自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)齒輪箱一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。
[0003]在使用一段時間后，就需要對齒輪箱進行清洗，為實現(xiàn)對齒輪箱的清洗，本申請人在專利號201320039181.X中公開了一種往復式濾油、換油清洗機，包括雙向變量閥、栗體和儲油箱;雙向變量閥一端連接待清洗設(shè)備，另一端連接一過濾器;過濾器與栗體間串聯(lián)連接一第一換向閥，栗體與儲油箱間串聯(lián)連接一第二換向閥。
[0004]但是該往復式濾油、換油清洗機只能對設(shè)備底面進行清洗，不能有效對設(shè)備的內(nèi)部元件、腔體內(nèi)壁等部位進行清洗，導致整體清洗效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，包括用以與清洗油管連接并匹配地固定在待清洗設(shè)備的進油口處的接頭，匹配地設(shè)置在進油口內(nèi)并與所述的接頭連通的噴頭軸，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在噴頭軸下端的旋轉(zhuǎn)噴舌，所述的旋轉(zhuǎn)噴舌包括連接管，以及設(shè)置在所述的連接管下端一側(cè)的曲面板，自連接管下端噴出的液體沖擊在曲面板上帶動旋轉(zhuǎn)噴舌旋轉(zhuǎn)同時曲面板對液體進行導向分散。
[0008]所述的噴頭軸的軸向流道包括小孔徑段以實現(xiàn)流速與壓力的提升。
[0009]所述的接頭包括下部開口的連接筒，與之連通地形成在連接筒頂部的連接頭，形成在連接筒底部的連接邊，所述的連接筒的側(cè)壁上間隔地設(shè)置有多個緊固螺栓。
[0010]所述的連接邊的下表面設(shè)置有磁吸部件。
[0011 ]還包括設(shè)置在接頭和噴頭軸間的延長接頭。
[0012]還包括用以與所述的接頭相匹配用以將旋轉(zhuǎn)噴舌容納其中的護筒。
[0013]所述的延長接頭固定設(shè)置在護筒的底部。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明的連接管下端的出液口具體設(shè)置和曲面板的具體曲率形狀設(shè)置能滿足不同空間大小以及重點區(qū)域的沖洗噴淋要求，采用曲面板作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部，液體流速和壓力損失小，而且，采用外置的曲面板式結(jié)構(gòu)，整體轉(zhuǎn)動慣量大，能有效控制最大轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可控。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本發(fā)明的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2所示為圖1所示的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3所示為分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為其中一個實施例的使用狀態(tài)示意圖；
[0020]圖5所示為第二實施例的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]如圖1-3所示，本發(fā)明的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭包括用以與清洗油管連接并匹配地固定在待清洗設(shè)備的進油口處的接頭1，匹配地設(shè)置在進油口內(nèi)并與所述的接頭連通的噴頭軸2，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在噴頭軸下端的旋轉(zhuǎn)噴舌3，所述的旋轉(zhuǎn)噴舌包括連接管31，以及設(shè)置在所述的連接管下端一側(cè)的曲面板32，自連接管下端噴出的液體沖擊在曲面板上帶動旋轉(zhuǎn)噴舌旋轉(zhuǎn)同時曲面板對液體進行導向分散。
[0023]具體來說，所述的噴頭軸2的軸向流道包括小孔徑段以實現(xiàn)流速與壓力的提升。所述的旋轉(zhuǎn)噴舌還包括與所述的連接管31上端固定連接的噴舌軸33，所述的噴舌軸上端匹配地插入所述的噴頭軸2下端的連接腔內(nèi)并利用軸承34實現(xiàn)徑向定位，擋圈35實現(xiàn)軸向定位，當然也可選用其他可旋轉(zhuǎn)的固定方式。
[0024]本發(fā)明的連接管下端的出液口具體設(shè)置和曲面板的具體曲率形狀設(shè)置能滿足不同空間大小以及重點區(qū)域的沖洗噴淋要求，采用曲面板作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部，液體流速和壓力損失小，而且，采用外置的曲面板式結(jié)構(gòu)，整體轉(zhuǎn)動慣量大，能有效控制最大轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可控。
