一種尾氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種最新節(jié)能環(huán)保型工業(yè)和機(jī)械尾氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)和機(jī)械尾氣是污染人類賴以生存的大氣的主要來源之一，工業(yè)尾氣和機(jī)械尾氣主要分兩大類:一是粉塵污染；二是油塵污染。它們都攜帶著大量的各種有害元素進(jìn)入大氣層。工業(yè)和機(jī)械是人類進(jìn)步的主要載體，假如沒有工業(yè)和機(jī)械，那么人類無法走向高度文明，前進(jìn)中的工業(yè)和機(jī)械必然會產(chǎn)生諸多污染，所以處理好污染源才能更好地推動工業(yè)等快步發(fā)展。
[0003]但這些產(chǎn)品有一個共同的特點，那就是處理性能不夠徹底，使得工廠周邊和城市環(huán)境常年處于污染中，而且損害了所有工作人員、周邊居民和其他人員的健康，這已成為現(xiàn)代工業(yè)長期以來亟待解決的老大難問題。因此，如何開發(fā)一種處理尾氣徹底的裝置，成為了研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種尾氣凈化器，以解決現(xiàn)有處理尾氣裝置處理尾氣不夠徹底，導(dǎo)致環(huán)境污染等問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理、節(jié)能、環(huán)保，能有效的去除尾氣排放中產(chǎn)生的粉塵、油塵等一系列有害元素進(jìn)入大氣層，有利于保護(hù)環(huán)境。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種尾氣凈化器，包括凈化器本體(1)、冷卻裝置(2)、噴淋裝置(3)、回收水箱(4)，所述尾氣凈化器還包括獨立循環(huán)裝置(5)，所述獨立循環(huán)裝置(5)設(shè)置在凈化器本體(1)內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步地，所述尾氣凈化器還包括1個氣體分離裝置(6)，所述氣體分離裝置(6)設(shè)置成倒V型，所述氣體分離裝置(6)位于尾氣入口(7)處，所述尾氣入口(7)位于凈化器本體(1)底部的中間。
[0008]進(jìn)一步地，所述凈化器本體(1)采用第二縱向隔層(11)和第二橫向隔層(12)隔開，形成第二噴淋腔(13)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述第二噴淋腔(13)個數(shù)至少為1個，且每個第二噴淋腔(13)內(nèi)部至少安裝有1個第二噴淋頭(32)。
[0010]進(jìn)一步地，所述噴淋裝置(3)包括加壓水箱(31)和第二噴淋頭(32)，所述加壓水箱位于尾氣出口(8)處，所述加壓水箱(31)和第二噴淋頭(32)之間通過第二水管(33)進(jìn)行連接，所述第二水管(33)上設(shè)置有第二水栗(34)。
[0011]進(jìn)一步地，所述回收水箱(4)內(nèi)部設(shè)有擋板(41)，所述擋板(41)底端設(shè)置在回收水箱⑷出口處。
[0012]更進(jìn)一步地，所述擋板(41)與水平面呈斜角。
[0013]再更進(jìn)一步地，所述回收水箱(4)包括沉淀水箱(42)。
[0014]進(jìn)一步地，所述獨立循環(huán)裝置(5)包括第一水栗(51)和第一噴淋頭(52)，所述第一水栗(51)和第一噴淋頭(52)之間通過第一水管(53)進(jìn)行連接，所述獨立循環(huán)裝置(5)采用第一縱向隔層(54)和第一橫向隔層(55)隔開，形成第一噴淋腔(56)，所述第一噴淋腔(56)個數(shù)至少為1個，且每個第一噴淋腔(56)內(nèi)部至少安裝有1個噴淋頭(52)。
