一種電腦鍵盤(pán)uv油漆噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電腦鍵盤(pán)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦鍵盤(pán)UV油漆噴涂生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電腦鍵盤(pán)的制造過(guò)程中，需要對(duì)電腦鍵盤(pán)噴涂UV油漆。噴漆之前，需要除塵，噴涂過(guò)程中需要加熱，噴涂后又需要固化，為此需要設(shè)計(jì)一條UV油漆噴涂生產(chǎn)線(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電腦鍵盤(pán)UV油漆噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，以便在鍵盤(pán)上噴涂UV油漆。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種電腦鍵盤(pán)UV油漆噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:包括預(yù)加熱組件(Y)和鍵盤(pán)輸送組件(S)，其中預(yù)加熱組件(Y)的右邊從左往右依次設(shè)有自動(dòng)靜電除塵組件(Z)、UV油漆噴涂組件(P)、加熱組件(J)和烘干組件⑶；
[0005]所述預(yù)加熱組件⑴包括預(yù)熱箱(12)和第一軸流風(fēng)機(jī)(15)，其中預(yù)熱箱(12)底部設(shè)有第二支撐座(13)，并通過(guò)第二支撐座支撐在地面上，該預(yù)熱箱(12)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度為2m，該預(yù)熱箱中部設(shè)有一個(gè)左右貫通的預(yù)加熱空腔(12a);所述預(yù)加熱空腔(12a)的內(nèi)頂面固設(shè)有一組第一紅外線(xiàn)加熱燈管(14)和兩個(gè)所述第一軸流風(fēng)機(jī)(15)，其中第一紅外線(xiàn)加熱燈管(14)沿所述預(yù)熱箱(12)的寬度方向設(shè)置，且所有的第一紅外線(xiàn)加熱燈管
(14)沿該預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向等距水平布置，且兩個(gè)第一軸流風(fēng)機(jī)(15)沿預(yù)熱箱(12)的長(zhǎng)度方向布置；
[0006]所述自動(dòng)靜電除塵組件(Z)包括第三支撐座(16)和第二靜電發(fā)生器(19)，其中第三支撐座(16)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度方向與所述預(yù)熱箱(12)的長(zhǎng)度方向一致；所述第三支撐座(16)正上方左右并排設(shè)有一組靜電釋放管(17)，所有靜電釋放管的兩端分別與對(duì)應(yīng)端的η形架(18)固定，這兩個(gè)η形架(18)固定在所述支撐座(1)上；每根所述靜電釋放管(17)底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)有靜電釋放孔，該靜電釋放管(17)內(nèi)插入有一根靜電支膠管，所有靜電釋放管(17)內(nèi)的靜電支膠管與一根靜電主膠管相連，該靜電主膠管與所述第二靜電發(fā)生器(19)相連，且靜電發(fā)生器安裝在第三支撐座(16)上；
[0007]所述UV油漆噴涂組件(Ρ)包括水池(20)和油漆噴頭(34)，其中水池(20)上方左右并排有兩根水平導(dǎo)向柱(21)，這兩根水平導(dǎo)向柱的前側(cè)支撐在前門(mén)形梁(22)上，兩根水平導(dǎo)向柱的后端支撐在后門(mén)形梁(23)上，且前、后門(mén)形梁固定在所述水池(20)的對(duì)應(yīng)側(cè)；兩根所述水平導(dǎo)向柱(21)之間設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)座(24)，該滑動(dòng)座與這兩根水平導(dǎo)向柱(21)滑動(dòng)配合，并可前后移動(dòng)；所述滑動(dòng)座(24)頂部水平安裝有一根第一齒條(25)，該第一齒條與第一電機(jī)(26)下端的第一齒輪(27)常嗤合，而第一電機(jī)(26)豎直安裝在其中一個(gè)所述水平導(dǎo)向柱(21)的前側(cè)，且第一電機(jī)(26)可帶動(dòng)滑動(dòng)座(24)前后移動(dòng)；
[0008]所述滑動(dòng)座(24)上開(kāi)有一個(gè)上下貫通的滑動(dòng)孔，該滑動(dòng)孔與一根升降柱(28)滑動(dòng)配合，在升降柱頂部水平安裝有第二電機(jī)(29);所述第二電機(jī)(29)輸出軸上的第二齒輪(30)與第二齒條(31)常嚙合，該第二齒條的下端豎直固定在所述滑動(dòng)座(24)頂面上，從而帶動(dòng)升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端與水平梁(32)中部固定，該水平梁與所述水平導(dǎo)向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前側(cè)面和后側(cè)面分別水平設(shè)有一個(gè)小電機(jī)
