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一種超高壓技術用于大米著色的工藝的制作方法

文檔序號:9638322閱讀:386來源:國知局
一種超高壓技術用于大米著色的工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超高壓技術用于大米著色的工藝。
【背景技術】
[0002]大米著色可省去拋光、色選等步驟,使更多的維生素和氨基酸得到保留,食用也更加健康安全。然而,大米質(zhì)地堅硬,無論是浸泡還是滲透,都很難滲透到大米內(nèi)部,著色效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術】中的問題,本發(fā)明提供一種超高壓技術用于大米著色的工藝,從而使著色劑快速均勻地滲透到大米中。不僅如此,超高壓處理提高了大米的消化特性。經(jīng)超高壓處理后的大米制得的米飯色澤均勻,有光澤,無裂縫,口感良好,有嚼勁和彈性,這說明超高壓處理在一定程度上改變了米飯的品質(zhì)特性。本發(fā)明通過以下方式實現(xiàn):
[0004]—種超高壓技術用于大米著色的工藝,具體包括以下步驟:
[0005](1)礱谷:用礱谷機脫殼;
[0006](2)谷糙混合物分離:脫殼后的糙米自動輸送至重力谷糙分離機中進行谷糙分離,分離出凈糙米;
[0007](3)厚度分級:凈糙米經(jīng)厚度分級機分離篩選分選出破碎粒、未熟粒;
[0008](4)碾米:將厚度分級后的大米進行冷卻存儲,將儲存好的大米用碾米機低溫輕碾;
[0009](5)分級:將碾米后的大米通過白米分級篩進行大米分級整理;
[0010](6)著色:大米置于現(xiàn)有技術所存在的著色劑溶液中浸泡,超高壓處理,谷物干燥機進行干燥;
[0011]本發(fā)明通過在著色浸泡后進行超高壓處理,不僅使色澤更加穩(wěn)固均勻,并且提高了大米品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0012]為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案下面對本發(fā)明作進一步說明:
[0013]實施例一:
[0014]—種超高壓技術用于大米著色的工藝,具體包括以下步驟:
[0015](1)礱谷:用礱谷機脫殼;
[0016](2)谷糙混合物分離:脫殼后的糙米自動輸送至重力谷糙分離機中進行谷糙分離,分離出凈糙米;
[0017](3)厚度分級:凈糙米經(jīng)厚度分級機分離篩選分選出破碎粒、未熟粒;
[0018](4)碾米:將厚度分級后的大米進行冷卻存儲,將儲存好的大米用碾米機在1°C條件下輕碾;
[0019](5)分級:將碾米后的大米通過白米分級篩進行大米分級整理;
[0020](6)著色:大米置于天然著色劑溶液中浸泡,在SOOMpa超高壓條件下處理lOmin,谷物干燥機干燥20min ;
[0021]所得大米色澤均勻,口感極佳。
[0022]實施例二:
[0023]—種超高壓技術用于大米著色的工藝,具體包括以下步驟:
[0024](1)礱谷:用礱谷機脫殼;
[0025](2)谷糙混合物分離:脫殼后的糙米自動輸送至重力谷糙分離機中進行谷糙分離,分離出凈糙米;
[0026](3)厚度分級:凈糙米經(jīng)厚度分級機分離篩選分選出破碎粒、未熟粒;
[0027](4)碾米:將厚度分級后的大米進行冷卻存儲,將儲存好的大米用碾米機在13°C條件下低溫輕碾;
[0028](5)分級:將碾米后的大米通過白米分級篩進行大米分級整理;
[0029](6)著色:大米置于天然著色劑溶液中浸泡,200Mpa超高壓處理40min,谷物干燥機干燥40min ;
[0030]所得大米色澤均勻,有光澤,無裂縫,口感良好,有嚼勁和彈性。
[0031]實施例三:
[0032]—種超高壓技術用于大米著色的工藝,具體包括以下步驟:
[0033](1)礱谷:用礱谷機脫殼;
[0034](2)谷糙混合物分離:脫殼后的糙米自動輸送至重力谷糙分離機中進行谷糙分離,分離出凈糙米;
[0035](3)厚度分級:凈糙米經(jīng)厚度分級機分離篩選分選出破碎粒、未熟粒;
[0036](4)碾米:將厚度分級后的大米進行冷卻存儲,將儲存好的大米用碾米機在5°C條件下低溫輕碾;
[0037](5)分級:將碾米后的大米通過白米分級篩進行大米分級整理;
[0038](6)著色:大米置于天然著色劑溶液中浸泡,400Mpa超高壓處理30min,谷物干燥機干燥30min ;
[0039]所得大米色澤均勻,有光澤,無裂縫,口感良好,有嚼勁和彈性。
[0040]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領域的普通技術人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述描述在本質(zhì)上是說明性的,不應理解為對本發(fā)明權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,包括如下步驟: (1)礱谷:用礱谷機脫殼; (2)谷糙混合物分離:脫殼后的糙米自動輸送至重力谷糙分離機中進行谷糙分離,分離出凈糙米; (3)厚度分級:凈糙米經(jīng)厚度分級機分離篩選分選出破碎粒、未熟粒; (4)碾米:將厚度分級后的大米進行冷卻存儲,將儲存好的大米用碾米機低溫輕碾; (5)分級:將碾米后的大米通過白米分級篩進行大米分級整理; (6)著色:大米置于現(xiàn)有技術所存在的著色劑溶液中浸泡,超高壓處理,谷物干燥機進行干燥。2.根據(jù)權利要求1所述的超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,步驟(4)中所述低溫為1°C -13°C。3.根據(jù)權利要求1所述的超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,步驟(6)中所述著色劑為天然著色劑。4.根據(jù)權利要求1所述的超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,步驟(6)中所述超高壓處理壓強為200-800Mpa。5.權利要求1所述的超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,步驟(6)中所述超高壓處理壓強為400Mpa。6.根據(jù)權利要求1所述的超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,步驟(6)中所述超高壓處理時間為10_40min。7.根據(jù)權利要求1所述的超高壓技術用于大米著色的工藝,其特征在于,步驟(6)中所述干燥所用時間為20-40min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高壓技術用于大米著色的工藝,包括礱谷、谷糙混合物分離、厚度分離、碾米、分級、著色等步驟,其中碾米溫度為1-13℃,著色是將大米置于現(xiàn)有技術所存在的著色劑溶液中浸泡,200-800Mpa超高壓下處理10-40min,再用谷物干燥機干燥20-40min。本發(fā)明通過將超高壓技術用于大米著色,從而使著色劑快速均勻地滲透到大米中。不僅如此,超高壓處理提高了大米的消化特性和品質(zhì)特性。
【IPC分類】B02B5/02
【公開號】CN105396640
【申請?zhí)枴緾N201510795291
【發(fā)明人】鮑廣禮
【申請人】壽縣永昌米面有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月17日
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