一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)加工裝置，尤其涉及一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板設(shè)計(jì)原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。光學(xué)級(jí)亞克力(PMMA)/PC為基材，運(yùn)用IXD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過導(dǎo)光點(diǎn)的高光線傳導(dǎo)率，經(jīng)電腦對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)計(jì)算，使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導(dǎo)光均勻、節(jié)能、環(huán)保、無暗區(qū)、耐用、不易黃化、安裝維修簡(jiǎn)單快捷等鮮明特點(diǎn)。
[0003]目前，IXD顯示器用導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)加工的主流方法有絲網(wǎng)印刷、注射成型和激光打點(diǎn)三種。其中絲網(wǎng)印刷需要制作網(wǎng)版，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)并且調(diào)整困難；注射成型需要制作模具并且被加工導(dǎo)光板尺寸受限；激光打點(diǎn)設(shè)備投資巨大，回收周期長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工產(chǎn)品良品率高、加工自動(dòng)化程度高、無須網(wǎng)板和模具且價(jià)格低廉的導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，所述導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)自動(dòng)加工裝置包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、以及加工中心主體。所述輸入裝置、所述數(shù)控裝置、所述伺服系統(tǒng)以及所述加工中心主體從前至后依次相連接。所述加工中心主體包括點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)、導(dǎo)向裝置以及點(diǎn)膠頭，所述點(diǎn)膠頭垂直于所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置上，所述導(dǎo)向裝置與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)采用滑動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選地:所述導(dǎo)向裝置包括X軸導(dǎo)向板、Y軸導(dǎo)向板；所述Y軸導(dǎo)向板為呈倒U形，所述Y軸導(dǎo)向板的兩個(gè)端面分別與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)上相對(duì)的兩邊采用滑動(dòng)連接；所述X軸導(dǎo)向板與所述Y軸導(dǎo)向板的橫梁采用滑動(dòng)連接，所述點(diǎn)膠頭與所述X軸導(dǎo)向板采用滑動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選地:所述點(diǎn)膠頭所用的膠水是UV反光膠或者溶劑型反光膠。
[0008]優(yōu)選地:所述輸入裝置包括人工編程裝置以及自動(dòng)編程裝置，所述人工編程裝置和所述自動(dòng)編程裝置為并聯(lián)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地:所述人工編程裝置為觸屏顯示器，所述自動(dòng)編程裝置為U盤輸入裝置。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將待加工的導(dǎo)光板放在點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)上，再把設(shè)計(jì)好的導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)圖導(dǎo)入到輸入裝置中，通過伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置以及點(diǎn)膠頭工作，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)圖的要求加工出網(wǎng)點(diǎn)。進(jìn)一步，U盤輸入裝置與人工編程裝置并列使用，不僅可以增加一種輸入選擇，而且可以較大提高輸入效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中跑臺(tái)式絲印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)施例包括輸入裝置1、數(shù)控裝置2、伺服系統(tǒng)3以及加工中心主體4，所述輸入裝置1、所述數(shù)控裝置2、所述伺服系統(tǒng)3以及所述加工中心主體4從前至后依次相連接；所述加工中心主體4包括點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)41、導(dǎo)向裝置42以及點(diǎn)膠頭43，所述點(diǎn)膠頭43垂直于所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)41設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置42上，所述導(dǎo)向裝置42與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)41采用滑動(dòng)連接。
[0015]所述導(dǎo)向裝置42包括X軸導(dǎo)向板421、Y軸導(dǎo)向板422。所述Y軸導(dǎo)向板422為呈倒U形，所述Y軸導(dǎo)向板422的兩個(gè)端面分別與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)41上相對(duì)的兩邊采用滑動(dòng)連接。所述X軸導(dǎo)向板421與所述Y軸導(dǎo)向板422的橫梁采用滑動(dòng)連接，所述點(diǎn)膠頭43與所述X軸導(dǎo)向板421采用滑動(dòng)連接。
[0016]所述點(diǎn)膠頭43所用的膠水是UV反光膠或者溶劑型反光膠。
[0017]所述輸入裝置1包括人工編程裝置11以及自動(dòng)編程裝置12，所述人工編程裝置11和所述自動(dòng)編程裝置12為并聯(lián)設(shè)置。
[0018]所述人工編程裝置11、所述人工編程裝置12均為觸屏顯示器，所述自動(dòng)編程裝置11、所述自動(dòng)編程裝置12均為U盤輸入裝置。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)自動(dòng)加工裝置包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)以及加工中心主體；所述輸入裝置、所述數(shù)控裝置、所述伺服系統(tǒng)以及所述加工中心主體從前至后依次相連接；所述加工中心主體包括點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)、導(dǎo)向裝置以及點(diǎn)膠頭；所述點(diǎn)膠頭垂直于所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置上，所述導(dǎo)向裝置與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)采用滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括X軸導(dǎo)向板、Y軸導(dǎo)向板；所述Y軸導(dǎo)向板為呈倒U形，所述Y軸導(dǎo)向板的兩個(gè)端面分別與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)上相對(duì)的兩邊采用滑動(dòng)連接；所述X軸導(dǎo)向板與所述Y軸導(dǎo)向板的橫梁采用滑動(dòng)連接，所述點(diǎn)膠頭與所述X軸導(dǎo)向板采用滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述點(diǎn)膠頭所用的膠水是UV反光膠或者溶劑型反光膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述輸入裝置包括人工編程裝置以及自動(dòng)編程裝置，所述人工編程裝置和所述自動(dòng)編程裝置為并聯(lián)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述人工編程裝置為觸屏顯示器，所述自動(dòng)編程裝置為U盤輸入裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)，所述導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)自動(dòng)加工裝置包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)以及加工中心主體。所述輸入裝置、所述數(shù)控裝置、所述伺服系統(tǒng)以及所述加工中心主體從前至后依次相連接。所述加工中心主體包括點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)、導(dǎo)向裝置以及點(diǎn)膠頭，所述點(diǎn)膠頭垂直于所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置上，所述導(dǎo)向裝置與所述點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)采用滑動(dòng)連接。本發(fā)明具有加工產(chǎn)品良品率高、加工自動(dòng)化程度高、無須網(wǎng)板和模具且價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B05C5/00, B05C11/00
【公開號(hào)】CN105363626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551915
【發(fā)明人】陳青蘋
【申請(qǐng)人】陳青蘋
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日