(33);四個(gè)所述小電機(jī)(33)的軸心線(xiàn)相互平行，每個(gè)小電機(jī)(33)的輸出軸上設(shè)有一個(gè)所述油漆噴頭(34)，該油漆噴頭的噴口朝下，且四個(gè)油漆噴頭(34)通過(guò)一根油漆輸送管與同一個(gè)油漆輸送栗相連；
[0009]所述加熱組件(J)包括加熱箱(35)和第二軸流風(fēng)機(jī)(38)，其中加熱箱(35)底部設(shè)有第四支撐座(36)，并通過(guò)第四支撐座支撐在地面上，該加熱箱為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且加熱箱
(35)的長(zhǎng)度方向與所述預(yù)熱箱(12)的長(zhǎng)度方向一致；所述加熱箱(35)中部設(shè)有一個(gè)左右貫通的加熱空腔(35a);在所述加熱空腔(35a)的內(nèi)頂面固設(shè)有一組第二紅外線(xiàn)加熱燈管
(37)和四個(gè)所述第二軸流風(fēng)機(jī)(38)，其中:所述第二紅外線(xiàn)加熱燈管(37)沿加熱箱(35)的寬度方向設(shè)置，且所有的第二紅外線(xiàn)加熱燈管(37)沿該加熱箱的長(zhǎng)度方向等距水平布置，且四個(gè)第二軸流風(fēng)機(jī)(38)沿加熱箱(35)的長(zhǎng)度方向等距設(shè)置；所述加熱空腔(35a)底部設(shè)有一個(gè)裝油盤(pán)(39)，該裝油盤(pán)的面積與加熱空腔(35a)底部的面積相適應(yīng)，并在裝油盤(pán)(39)內(nèi)裝有用于吸附空氣中UV油漆的吸附油；
[0010]所述烘干組件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干燈管(41)，其中烘干箱(40)底部設(shè)有第五支撐座(41)，并通過(guò)第五支撐座支撐在地面上，該烘干箱(40)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該烘干箱中部設(shè)有一個(gè)左右貫通的烘干空腔(40a);所述烘干空腔(40a)的內(nèi)頂面固設(shè)有6-10根所述UV油漆烘干燈管(41)，該UV油漆烘干燈管沿所述烘干箱(40)的寬度方向設(shè)置，且所有的UV油漆烘干燈管(41)沿該烘干箱的長(zhǎng)度方向等距水平布置；
[0011]所述鍵盤(pán)輸送組件(S)為鏈條式結(jié)構(gòu)，該鍵盤(pán)輸送組件(S)中的輸送鏈條(42)穿過(guò)所述預(yù)加熱空腔(12a)、加熱空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二紅外線(xiàn)加熱燈管(3、7)、靜電釋放管(17)、UV油漆烘干燈管(41)和水平梁(32)下方，且?guī)?dòng)電腦鍵盤(pán)從預(yù)加熱組件(Y)向烘干組件(H)方向水平移動(dòng)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，鍵盤(pán)輸送組件(S)帶動(dòng)電腦鍵盤(pán)從預(yù)加熱組件(Y)向加熱組件(J)方向水平移動(dòng)。第一紅外線(xiàn)加熱燈管(14)發(fā)出熱量，兩個(gè)第一軸流風(fēng)機(jī)(15)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，以使預(yù)加熱空腔(12a)中產(chǎn)生均勾的熱量；第二軸流風(fēng)機(jī)(38)發(fā)出熱量，第二軸流風(fēng)機(jī)(38)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，以使加熱空腔(35a)中產(chǎn)生均勻的熱量；UV油漆烘干燈管(41)可以將UV油漆烘干，以便UV油漆固化在鍵盤(pán)上。同時(shí)，第一電機(jī)(26)帶動(dòng)滑動(dòng)座(24)及水平梁(32)前后移動(dòng)，并由水平梁(32)上的油漆噴頭(34)向下方的鍵盤(pán)噴涂UV油漆；并且，水平梁(32)的高度位置和傾斜角度在本裝置工作之前已經(jīng)調(diào)整到位。
[0013]本裝置工作時(shí)，首先由操作人員將鍵盤(pán)放在鍵盤(pán)輸送組件(S)，且由鍵盤(pán)輸送組件
(S)帶動(dòng)電腦鍵盤(pán)向加熱組件(J)方向水平移動(dòng)；鍵盤(pán)移動(dòng)到預(yù)加熱組件⑴時(shí)，被均勻地預(yù)加熱，以便后續(xù)噴涂UV油漆；當(dāng)鍵盤(pán)移動(dòng)到自動(dòng)靜電除塵組件(Z)時(shí)，由自動(dòng)靜電除塵組件(Z)再次靜電除塵，以便后續(xù)噴涂UV油漆；當(dāng)鍵盤(pán)移動(dòng)到UV油漆噴涂組件(P)時(shí)噴涂UV油漆，然后由加熱組件(J)對(duì)UV油漆加熱，最后由烘干組件⑶將鍵盤(pán)上的UV油漆烘干，以便UV油漆固化在鍵盤(pán)上。
[0014]采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明能自動(dòng)靜電除塵，且噴涂UV油漆前后各經(jīng)歷一次加熱，最后進(jìn)行烘干處理，以便將UV油漆固化在鍵盤(pán)上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。
