攪拌減速機及其輸出軸裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌設備技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種攪拌減速機及其輸出軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌減速機的輸出軸比較長，為了便于安裝一般將攪拌減速機的輸出軸分為兩段加工和安裝。現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌減速機的輸出軸包括第一軸和第二軸，并且在第一軸的連接端和第二軸的連接端均焊接有端板，通過螺栓將第一軸和第二軸上的端板相對連接，即可實現(xiàn)第一軸和第二軸的連接。
[0003]然而，當將第一軸上的端板和第二軸上的端板相對時，很難將第一軸上的端板和第二軸上的端板對正，從而使第一軸和第二軸的同軸度較低，影響該攪拌減速機的正常工作。
[0004]綜上所述，如何有效地解決第一軸和第二軸的同軸度較低的問題，是目前本領域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種攪拌減速機的輸出軸裝置，該攪拌減速機的輸出軸裝置的結(jié)構(gòu)設計可以有效地解決第一軸和第二軸的同軸度較低的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述輸出軸裝置的攪拌減速機。
[0006]為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種攪拌減速機的輸出軸裝置，包括第一軸和第二軸，所述第一軸的連接端焊接有第一端板且所述第二軸的連接端焊接有第二端板，所述第一端板和第二端板通過螺栓固定連接，
[0008]所述第一端板的連接面上具有定位凸起，所述第二端板的連接面上具有與所述定位凸起配合的凹槽，所述定位凸起限位于所述凹槽中所述第一軸和第二軸的軸線重合。
[0009]優(yōu)選地，上述攪拌減速機的輸出軸裝置中，所述凹槽整體為環(huán)形，且所述定位凸起整體也為環(huán)形。
[0010]優(yōu)選地，上述攪拌減速機的輸出軸裝置中，所述凹槽位于所述第一端板的連接面的邊緣。
[0011]優(yōu)選地，上述攪拌減速機的輸出軸裝置中，所述定位凸起的數(shù)量為多個且沿著所述第一端板的周向均勻分布，所述凹槽的數(shù)量為多個且沿著所述第二端板的周向均勻分布。
[0012]優(yōu)選地，上述攪拌減速機的輸出軸裝置中，所述第一端板和第二端板上均開設有多個螺栓孔，且多個螺栓孔沿著所述第一端板和第二端板的周向均勻分布。
[0013]優(yōu)選地，上述攪拌減速機的輸出軸裝置中，所述第一端板和第一軸的連接處與所述第二端板和第二軸的連接處均焊接有加強塊。
[0014]一種攪拌減速機，包括攪拌減速機本體和與所述攪拌減速機本體連接的輸出軸裝置，所述輸出軸裝置為如上述中任一項所述的輸出軸裝置。
[0015]優(yōu)選地，上述攪拌減速機中，所述第一軸與攪拌減速機本體連接。
[0016]本發(fā)明提供的攪拌減速機的輸出軸裝置，包括第一軸和第二軸，第一軸的連接端焊接有第一端板且第二軸的連接端焊接有第二端板，第一端板和第二端板通過螺栓固定連接，重點在于，第一端板的連接面上具有定位凸起，第二端板的連接面上具有與所述定位凸起配合的凹槽，定位凸起限位于凹槽中時第一軸和第二軸的軸線重合。其中，第一端板的連接面即為第一端板與第二端板接觸的端面，第二端板的連接面即為第二端板與第一端板接觸的端面。
[0017]應用本發(fā)明提供的輸出軸裝置時，第一軸的自由端和第二軸的自由端分別與攪拌減速機本體和攪拌葉片連接。將第一軸和第二軸連接時可以將第一端板的連接面與第二端板的連接面相對，并且第一端板的定位凸起定位在第二端板的凹槽內(nèi)，此時使得第一軸和第二軸的軸線重合。因此進行安裝時只需將第一端板的定位凸起定位在第二端板的凹槽內(nèi)即可保證第一軸和第二軸的同軸度，更加簡便。與現(xiàn)有技術(shù)中僅僅將第一端板的連接面與第二端板的連接面相對相比，第一軸和第二軸的同軸度大大提高。
[0018]為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種攪拌減速機，該攪拌減速機包括上述任一種輸出軸裝置。由于上述的攪拌減速機具有上述技術(shù)效果，具有該輸出軸裝置的攪拌減速機也應具有相應的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的攪拌減速機的輸出軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中標記如下:
[0022]1-螺栓、2-第一軸、21-第一端板、211-定位凸起、3_加強塊、4_第二軸、41-第二端板。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明的第一個目的在于提供一種攪拌減速機的輸出軸裝置，該攪拌減速機的輸出軸裝置的結(jié)構(gòu)設計可以有效地解決第一軸和第二軸的同軸度較低的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述輸出軸裝置的攪拌減速機。
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的攪拌減速機的輸出軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本發(fā)明提供的攪拌減速機的輸出軸裝置，包括第一軸2和第二軸4，第一軸2的連接端焊接有第一端板21且第二軸4的連接端焊接有第二端板41，第一端板21和第二端板41通過螺栓1固定連接，重點在于，第一端板21的連接面上具有定位凸起211，第二端板41的連接面上具有與所述定位凸起211配合的凹槽，定位凸起211限位于凹槽中時第一軸2和第二軸4的軸線重合。其中，第一端板21的連接面即為第一端板21與第二端板41接觸的端面，第二端板41的連接面即為第二端板41與第一端板21接觸的端面。
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