一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)中，需要使用各種不同顏色的染料將紡織線染成各種顏色，染料在剛買過來的時候是呈塊狀的染料原料，這些染料原料需要通過攪拌裝置并加入水進(jìn)行攪拌，從而形成可以用來給紡線染色的染料。
[0003]目前，現(xiàn)有的攪拌裝置一般包括一個攪拌筒，在攪拌筒內(nèi)設(shè)攪拌葉輪，在攪拌葉輪上固定一根攪拌軸，攪拌軸的另一端與電機(jī)的輸出軸傳動連接，電機(jī)固定在紡織機(jī)機(jī)架上。電機(jī)啟動，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌葉輪也隨著轉(zhuǎn)動，攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)染料原料的攪拌。但是，由于普通攪拌槳在進(jìn)行攪拌操作時，因?yàn)榉植紨嚢枞~輪上起分散溶解作用的離心力隨葉片長度增加而增加，也就是說，在葉片最外端，離心力最大，最內(nèi)側(cè)也即靠近連接葉輪的攪拌軸的區(qū)域離心力是零，即沒有攪拌作用，產(chǎn)生了 “死區(qū)”，這就勢必導(dǎo)致在溶解混合過程中，因?yàn)閿嚢钑r受力不均而導(dǎo)致最后形成的溶液不均勻，甚至?xí)a(chǎn)生凝膠及塊狀異物。這樣導(dǎo)致染色后的紡線存在色差，影響紡線的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，使攪拌葉將攪拌筒內(nèi)的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質(zhì)量。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于攪拌筒的一側(cè)且導(dǎo)軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌上下滑動的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌筒內(nèi)的攪拌軸一端傳動連接，所述攪拌軸的下端套接有帶中孔的圓盤，所述圓盤的上表面的中部設(shè)置有套接在攪拌軸上的鋼圈，所述鋼圈的底部固定在圓盤上，所述鋼圈的外圍均勻分布有3-6個弧形的曲面攪拌葉，所述圓盤的外圍設(shè)置有3-6個弧形的曲面攪拌槳，所述曲面攪拌槳的長度大于所述曲面攪拌葉的長度。
[0007]其中，所述曲面攪拌槳開設(shè)有與所述圓盤厚度相適應(yīng)的槽孔，曲面攪拌槳通過槽孔嵌在圓盤上。
[0008]其中，所述攪拌筒的內(nèi)徑長度為lm-1.2m，所述曲面攪拌槳的長度為0.3m-0.5m,所述曲面攪拌葉的長度為0.lm-0.2m。
[0009]其中，所述攪拌筒的底部設(shè)置有出料口，所述出料口設(shè)置有閥門。
[0010]其中，所述底座與滑塊之間還設(shè)置有能使滑塊沿著導(dǎo)軌上下滑動并定位在導(dǎo)軌上的定位結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 其中,所述定位結(jié)構(gòu)為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座上，氣缸的活塞桿向上設(shè)置，且活塞桿的上端頂住所述滑塊的底部。
[0012]其中，所述定位結(jié)構(gòu)為千斤頂，所述千斤頂?shù)牡妆P固定在底座上，所述千斤頂?shù)捻敳客凶斪∷龌瑝K的底部。
[0013]有益效果:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于攪拌筒的一側(cè)且導(dǎo)軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌上下滑動的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌筒內(nèi)的攪拌軸一端傳動連接，所述攪拌軸的下端套接有帶中孔的圓盤，所述圓盤的上表面的中部設(shè)置有套接在攪拌軸上的鋼圈，所述鋼圈的底部固定在圓盤上，所述鋼圈的外圍均勻分布有3-6個弧形的曲面攪拌葉，所述圓盤的外圍設(shè)置有3-6個弧形的曲面攪拌槳，所述曲面攪拌槳的長度大于所述曲面攪拌葉的長度。本發(fā)明通過在攪拌軸上設(shè)置圓盤和鋼圈，且分別在圓盤和鋼圈上設(shè)置長短不同的攪拌葉和攪拌槳進(jìn)行雙層攪拌，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，使攪拌葉將攪拌筒內(nèi)的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質(zhì)量。并且在攪拌的時候，通過上下滑動滑塊，帶動攪拌軸在攪拌筒內(nèi)上下滑動，使攪拌效果更佳。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-底座；2_攪拌筒；3_導(dǎo)軌；4-滑塊；5_電機(jī)；6_攪拌軸；7_圓盤；8-鋼圈；9_曲面攪拌葉；10-曲面攪拌槳；11-定位結(jié)構(gòu)；12_出料口 ；13_閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0019]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，包括底座1和設(shè)置在底座1上的攪拌筒2，所述底座1上還垂直固定有導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3位于攪拌筒2的一側(cè)且導(dǎo)軌3長度大于所述攪拌筒2的高度，所述導(dǎo)軌3內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌3上下滑動的滑塊4，所述滑塊4上設(shè)置有電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出軸與攪拌筒2內(nèi)的攪拌軸6 —端傳動連接，所述攪拌軸6的下端套接有帶中孔的圓盤7，所述圓盤7的上表面的中部設(shè)置有套接在攪拌軸6上的鋼圈8，所述鋼圈8的底部固定在圓盤7上，所述鋼圈8的外圍均勻分布有3-6個弧形的曲面攪拌葉9，所述圓盤7的外圍設(shè)置有3-6個弧形的曲面攪拌槳10，所述曲面攪拌槳10的長度大于所述曲面攪拌葉9的長度。