[0015]作為優(yōu)選，所述鍵盤(pán)輸送組件(S)包括輸送鏈條(42)和連接桿(49)，其中輸送鏈條(42)的數(shù)目為兩根，這兩根輸送鏈條沿所述預(yù)熱箱(12)的寬度方向并排設(shè)置，并分別連接在對(duì)應(yīng)的主動(dòng)鏈輪(43)和從動(dòng)鏈輪(44)之間；兩個(gè)所述主動(dòng)鏈輪(43)套裝在同一根主動(dòng)軸(45)上，兩個(gè)所述從動(dòng)鏈輪(44)套裝在同一根從動(dòng)軸(46)上；所述主動(dòng)軸(45)位于預(yù)加熱組件(Y)左邊，并通過(guò)軸承支撐在主動(dòng)軸安裝座(47)上，且主動(dòng)軸(45)的后側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接，所述從動(dòng)軸(46)位于烘干組件(H)右邊，并通過(guò)軸承支撐在從動(dòng)軸安裝座(48)上；所述連接桿(49)的數(shù)目與每根輸送鏈條(42)的鏈節(jié)數(shù)相同，這些連接桿并排設(shè)在兩根輸送鏈條(42)之間，每根連接桿(49)的兩端與兩根輸送鏈條(42)的對(duì)應(yīng)鏈節(jié)固定。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能方便、可靠地帶動(dòng)鍵盤(pán)鍵盤(pán)移動(dòng)，且鍵盤(pán)輸送組件(S)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
[0017]在本案中，每個(gè)所述油漆噴頭(34)的軸心線(xiàn)與對(duì)應(yīng)小電機(jī)(33)的軸心線(xiàn)之間形成一個(gè)夾角α，且α彡60。。
[0018]有益效果:本發(fā)明能自動(dòng)靜電除塵，且噴涂UV油漆前后各經(jīng)歷一次加熱，最后進(jìn)行烘干處理，以便將UV油漆固化在鍵盤(pán)上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中預(yù)加熱組件的示意圖。
[0021]圖3為圖2的俯視圖。
[0022]圖4為UV油漆噴涂組件的示意圖。
[0023]圖5為圖4中油漆噴頭的設(shè)置示意圖。
[0024]圖6為圖1中加熱組件的示意圖。
[0025]圖7為圖6的俯視圖。
[0026]圖8為圖1中烘干組件的示意圖。
[0027]圖9為圖8的俯視圖。
[0028]圖10為圖1中鍵盤(pán)輸送組件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0030]如圖1—10所示，一種電腦鍵盤(pán)UV油漆噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，由預(yù)加熱組件Υ、自動(dòng)靜電除塵組件Z、UV油漆噴涂組件Ρ、加熱組件J、烘干組件Η和鍵盤(pán)輸送組件S構(gòu)成。其中，預(yù)加熱組件Υ右邊從左往右依次設(shè)有自動(dòng)靜電除塵組件Z、UV油漆噴涂組件P、加熱組件J和烘干組件H。
[0031]如圖1、2和3所示，預(yù)加熱組件Y包括預(yù)熱箱12和第一軸流風(fēng)機(jī)15，其中預(yù)熱箱12底部設(shè)有第二支撐座13，并通過(guò)第二支撐座13支撐在地面上。預(yù)熱箱12為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度為2m，該預(yù)熱箱12中部設(shè)有一個(gè)左右貫通的預(yù)加熱空腔12a。預(yù)加熱空腔12a的內(nèi)頂面固設(shè)有一組第一紅外線(xiàn)加熱燈管14和兩個(gè)第一軸流風(fēng)機(jī)15，其中第一紅外線(xiàn)加熱燈管14沿預(yù)熱箱12的寬度方向設(shè)置，且所有的第一紅外線(xiàn)加熱燈管14沿該預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向等距水平布置，且兩個(gè)第一軸流風(fēng)機(jī)15沿預(yù)熱箱12的長(zhǎng)度方向布置。
[0032]如圖1所示，自動(dòng)靜電除塵組件Z包括第三支撐座16和第二靜電發(fā)生器19，其中第三支撐座16為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度方向與預(yù)熱箱12的長(zhǎng)度方向一致。第三支撐座16正上方左右并排設(shè)有一組靜電釋放管17，所有靜電釋放管的兩端分別與對(duì)應(yīng)端的η形架18固定，這兩個(gè)η形架18固定在支撐座1上。每根靜電釋放管17底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)有靜電釋放孔(圖紙中為畫(huà)出)，該靜電釋放管17內(nèi)插入有一根靜電支膠管，所有靜電釋放管17內(nèi)的靜電支膠管與一根靜電主膠管相連，該靜電主膠管與外購(gòu)的第二靜電發(fā)生器19相連，且靜電發(fā)生器安裝在第三支撐座16上。
[0033]如圖1、4和5所示，UV油漆噴涂組件Ρ包括水