一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及酒精加工技術領域，具體來說是一種淡酒回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前在制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)使用的酒精回收塔一般主要由塔身、高位儲罐、冷凝器、冷卻器組成。其將需要回收的淡酒防止在蒸餾釜中加熱揮發(fā)，經(jīng)過塔身精餾后，析出高濃度的酒精氣體，在氣體上升過程中，溫度逐漸下降使部分酒精產(chǎn)生回流。最后進入塔頂?shù)木凭珰怏w往往需要引入冷源對其降溫使其冷凝。過程繁瑣，且耗能。
[0003]蒸餾釜在對淡酒進行蒸餾時，會產(chǎn)生大量汽凝水，汽凝水溫度較高，如不二次利用，將會造成很大能源損失，也會對環(huán)境造成一定污染。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中淡酒回收塔中耗能大的缺陷，提供一種一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)來解決上述問題。
[0005]發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)上述技術目的:
[0006]—種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，包括第一螺旋板換熱器、進料通道、蒸餾釜；所述第一螺旋板換熱器設置在回收塔頂層內；所述第一螺旋板換熱器包括第一通道、第二通道；所述第一通道的進口穿過塔壁與外界淡酒源連接；所述第一通道的出口與進料通道的進口連接；所述進料通道的出口與所述蒸餾釜的進料口連接；所述第二通道的進口與所述回收塔頂層的塔板酒精蒸汽進口連接；所述第二通道的出口處于頂層內。
[0007]優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括第二螺旋板換熱器；第二螺旋板換熱器包括第三通道、第四通道；所述第三通道的進口與所述進料通道的出口連接；所述第三通道的出口與所述蒸餾釜的進料口連接；所述蒸餾釜包括汽凝水出口 ；所述第四通道的進口與所述蒸餾釜的汽凝水出口連接。
[0008]優(yōu)選的，所述回收塔頂層被隔板分為第一腔和第二腔；所述回收塔頂層的酒精蒸汽進口處于第二腔內；所述第一螺旋板換熱器處于第一腔內；所述第一螺旋板換熱器的第二進口穿過隔板與第二腔內的酒精蒸汽進口連接；所述第一螺旋板換熱器的第二出口穿過隔板處于第二腔內。
[0009]進一步的，所述進料通道一部分穿過回收塔頂層塔壁與所述第一螺旋板換熱器連接；另一部處于回收塔外與第二螺旋板換熱器連接。
[0010]優(yōu)選的，所述進料管道外設有保溫層。
[0011]優(yōu)選的，所述進料通道穿過所述塔壁處設有密封件。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0013]1.利用回收塔頂層酒精蒸汽的熱量，與淡酒進行熱交換，以及利用蒸餾釜排出的汽凝水的余熱對淡酒進行加熱，即能是酒精蒸汽液化；又能使汽凝水余熱再利用，還能提高淡酒的溫度，減少蒸餾釜的蒸汽用量；
[0014]2.回收塔頂層兩個腔體的設計將第一螺旋板換熱器與酒精蒸汽分開，保證了酒精蒸汽的潔凈。
[0015]3.進料通道設置在回收塔外，無需對回收塔每層塔板改造，簡單易操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中進料通道的軸向剖面圖；
[0018]圖3為圖1中進料通道穿過回收塔壁處的剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]為使對本發(fā)明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0020]如圖1所示，一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，包括第一螺旋板換熱器1、第二螺旋板換熱器2、進料通道3、蒸餾釜4。
[0021]第一螺旋板換熱器1設置在回收塔頂層內；第一螺旋板換熱器1包括第一通道、第二通道。第一通道的進口穿過塔壁與外界淡酒源連接。第一通道的出口與進料通道3的進口連接。進料通道3的出口與蒸餾釜4的進料口連接。第二通道的進口與回收塔頂層的塔板酒精蒸汽進口連接；第二通道的出口處于頂層內部。
[0022]第二螺旋板換熱器2包括第三通道、第四通道。第三通道的進口與進料通道3的出口連接。第三通道的出口與蒸餾釜4的進料口連接。蒸餾釜4包括汽凝水出口，第四通道的進口與蒸餾釜4的汽凝水出口連接。