[0025]具體來說，為滿足不同待清洗設(shè)備的進油口的固定連接需求，所述的接頭1包括下部開口的連接筒11，與之連通地形成在連接筒頂部的連接頭12，形成在連接筒底部的連接邊13，所述的連接筒的側(cè)壁上間隔地設(shè)置有多個緊固螺栓14，同時，所述的連接邊的下表面設(shè)置有磁吸部件15。磁吸部件可為整體環(huán)狀或者均布的多個塊狀，其通過設(shè)置在連接邊下表面的凹槽進行卡嵌或者粘接式定位。在具體使用時，如圖4所示，對于進油口為內(nèi)螺紋的設(shè)備，依靠連接邊的磁吸即可定位，如圖5所示，對于進油口為外螺紋的設(shè)備，依靠多個相配合的緊固螺栓即可將接頭整體固定在進油口上。其中，所述的連接頭端部位于進油管對應的連接結(jié)構(gòu)，可采用螺紋式連接或者法蘭式等任意形式。
[0026]進一步地，為適應不同的進油口，保證旋轉(zhuǎn)噴舌處于合理的預設(shè)位置，還包括設(shè)置在接頭和噴頭軸間的延長接頭4，所述的延長接頭可為多個以適應不同的工況需求。
[0027]為便于本發(fā)明的清洗噴頭非工作態(tài)存放，還包括用以與所述的接頭相匹配用以將旋轉(zhuǎn)噴舌容納其中的護筒5，即所述的護筒形成有與所述的連接邊匹配的法蘭邊51，通過磁吸部件即可將接頭和護筒吸合固定，當然也可再輔助其他連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，延長接頭4固定設(shè)置在護筒的底部，固定方式包括螺紋連接、卡接和磁吸等任何方式，將延長結(jié)構(gòu)與與清洗噴頭一體存放在護筒內(nèi)，提高了設(shè)備的整體性，保證各種設(shè)備的適應性。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，包括用以與清洗油管連接并匹配地固定在待清洗設(shè)備的進油口處的接頭，匹配地設(shè)置在進油口內(nèi)并與所述的接頭連通的噴頭軸，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在噴頭軸下端的旋轉(zhuǎn)噴舌，所述的旋轉(zhuǎn)噴舌包括連接管，以及設(shè)置在所述的連接管下端一側(cè)的曲面板，自連接管下端噴出的液體沖擊在曲面板上帶動旋轉(zhuǎn)噴舌旋轉(zhuǎn)同時曲面板對液體進行導向分散。2.如權(quán)利要求1所述的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，所述的噴頭軸的軸向流道包括小孔徑段以實現(xiàn)流速與壓力的提升。3.如權(quán)利要求1所述的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，所述的接頭包括下部開口的連接筒，與之連通地形成在連接筒頂部的連接頭，形成在連接筒底部的連接邊，所述的連接筒的側(cè)壁上間隔地設(shè)置有多個緊固螺栓。4.如權(quán)利要求3所述的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，所述的連接邊的下表面設(shè)置有磁吸部件。5.如權(quán)利要求1所述的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，還包括設(shè)置在接頭和噴頭軸間的延長接頭。6.如權(quán)利要求1所述的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，還包括用以與所述的接頭相匹配用以將旋轉(zhuǎn)噴舌容納其中的護筒。7.如權(quán)利要求6所述的自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，其特征在于，所述的延長接頭固定設(shè)置在護筒的底部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，包括用以與清洗油管連接并匹配地固定在待清洗設(shè)備的進油口處的接頭，匹配地設(shè)置在進油口內(nèi)并與所述的接頭連通的噴頭軸，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在噴頭軸下端的旋轉(zhuǎn)噴舌，所述的旋轉(zhuǎn)噴舌包括連接管，以及設(shè)置在所述的連接管下端一側(cè)的曲面板，自連接管下端噴出的液體沖擊在曲面板上帶動旋轉(zhuǎn)噴舌旋轉(zhuǎn)同時曲面板對液體進行導向分散。本發(fā)明的連接管下端的出液口具體設(shè)置和曲面板的具體曲率形狀設(shè)置能滿足不同空間大小以及重點區(qū)域的沖洗噴淋要求，采用曲面板作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部，液體流速和壓力損失小，而且，采用外置的曲面板式結(jié)構(gòu)，整體轉(zhuǎn)動慣量大，能有效控制最大轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可控。
【IPC分類】B05B15/00, B05B3/02
【公開號】CN105413901
【申請?zhí)枴緾N201510931818
【發(fā)明人】李彧, 劉剛, 孫啟正
【申請人】天津成科傳動機電技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月14日