空氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及捕捉空氣中的塵埃的空氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的空氣凈化裝置中，配置有設置在空氣吸入口的濾件和設置在空氣吸入口的兩側的圓筒狀的濾件儲存鼓。如在圖9表示的概略結構那樣，已知有:通過從檢測濾件堵塞的機構接收信號的控制裝置，使對配置在鼓內(nèi)的卷取軸106進行驅動的電動機旋轉規(guī)定旋轉數(shù)來卷取濾件的空氣凈化裝置(例如，參照專利文獻1)。
[0003]如圖9所示，設置在吸入口與吹出口之間的過濾件101具備過濾件101的卷出鼓102和卷取鼓103。從檢測過濾件101的堵塞的機構接收到信息的控制裝置104使驅動卷取鼓103的卷取軸106的電動機105旋轉規(guī)定旋轉數(shù)，卷取過濾件101。由此，在產(chǎn)生過濾件的堵塞時，能夠交換為沒有堵塞的過濾件，成為能夠長時間使用的空氣凈化裝置。
[0004]此外，已知有如下方法:以夾著過濾件自身帶電的駐極體材料的方式隔開空間地設置有第一電極和第二電極，對第一電極與第二電極之間施加高電壓而對駐極體材料持續(xù)施加電荷，使集塵性能長壽命化。(例如，參照專利文獻2)。
[0005]如圖10所示，該方法以由不銹鋼等金屬網(wǎng)構成的具有透氣性的平板狀導電體為第一電極201和第二電極202，由駐極體材料構成的靜電過濾件203配置在它們之間，高壓電源204與第一電極201和第二電極202連接。通過來自高壓電源的電壓施加，在第一電極201與第二電極202之間產(chǎn)生電場，使靜電過濾件203帶電場，從箭頭的方向流動的空氣中所含的塵埃由于電場而吸附于帶電的靜電過濾件203，從而被捕捉。
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本實開昭58-53216號公報
[0009]專利文獻2:日本專利第2604872號說明書

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]在現(xiàn)有的空氣凈化裝置中，能夠檢測過濾件的堵塞，卷取過濾件而將沒有堵塞的過濾件配置在吸入口，但是不能夠提高過濾件的塵埃捕捉性能。
[0011]此外，作為過濾件，還能夠使用預先被駐極體化的過濾件。但是，駐極體材料的帶電不是永久的，存在由于裝置的運轉停止時的濕度和塵埃的吸附、保管場所的化學物質的作用，電荷被中和、集塵性能降低的問題。
[0012]本發(fā)明是解決上述現(xiàn)有問題的發(fā)明，提供能夠通過電場提高過濾件的捕捉性能的空氣凈化裝置。
[0013]本發(fā)明的空氣凈化裝置包括:空氣的吸入口 ；吹出口 ；連通吸入口與吹出口的通風路徑；捕捉通過通風路徑的空氣中的塵埃的過濾件；和向通風路徑送風的風扇。此外，還包括:向通風路徑供給過濾件的卷出裝置；從通風路徑回收過濾件的卷取裝置；和由使過濾件帶電的帶電部、高壓電源和控制部構成的帶電裝置。此外，在風扇停止時，進行過濾件的卷出并從高壓電源向帶電部施加電壓。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的空氣凈化裝置，即使是被長期保管、長期使用的過濾件，也能夠穩(wěn)定地提高過濾件的捕捉性能，能夠發(fā)揮長期穩(wěn)定的集塵性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置的設置方式的概略圖。
[0016]圖2是從側面看本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置時的概略截面圖。
[0017]圖3是從上表面看本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置時的概略截面圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的上述實施方式1的空氣凈化裝置的帶電裝置的控制框圖。
[0019]圖5是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置的動作的流程圖。
[0020]圖6是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置的帶電裝置的概略側面圖。
[0021]圖7是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置的粗濾器過濾件的放大側面圖。
[0022]圖8是從上表面看本發(fā)明的實施方式1的具備離子產(chǎn)生部的空氣凈化裝置的概略截面圖。
[0023]圖9是表示現(xiàn)有的空氣凈化裝置的概略圖。
[0024]圖10是表示現(xiàn)有的空氣濾件的概略立體圖。
【具體實施方式】
[0025]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0026](實施方式1)