[0020]本發(fā)明通過在攪拌軸6上設(shè)置圓盤7和鋼圈8，且分別在圓盤7和鋼圈8上設(shè)置長短不同的攪拌葉和攪拌槳進(jìn)行雙層攪拌，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，并能夠有效減少“掛壁”現(xiàn)象，使攪拌葉將攪拌筒2內(nèi)的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質(zhì)量。并且在攪拌的時候，通過上下滑動滑塊4，帶動攪拌軸6在攪拌筒2內(nèi)上下滑動，使攪拌效果更佳。
[0021]另外，攪拌軸6在轉(zhuǎn)動時，曲面攪拌葉9和曲面攪拌槳10能夠增大攪拌液體的循環(huán)流動范圍，不僅可以使液體攪拌轉(zhuǎn)動，還可以在轉(zhuǎn)動的過程中使液體上下滾動，攪拌更加均勻，更加徹底，效果好。其次，所述曲面攪拌槳10的長度大于所述腳面攪拌葉的長度，這是因?yàn)樵跀嚢枞~和攪拌槳的最外端，離心力最大，最內(nèi)側(cè)也即靠近攪拌軸6的區(qū)域離心力是零，即此處沒有攪拌作用，產(chǎn)生了 “死區(qū)”，而通過設(shè)置不同長度的曲面攪拌葉9和曲面攪拌槳10能夠解決在溶解混合過程中，因?yàn)閿嚢钑r受力不均而導(dǎo)致最后形成的溶液不均勻的問題。
[0022]所述曲面攪拌槳10開設(shè)有與所述圓盤7厚度相適應(yīng)的槽孔，曲面攪拌槳10通過槽孔嵌在圓盤7上。
[0023]所述攪拌筒2的內(nèi)徑長度為lm-1.2m，所述曲面攪拌槳10的長度為0.3m_0.5m，所述曲面攪拌葉9的長度為0.lm-0.2m。
[0024]所述攪拌筒2的底部設(shè)置有出料口 12，所述出料口 12設(shè)置有閥門13。
[0025]所述底座1與滑塊4之間還設(shè)置有能使滑塊4沿著導(dǎo)軌3上下滑動并定位在導(dǎo)軌3上的定位結(jié)構(gòu)11。所述定位結(jié)構(gòu)11為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座1上，氣缸的活塞桿向上設(shè)置，且活塞桿的上端頂住所述滑塊4的底部。作為另外一種情況，所述定位結(jié)構(gòu)11為千斤頂，所述千斤頂?shù)牡妆P固定在底座1上，所述千斤頂?shù)捻敳客凶斪∷龌瑝K4的底部。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上的攪拌筒(2)，其特征在于，所述底座(1)上還垂直固定有導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)位于攪拌筒(2)的一側(cè)且導(dǎo)軌(3)長度大于所述攪拌筒(2)的高度，所述導(dǎo)軌(3)內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌(3)上下滑動的滑塊(4)，所述滑塊⑷上設(shè)置有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸與攪拌筒(2)內(nèi)的攪拌軸(6) —端傳動連接，所述攪拌軸(6)的下端套接有帶中孔的圓盤(7)，所述圓盤(7)的上表面的中部設(shè)置有套接在攪拌軸(6)上的鋼圈(8)，所述鋼圈(8)的底部固定在圓盤(7)上，所述鋼圈(8)的外圍均勻分布有3-6個弧形的曲面攪拌葉(9)，所述圓盤(7)的外圍設(shè)置有3-6個弧形的曲面攪拌槳(10)，所述曲面攪拌槳(10)的長度大于所述曲面攪拌葉(9)的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述曲面攪拌槳(10)開設(shè)有與所述圓盤(7)厚度相適應(yīng)的槽孔，曲面攪拌槳(10)通過槽孔嵌在圓盤(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌筒(2)的內(nèi)徑長度為lm-1.2m，所述曲面攪拌槳(10)的長度為0.3m_0.5m，所述曲面攪拌葉(9)的長度為 0.lm-0.2mο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌筒(2)的底部設(shè)置有出料口(12)，所述出料口(12)設(shè)置有閥門(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述底座(1)與滑塊(4)之間還設(shè)置有能使滑塊(4)沿著導(dǎo)軌(3)上下滑動并定位在導(dǎo)軌(3)上的定位結(jié)構(gòu)(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(11)為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座(1)上，氣缸的活塞桿向上設(shè)置，且活塞桿的上端頂住所述滑塊(4)的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(11)為千斤頂，所述千斤頂?shù)牡妆P固定在底座(1)上，所述千斤頂?shù)捻敳客凶斪∷龌瑝K⑷的底部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置。包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌筒，底座上還垂直固定有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌上下滑動的滑塊，滑塊上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與攪拌筒內(nèi)的攪拌軸一端傳動連接，攪拌軸的下端套接有帶中孔的圓盤，圓盤的上表面的中部設(shè)置有套接在攪拌軸上的鋼圈，鋼圈的外圍和圓盤的外圍分別分布有長度不同的弧形的曲面攪拌葉和曲面攪拌槳。通過在攪拌軸上設(shè)置圓盤和鋼圈，且分別在圓盤和鋼圈上設(shè)置長短不同的曲面攪拌葉和曲面攪拌槳進(jìn)行雙層攪拌，能夠在攪拌的過程中消除“死區(qū)”，使?jié){料原料攪拌的更加均勻，使紡線染色效果佳，并且在攪拌的時候，通過上下滑動滑塊帶動攪拌軸在攪拌筒內(nèi)上下滑動，使攪拌效果更佳。
【IPC分類】B01F7/16
【公開號】CN105363363
【申請?zhí)枴緾N201410398697
【發(fā)明人】曾雄燕
【申請人】無錫市雪江環(huán)境工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月13日