[0023]為了使酒精蒸汽潔凈不被污染，本發(fā)明提供的系統(tǒng)將回收塔頂層被隔板5分為第一腔和第二腔?；厥账攲拥木凭羝M口處于第二腔內；第一螺旋板換熱器1處于第一腔內。第一螺旋板換熱器1的第二進口穿過隔板5與第二腔內的酒精蒸汽進口連接。第一螺旋板換熱器1的第二出口穿過隔板5處于第二腔內。
[0024]為了不改變原有回收塔塔板的結構，本發(fā)明提供的系統(tǒng)將進料通道3 —部分穿過回收塔頂層塔壁與第一螺旋板換熱器1連接；另一部處于回收塔外與第二螺旋板換熱器2連接。
[0025]如圖2、圖3所示，可以在進料管道外設有保溫層8，以及在進料通道3穿過塔壁處設有密封件6。以使淡酒在進料通道3內熱量不損失，密封件6可以將回收塔頂層內部與外部很好的隔離，以保證酒精的潔凈。
[0026]具體工作中，淡酒源7向第一螺旋板換熱器1輸入淡酒液，同時第二腔向第一螺旋板換熱器1輸入酒精蒸汽，二者在第一螺旋板換熱器1內完成熱交換，酒精蒸汽液化流入第二腔內，淡酒液升溫后通過進料通道3流向第二螺旋板換熱器2。蒸餾釜4向第二螺旋板換熱器2供應汽凝水。在第二螺旋板換熱器2內，經(jīng)過初次預熱的淡酒液與汽凝水完成二次加熱。在第二螺旋板換熱器2內完成熱交換后，汽凝水外排或循環(huán)利用，淡酒液流入蒸餾釜4內繼續(xù)與蒸汽進行熱交換至設計溫度。達到設計溫度后的淡酒液內的酒精蒸發(fā)輸入至回收塔。至此，完成淡酒進料加熱的整個循環(huán)。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述進料系統(tǒng)包括第一螺旋板換熱器、進料通道、蒸餾釜；所述第一螺旋板換熱器設置在回收塔頂層內；所述第一螺旋板換熱器包括第一通道、第二通道；所述第一通道的進口穿過塔壁與外界淡酒源連接；所述第一通道的出口與進料通道的進口連接；所述進料通道的出口與所述蒸餾釜的進料口連接；所述第二通道的進口與所述回收塔頂層的塔板酒精蒸汽進口連接；所述第二通道的出口處于頂層內。2.根據(jù)權利要求1所述的一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)還包括第二螺旋板換熱器；第二螺旋板換熱器包括第三通道、第四通道；所述第三通道的進口與所述進料通道的出口連接；所述第三通道的出口與所述蒸餾釜的進料口連接；所述蒸餾釜包括汽凝水出口 ；所述第四通道的進口與所述蒸餾釜的汽凝水出口連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述回收塔頂層被隔板分為第一腔和第二腔；所述回收塔頂層的酒精蒸汽進口處于第二腔內；所述第一螺旋板換熱器處于第一腔內；所述第一螺旋板換熱器的第二進口穿過隔板與第二腔內的酒精蒸汽進口連接；所述第一螺旋板換熱器的第二出口穿過隔板處于第二腔內。4.根據(jù)權利要求2所述的一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述進料通道一部分穿過回收塔頂層塔壁與所述第一螺旋板換熱器連接；另一部處于回收塔外與第二螺旋板換熱器連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述進料管道外設有保溫層。6.根據(jù)權利要求4所述的一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述進料通道穿過所述塔壁處設有密封件。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種酒精回收塔的進料加熱系統(tǒng)，包括第一螺旋板換熱器、進料通道、蒸餾釜；所述第一螺旋板換熱器設置在回收塔頂層內；所述第一螺旋板換熱器包括第一通道、第二通道；所述第一通道的進口穿過塔壁與外界淡酒源連接；所述第一通道的出口與進料通道的進口連接；所述進料通道的出口與所述蒸餾釜的進料口連接；所述第二通道的進口與所述回收塔頂層的塔板酒精蒸汽進口連接；所述第二通道的出口處于頂層內。與現(xiàn)有技術相比，利用回收塔頂層酒精蒸汽的熱量，與淡酒進行熱交換，以及利用蒸餾釜排出的汽凝水的余熱對淡酒進行加熱，即能是酒精蒸汽液化；又能使汽凝水余熱再利用，還能提高淡酒的溫度，減少蒸餾釜的蒸汽用量。
【IPC分類】B01D3/02, C07C31/08, C07C29/80
【公開號】CN105327520
【申請?zhí)枴緾N201510701968
【發(fā)明人】呂西軍, 陳超, 縱鑫, 姚東燁, 黨鈺, 王洪新, 陳剛, 馬鵬舉
【申請人】宿州市皖神面制品有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月23日