的提高，有效提高了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
【IPC分類】B05D3/00, C09D177/00, C09D7/12, B05D1/28, C09D167/02
【公開號】CN105312208
【申請?zhí)枴緾N201410313857
【發(fā)明人】杜建新
【申請人】天津市龍海特種線材有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月3日