[0015]進(jìn)一步地，所述尾氣凈化器還包括1個設(shè)備檢修口(9)，所述設(shè)備檢修口(9)設(shè)置在凈化器本體(1)的頂部或側(cè)部。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017](1)本發(fā)明布局簡單、科學(xué)、成本低、組裝方便、形狀大小隨意組合調(diào)配，一次安裝、可永久使用，有利于推廣應(yīng)用；
[0018](2)本發(fā)明能有效的去除尾氣排放中產(chǎn)生的粉塵、油塵等一系列有害元素進(jìn)入大氣層，有利于保護(hù)環(huán)境。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本發(fā)明尾氣凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1為凈化器本體；2為冷卻裝置；3為噴淋裝置；4為回收水箱；5為獨立循環(huán)裝置；6為氣體分離裝置；7為煙管；8為設(shè)備檢修口 ；11為第二縱向隔層；12為第二橫向隔層；13為第二噴淋腔；31為加壓水箱；32為第二噴淋頭；33為第二水管；34為第二水栗；41為擋板；42為沉淀水箱；51為第一水栗；52為第一噴淋頭；53為第一水管；54為第一縱向隔層；55為第一橫向隔層；56為第一噴淋腔。
【【具體實施方式】】
[0021]下面結(jié)合圖1對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0022]本發(fā)明的工作原理:
[0023]本發(fā)明是最新型的工業(yè)和機(jī)械尾氣凈化器，這個凈化器從其凈化器本體(1)體內(nèi)進(jìn)口就開始分解、凈化有害元素。從煙管(7)進(jìn)入的尾氣進(jìn)入到該凈化器內(nèi)，在凈化器內(nèi)層層分解，噴淋，零化和蒸汽交融再分離，獨立循環(huán)裝置(5)內(nèi)的化學(xué)噴劑再分離等幾個獨立的分解循環(huán)以后，再次以“S”和反“S”的路線清理凈化，最終以接零的排放量進(jìn)入大氣層。本發(fā)明更具體的原理包括以下幾種:①煙進(jìn)入凈化器本體后以曲線“S”和反“S”數(shù)次循環(huán)后才排出；②進(jìn)水與出水可無動和有動結(jié)合循環(huán)利用化學(xué)噴劑分離單向循環(huán)利用蒸汽交融分離循環(huán)利用冷卻控制循環(huán)利用。
[0024]本發(fā)明具體使用時，可以根據(jù)工業(yè)或機(jī)械主體需要隨意改變結(jié)構(gòu)和形狀，但原理相同，主要是當(dāng)煙管(7)的煙火進(jìn)入凈化器本體后，經(jīng)過氣體分離裝置(6)分離后分散隔離后再以環(huán)形水管和布水管上的第二噴淋頭(32)開始噴霧，由此產(chǎn)生大量的蒸汽與煙塵交融、加濕，加重而墜落或擊落于水中，將粉塵或油塵霧化交融后再次噴淋和蒸汽結(jié)合，重組，又加重后，再次墜落或擊落于水中，殘余部分穿越凈化器本體(1)的第二縱向隔層(11)噴淋和第二橫向隔層(12)噴淋，以“S”運行路線和經(jīng)獨立循環(huán)裝置(5)以反“S”路線向中心再次聚攏，增加其密度，集中再次噴淋將其擊落。其中以“S”路線或反“S”路線運行是由第二縱向隔層和第二橫向隔層的開口位置決定的，即相鄰第二縱向隔層和第二橫向隔層的開口錯開，使得氣體的走向路徑呈“S”路線或反“S”路線運行。頑固殘余部分以立體“S”和反“S”路線繼續(xù)上行，通過再次噴淋，數(shù)次組合，加濕，加重后將行帶入水中至回收水箱(4)中沉淀處理，沉淀物通過擋板(41)流入沉淀水箱(42)經(jīng)冷卻裝置(2)冷卻水后再循環(huán)至加壓水箱(31)利用。其中特殊獨立循環(huán)裝置(5)是專門處理頑固型飄存在蒸汽內(nèi)的有害物，例如:頑固型的、特殊的油塵等，所述獨立循環(huán)裝置(5)是專有化學(xué)制劑進(jìn)行噴淋處理的裝備。最后又以“S”和反“S”運行路線數(shù)次噴淋組合凈化處理后，高溫已不存在，有害物徹底減少后方可排入大氣層中。其中，設(shè)備檢修口(8)設(shè)立于凈化器本體(1)頂部或側(cè)部均可。
