一種玻璃纖維與芳綸或芳砜綸復合針刺氈及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及針刺租，尤其涉及了一種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租及其制 造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 復合玻璃纖維針刺租是一種性能優(yōu)越的過濾片材，用其制作成不同性能、不同規(guī) 格的過濾袋，在鋼鐵高爐煤氣凈化等產(chǎn)品收集、水泥塞頭塞尾除塵、娃粉生產(chǎn)除塵、鍋爐煙 灰除塵等得到了廣泛應用，為收集粉末產(chǎn)品和環(huán)境保護做出了突出貢獻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，直接多層玻璃纖維復合層經(jīng)過梳理等制作出來的，除塵效果沒有達 到預期的效果，導致抱合力等相關(guān)特征不優(yōu)越。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租 及其制造方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得W解決：
[0006]-種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租，玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租 結(jié)構(gòu)由上到下依次是：玻璃纖維復合層、玻璃纖維基布、玻璃纖維復合層，玻璃纖維復合層 上下刺入玻璃纖維基布中，玻璃纖維復合層為玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的混合物，玻璃纖 維復合層中玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的質(zhì)量比如下：
[0007]玻璃纖維 75%-90%
[0008]芳絕或芳諷絕 25%-10%
[0009] 其中玻璃纖維基布為420g/m2或280- 300g/m2的玻璃纖維短切絲。玻璃纖維是 一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性化機械 強度高，是W玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫烙制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，玻璃 纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料。玻璃纖維烙點68(TC， 沸點loocrc，密度2. 4~2. 7g/cm3,玻璃纖維作為強化塑料的補強材料應用時，最大的特 征是抗拉強度大；抗拉強度在標準狀態(tài)下是6. 3~6. 9g/d，濕潤狀態(tài)5. 4~5. 8g/d。密度 2. 54;耐熱性好，溫度達30(TC時對強度沒影響；有優(yōu)良的電絕緣性，是高級的電絕緣材料， 也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。芳絕是一種高科技特種纖維，它具有優(yōu)良的力學性能，穩(wěn) 定的化學性質(zhì)和理想的機械性質(zhì)，是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐 高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，在560度的溫度下，不分解，不融化。它具有良好的絕 緣性和抗老化性能，具有很長的生命周期，芳諷絕與芳絕的特性相似。
[0010] 一種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租的制造方法，包括W下步驟：
[0011] 步驟一；混合；利用開松機和混配抓棉機將常態(tài)下的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕化 松、打松和除雜，并將玻璃纖維與芳絕或芳諷絕均勻混合在一起，形成復合纖維；
[0012] 步驟二；開松；將混合好的復合纖維使用開松機將纖維進一步化松、打松和除雜， 使混合后的纖維成為絮狀、蓬松的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕混合體；
[0013] 步驟H;精開松；再一次將混合均勻的混合體化松、打松和除雜，將混合體開松到 玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的單絲纖維之間不纏繞并且有縫隙；
[0014] 步驟四；喂入；將精開松的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕喂入到給棉機中，利用電子 控制稱重儀器控制喂入玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的重量，并將其梳入梳理過程；
[0015] 步驟五；梳理；梳理機將步驟四中的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕梳理成一定厚度的 徑向締向交錯的網(wǎng)狀物，實現(xiàn)網(wǎng)與網(wǎng)之間的銜接，不同類別纖維之間進行有序的排列；
[0016] 步驟六；鋪網(wǎng)；利用平鋪式鋪網(wǎng)機將梳理好的網(wǎng)狀物均勻、往復地在玻璃纖維基 布二側(cè)平鋪8-12層；
[0017] 步驟走：預針刺；將網(wǎng)狀物與玻璃纖維基布經(jīng)過針刺后使網(wǎng)狀物與玻璃纖維基布 之間交錯連接，形成H維結(jié)構(gòu)的混合物；
[001引步驟八：主針刺；利用5-6臺高頻針刺機，采取異位對刺的方式，使用模壓刺針立 刺刺針，將纖維往復針刺、咬合，形成纖維之間的自抱合，W達到高強度、低伸長的H維結(jié)構(gòu) 刺租維形混合物；
[0019] 步驟九；定型；將步驟八完成的H維結(jié)構(gòu)刺租維形混合物，機械式導入220-26(TC 的高溫烘箱，培烘180-190S，再經(jīng)過自然冷卻，形成尺寸穩(wěn)定的定形H維結(jié)構(gòu)刺租；
[0020] 步驟十：燒毛社光；將步驟九完成的H維結(jié)構(gòu)刺租通過明火燒掉表面的纖維毛羽 絮，讓H維結(jié)構(gòu)刺租形成光滑的表面；