[0027]圖1是表示本發(fā)明實施方式1的空氣凈化裝置1的設置方式的概略圖。如圖1所示，空氣凈化裝置1設置在住宅2的天花板上。在空氣凈化裝置1設置有空氣的吸入口 3和吹出口 4，與天花板上的管道連接。屋外的含有沙土、花粉和灰塵等的空氣通過空氣凈化裝置1，由此空氣被凈化，向屋內(nèi)供給干凈的空氣。
[0028]圖2是從側面看本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置1時的概略截面圖。圖3是從上表面看該空氣凈化裝置1時的概略截面圖。
[0029]屋外的空氣從空氣凈化裝置1的吸入口 3進入到空氣凈化裝置1內(nèi)，從作為捕捉通過通風路徑8的空氣中的塵埃的過濾件的粗濾器過濾件5通過，由此空氣中所含的塵埃被除去。接著，在通過褶式過濾件6而使極微小的顆粒也被除去后，通過風扇7的作用，從吹出口 4被排出。在配置有粗濾器過濾件5和褶式過濾件6的通風路徑8，在該粗濾器過濾件5的上游和褶式過濾件6的下游設置有壓力傳感器9，能夠測定粗濾器過濾件5和褶式過濾件6的前后的壓力差。
[0030]粗濾器過濾件5配置成，穿過在將通風路徑8在空間上劃分的風路壁10設置的縫隙狀的卷出口 11和卷取口 12，橫切通風路徑8。粗濾器過濾件5從設置在通風路徑8外的圓筒狀的卷出裝置13被供給向通風路徑8內(nèi)，由同樣設置在通風路徑8的卷取裝置14回收。
[0031]粗濾器過濾件5由設置在通風路徑8外的接地部15進行定位，通過設置在卷取裝置14的電動機使軸旋轉一定時間，由此被移動一定的距離。此時，卷出裝置13與卷取裝置14協(xié)同動作。在卷出裝置13與卷出口 11之間設置有接地部15和放電部16。粗濾器過濾件5通過卷出口 11被供給至通風路徑8，通過卷取口 12被回收至通風路徑8外的卷取裝置14ο
[0032]圖4是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置1的帶電裝置17的控制框圖。如圖4所示，帶電裝置17包括帶電部18、高壓電源19和控制部20，其中，該帶電部18包括由導電性材料構成的接地部15和放電部16。另外，作為放電部16，能夠使用前端尖的放電針或鎢線等放電線。通過從高壓電源19對接地部15和放電部16施加正或負的高電壓，能夠產(chǎn)生電場。位于產(chǎn)生了電場的放電部16與接地部15之間的粗濾器過濾件5因由于電場而在過濾件內(nèi)部的樹脂產(chǎn)生的電位差而被駐極體化，成為帶強電的靜電過濾件。
[0033]從卷出裝置13卷出的不帶電的粗濾器過濾件5a通過產(chǎn)生電位差的放電部16與接地部15之間，由此成為帶電的粗濾器過濾件5b，被供給至通風路徑8。
[0034]在本實施方式的結構中，能夠將呈筒狀卷繞地保管在通風路徑8外的不帶電的粗濾器過濾件5a在通風路徑8外駐極體化，提高細微的塵埃的捕捉性能之后，即刻移動至通風路徑8，用于塵埃的捕捉。因此，能夠獲得駐極體的性能不因保管時的濕度、灰塵的附著和化學物質的作用而降低的效果。
[0035]此外，由于帶電部18位于通風路徑8外，所以能夠抑制由于塵埃等污染帶電部18而導致的異常放電，蟲子和人手觸碰放電部16而危險性也降低，從而獲得安全性優(yōu)異的空氣凈化裝置1。此外，即使由于來自放電部16的放電而產(chǎn)生臭氧，由于臭氧產(chǎn)生場所為通風路徑8外，所以也能夠獲得臭氧不易混入吹出口 4的效果。此外，通過將帶電部18設置在通風路徑8外，能夠使構成帶電部18的電極板自身不成為風路的壓力損失增加的原因。
[0036]卷出口 11和卷取口 12為縫隙狀的開口，具有粗濾器過濾件5能夠通過的縫隙寬度?？p隙寬度相對而言卷出口 11比卷取口 12窄。優(yōu)選卷出口 11更窄。由此，能夠獲得塵埃等難以從風路流入，防止在帶電部通電時產(chǎn)生的臭氧混入到通風路徑，降低蟲子和人手觸碰高電壓部的危險性等效果。卷出口 11的縫隙寬度優(yōu)選0.5?10mm左右。
[0037]另一方面，因為在塵埃被粗濾器過濾件5捕捉的狀態(tài)下使粗濾器過濾件5通過，所以卷取口 12需要具有在粗濾器過濾件5的厚度上加上所捕捉的塵埃的厚度的縫隙寬度。如果縫隙寬度不夠充分，則粗濾器過濾件5與卷取口 12的端面接觸，存在粗濾器過濾件5的破損和一旦捕捉的塵埃再次飛散至通風路徑8的問題。卷取口 12的縫隙寬度優(yōu)選1_?20mmo
[0038]圖5是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化裝置1的動作的流程圖。
[0039]當使風扇7運轉(步驟S1)時，含有塵埃的空氣從吹出口 4被導入到空氣凈化裝置內(nèi)，從吹出口 4向管道排出。當空氣中的塵埃被粗濾器過濾件5捕捉時，逐漸發(fā)生堵塞。通過壓力傳感器9測量粗濾器過濾件5的上游和下游的壓力差(步驟S2)。在粗濾器過濾件5的堵塞超過容許范圍而檢測到任意設定的壓力差以上的值時，可知需要交換粗濾器過濾件5。
[0040]在達到設定差壓以上時(在步驟S3為是)，從控制部20向風扇7和高壓電源19發(fā)送信號，使風扇停止(步驟S4)。對電壓電源19施加高電壓(步驟S5)，將卷取裝置14導通(步驟S6)，對風路內(nèi)供給不堵塞的粗濾器過濾件5。在向風路側供給粗濾器一定時間