[0025]下面以更具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0026]實施例1
[0027]一種尾氣凈化器，包括凈化器本體(1)、冷卻裝置(2)、噴淋裝置(3)、回收水箱(4)，所述尾氣凈化器還包括獨立循環(huán)裝置(5)，所述獨立循環(huán)裝置(5)設(shè)置在凈化器本體(1)內(nèi)部。
[0028]其中，所述尾氣凈化器還包括1個氣體分離裝置￠)，所述氣體分離裝置(6)設(shè)置成倒V型，所述氣體分離裝置(6)位于尾氣入口(7)處，所述尾氣入口(7)位于凈化器本體(1)底部的中間。
[0029]其中，所述凈化器本體(1)采用第二縱向隔層(11)和第二橫向隔層(12)隔開，形成第二噴淋腔(13)，所述第二噴淋腔(13)個數(shù)為1個，且第二噴淋腔(13)內(nèi)部安裝有1個第二噴淋頭(32)。
[0030]其中，所述噴淋裝置(3)包括加壓水箱(31)和第二噴淋頭(32)，所述加壓水箱位于尾氣出口(8)處，所述加壓水箱(31)和第二噴淋頭(32)之間通過第二水管(33)進(jìn)行連接，所述第二水管(33)上設(shè)置有第二水栗(34)。
[0031]其中，所述回收水箱(4)內(nèi)部設(shè)有擋板(41)，所述擋板(41)底端設(shè)置在回收水箱(4)出口處，所述擋板(41)與水平面呈斜角，所述回收水箱(4)包括沉淀水箱(42)，沉淀水箱(42)用于收集沉淀物。
[0032]其中，所述獨立循環(huán)裝置(5)包括第一水栗(51)和第一噴淋頭(52)，所述第一水栗(51)和第一噴淋頭(52)之間通過第一水管(53)進(jìn)行連接，所述獨立循環(huán)裝置(5)采用第一縱向隔層(54)和第一橫向隔層(55)隔開，形成第一噴淋腔(56)，所述第一噴淋腔(56)個為1個，且第一噴淋腔(56)內(nèi)部安裝有1個第一噴淋頭(52)。
[0033]其中，所述尾氣凈化器還包括1個設(shè)備檢修口(9)，所述設(shè)備檢修口(9)設(shè)置在凈化器本體(1)的頂部或側(cè)部。
[0034]實施例2
[0035]一種尾氣凈化器，包括凈化器本體(1)、冷卻裝置(2)、噴淋裝置(3)、回收水箱(4)，所述尾氣凈化器還包括獨立循環(huán)裝置(5)，所述獨立循環(huán)裝置(5)設(shè)置在凈化器本體(1)內(nèi)部。
[0036]其中，所述尾氣凈化器還包括1個氣體分離裝置￠)，所述氣體分離裝置(6)設(shè)置成倒V型，所述氣體分離裝置(6)位于尾氣入口(7)處，所述尾氣入口(7)位于凈化器本體(1)底部的中間。
[0037]其中，所述凈化器本體(1)采用第二縱向隔層(11)和第二橫向隔層(12)隔開，形成第二噴淋腔(13)，所述第二噴淋腔(13)個數(shù)為4個，且每個第二噴淋腔(13)內(nèi)部均安裝有2個第二噴淋頭(32)。
[0038]其中，所述噴淋裝置(3)包括加壓水箱(31)和第二噴淋頭(32)，所述加壓水箱位于尾氣出口(8)處，所述加壓水箱(31)和第二噴淋頭(32)之間通過第二水管(33)進(jìn)行連接，所述第二水管(33)上設(shè)置有第二水栗(34)。
[0039]其中，所述回收水箱(4)內(nèi)部設(shè)有擋板(41)，所述擋板(41)底端設(shè)置在回收水箱(4)出口處，所述擋板(41)與水平面呈斜角，所述回收水箱(4)