[0021] 步驟十一：后處理；將經(jīng)過高溫定型的H維結(jié)構(gòu)刺租，浸潤在聚四氣己帰分散液、 粘合劑、工業(yè)酒精等混合液體中，經(jīng)過浸潰、涂層、壓卷，再導入220-26(TC的高溫烘箱，培烘 240-290S，最終得到玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租。
[0022] 作為優(yōu)選，步驟十一中的粘合劑的主要成份為丙帰酸樹脂。
[0023] 作為優(yōu)選，步驟十一中混合液體聚四氣己帰分散液、粘合劑、工業(yè)酒精按照質(zhì)量比 為化0 ~70) : (10 ~20) : (20 ~30)。
[0024] 本發(fā)明由于采用了W上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：
[0025] 本發(fā)明提供一種利用玻璃纖維為原料，生產(chǎn)成本低，抗腐蝕性能優(yōu)越、抱合力強的 玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租及其制造方法；在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)的同時會浪 費原料，產(chǎn)生垃圾，此生產(chǎn)方法是將我國資源豐富的二氧化娃原料充分利用，不僅變廢為 寶，節(jié)約了資源，同時還將無機纖維和有機纖維結(jié)合起來，應用在保護環(huán)境方面；本發(fā)明比 傳統(tǒng)針刺租壽命長，抗腐蝕性好。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明阻力特性曲線；
[0027] 圖2是本發(fā)明V= 1. 44m/min時的粒子計數(shù)效率曲線。
【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0029] 實施例1
[0030] -種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租，玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租 結(jié)構(gòu)由上到下依次是：玻璃纖維復合層、玻璃纖維基布、玻璃纖維復合層，玻璃纖維復合層 上下刺入玻璃纖維基布中，玻璃纖維復合層為玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的混合物，玻璃纖 維復合層中玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的質(zhì)量比如下：
[00引]玻璃纖維 75%
[0032] 芳絕或芳諷絕 25%
[0033] 其中玻璃纖維基布為420g/m2的玻璃纖維短切絲。
[0034] 一種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租的制造方法，包括W下步驟：
[0035] 步驟一；混合；利用開松機和混配抓棉機將常態(tài)下的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕化 松、打松和除雜，并將玻璃纖維與芳絕或芳諷絕均勻混合在一起，形成復合纖維；
[0036] 步驟二；開松；將混合好的復合纖維使用開松機將纖維進一步化松、打松和除雜， 使混合后的纖維成為絮狀、蓬松的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕混合體；
[0037] 步驟H;精開松；再一次將混合均勻的混合體化松、打松和除雜，將混合體開松到 玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的單絲纖維之間不纏繞并且有縫隙；
[0038] 步驟四；喂入；將精開松的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕喂入到給棉機中，利用電子 控制稱重儀器控制喂入玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的重量，并將其梳入梳理過程；
[0039] 步驟五；梳理；梳理機將步驟四中的玻璃纖維與芳絕或芳諷絕梳理成一定厚度的 徑向締向交錯的網(wǎng)狀物，實現(xiàn)網(wǎng)與網(wǎng)之間的銜接，不同類別纖維之間進行有序的排列；
[0040] 步驟六；鋪網(wǎng)；利用平鋪式鋪網(wǎng)機將梳理好的網(wǎng)狀物均勻、往復地在玻璃纖維基 布二側(cè)平鋪8層；
[0041] 步驟走：預針刺；將網(wǎng)狀物與玻璃纖維基布經(jīng)過針刺后使網(wǎng)狀物與玻璃纖維基布 之間交錯連接，形成H維結(jié)構(gòu)的混合物；
[0042] 步驟八：主針刺；利用5臺高頻針刺機，采取異位對刺的方式，使用模壓刺針H刺 刺針，將纖維往復針刺、咬合，形成纖維之間的自抱合，W達到高強度、低伸長的H維結(jié)構(gòu)刺 租維形混合物；
[0043] 步驟九；定型；將步驟八完成的H維結(jié)構(gòu)刺租維形混合物，機械式導入22(TC的高 溫烘箱，培烘180s，再經(jīng)過自然冷卻，形成尺寸穩(wěn)定的定形H維結(jié)構(gòu)刺租；
[0044] 步驟十：燒毛社光；將步驟九完成的H維結(jié)構(gòu)刺租通過明火燒掉表面的纖維毛羽 絮，讓H維結(jié)構(gòu)刺租形成光滑的表面；
[0045] 步驟十一：后處理；將經(jīng)過高溫定型的H維結(jié)構(gòu)刺租，浸潤在聚四氣己帰分散液、 粘合劑、工業(yè)酒精等混合液體中，經(jīng)過浸潰、涂層、壓卷，再導入22(TC的高溫烘箱，培烘 240s，最終得到玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租。
[0046] 步驟十一中的粘合劑的主要成份為丙帰酸樹脂。步驟十一中混合液體聚四氣己帰 分散液、粘合劑、工業(yè)酒精按照質(zhì)量比為60:20:20。
[0047] 實施例2
[0048] -種玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租，玻璃纖維與芳絕或芳諷絕復合針刺租 結(jié)構(gòu)由上到下依次是：玻璃纖維復合層、玻璃纖維基布、玻璃纖維復合層，玻璃纖維復合層 上下刺入玻璃纖維基布中，玻璃纖維復合層為玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的混合物，玻璃纖 維復合層中玻璃纖維與芳絕或芳諷絕的質(zhì)量比如下：
[0049] 玻璃纖維 90%
[0050] 芳絕或芳諷絕 10%
[0051] 其中玻璃纖維基布為280g/m2的玻璃纖維短切絲