稱取硝酸銷和硝酸鈕鹽溶液 (含Pt6.9^和Pd27.92g)，加入去離子水，將965g丫-A1203粉料加入其中，快速攬拌均勻后 靜置30minW上，然后90°C真空干燥至恒重，再500°C賠燒化，得含貴金屬粉料。將含貴金屬 粉料與粘結(jié)劑混合，加入一定去離子水，球磨，制成漿料，并將其均勻涂覆于催化劑1，涂敷 量為1.1186g，干燥賠燒，得目標催化劑。
[0034] 實施例1:
[0035] 在49g丫-A1203和441g分子篩中加入粘結(jié)劑，添加一定的去離子水，球磨，制成漿 料。將所得漿料均勻涂覆在孔目數(shù)為400cell/in2,體積為13.16ml的堇青石蜂窩陶瓷載體 上，涂敷量為〇.658g，80°C真空干燥，500°C賠燒化，得催化劑1。分別稱取硝酸銷和硝酸鈕鹽 溶液(含Pte. 9?和Pd27.92g)，加入去離子水，將965g丫 -A1203粉料加入其中，快速攬拌均 勻后靜置30minW上，然后90°C真空干燥至恒重，再500°C賠燒化，得含貴金屬粉料。將含貴 金屬粉料與粘結(jié)劑混合，加入一定去離子水，球磨，制成漿料，并將其均勻涂覆于催化劑1， 涂敷量為1.1186g，干燥賠燒，得目標催化劑。
[0036] 實施例2:
[0037] 在122.5g丫 -Al203和367.5g分子篩中加入粘結(jié)劑，添加一定的去離子水，球磨，審U 成漿料。將所得漿料均勻涂覆在孔目數(shù)為400cell/in2,體積為13.16ml的堇青石蜂窩陶瓷 載體上，涂敷量為0.658g，80°C真空干燥，500°C賠燒Ih，得催化劑1。分別稱取硝酸銷和硝酸 鈕鹽溶液(含Pte. 9?和Pd27.92g)，加入去離子水，將965g丫-A1203粉料加入其中，快速攬 拌均勻后靜置30minW上，然后90°C真空干燥至恒重，再500°C賠燒化，得含貴金屬粉料。將 含貴金屬粉料與粘結(jié)劑混合，加入一定去離子水，球磨，制成漿料，并將其均勻涂覆于催化 劑1，涂敷量為1.1186g，干燥賠燒，得目標催化劑。
[003引實施例3:
[0039]在49g丫-A1203和490g分子篩中加入粘結(jié)劑，添加一定的去離子水，球磨，制成漿 料。將所得漿料均勻涂覆在孔目數(shù)為400cell/in2,體積為13.16ml的堇青石蜂窩陶瓷載體 上，涂敷量為1.1186g，80°C真空干燥，500°C賠燒化，得催化劑1。分別稱取硝酸銷和硝酸鈕 鹽溶液(含Ptl2.Og和Pd48.Og)，加入去離子水，將965g丫-A1203粉料加入其中，快速攬拌均 勻后靜置30minW上，然后90°C真空干燥至恒重，再500°C賠燒化，得含貴金屬粉料。將含貴 金屬粉料與粘結(jié)劑混合，加入一定去離子水，球磨，制成漿料，并將其均勻涂覆于催化劑1， 涂敷量為0.658g，干燥賠燒，得目標催化劑。
[0040]將W上實施例中催化劑進行活性評價實驗，實驗條件如下：
[0041]模擬稀燃發(fā)動機尾氣氣體體積組成：甲燒：100化pm，一氧化碳：300化pm，二氧化 碳:10%，一氧化氮：lOOOppm，氧氣:6.5%，氮氣:平衡氣;空速:40000iri。
[00創(chuàng)檢測結(jié)果：
[0043]下表1為不同實施例催化劑CH4的活性數(shù)據(jù)，
[0045] 附圖1是采用表1數(shù)據(jù)制作的本發(fā)明實驗檢測的CH4轉(zhuǎn)化率曲線。圖中，橫坐標是溫 度，單位°C;縱坐標是轉(zhuǎn)化率，單位％。圖中"曲線A、B"分別為比較例1、2催化劑性能曲線；圖 中"曲線C、D、E"分別為實施例1、2、3催化劑性能曲線。
[0046]從圖1可W看出，采用丫-A1203和分子篩混合后作為底層的催化劑(實施例1、2、3) 的性能，明顯優(yōu)于單獨采用丫-A1203或分子篩作為底層的催化劑(比較例1、2)。說明采用實 施例1、2、3制備的催化劑對CH4有很好的轉(zhuǎn)化效果。
【主權(quán)項】
1. 一種汽車尾氣凈化催化劑，所述催化劑由載體和涂覆在載體上的催化劑涂層組成， 其特征在于:所述涂層為依次涂覆的兩層催化劑涂層;其中第一層由氧化鋁和分子篩組成； 第二涂層為含貴金屬涂層，所述含貴金屬涂層由可溶性貴金屬鹽溶液浸漬的方法固定在氧 化鋁材料上獲得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述第一層氧化鋁與分子 篩的重量比例是1~9:9~1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述第一涂層與第二涂層 涂敷量的重量比例是1~9:9~1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述貴金屬是鉑和鈀，鉑 和鈀重量比例為1~7:7~1。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述分子篩為HZSM-5、 ZSM_5、0分子篩、SAPO分子篩的一種或其中幾種的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述氧化鋁材料為 γ -Al2〇3〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述貴金屬為鉑或鈀中的 一種或兩種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述貴金屬鹽溶液為貴金 屬的鹽酸鹽、硝酸鹽或銨鹽鹽溶液。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣凈化催化劑，其特征在于:所述載體為堇青石蜂窩載 體、金屬蜂窩載體。10. -種汽車尾氣凈化催化劑制備方法:其特征在于包括以下步驟： 所述催化劑按權(quán)利要求1至9任一項規(guī)定的成分及其比例制備； (1) 將分子篩、氧化鋁材料、粘結(jié)劑混合，球磨，得到均勻漿料； (2) 將步驟（1)所制得漿料，均勻涂覆在載體上，真空干燥，500~600°C焙燒1~2h，得催 化劑A (3) 配制貴金屬鹽溶液，加入氧化鋁材料，攪拌均勻，靜置； (4) 將步驟(3)制備的材料，真空干燥，500~600°C焙燒1~4h，得到含有貴金屬的粉料； (5) 將步驟(4)所制備的含貴金屬粉料與粘結(jié)劑混合，球磨，得均勾楽;料； (6) 將步驟(5)制備的漿料，均勻涂覆在步驟(2)所制備的催化劑1上，真空干燥，500~ 600°C焙燒1~2h，得目標催化劑； 所述方法中真空干燥溫度為80~120°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車尾氣凈化催化劑及其制備方法。催化劑由載體和涂覆在載體上的催化劑涂層組成；本發(fā)明的催化劑為雙涂層催化劑，其中第一層由氧化鋁和分子篩組成；第二涂層為貴金屬涂層，采用浸漬的方法將貴金屬固定在材料上，降低后期貴金屬遷移造成的貴金屬分散不均等影響。本發(fā)明催化劑第一涂層為非貴金屬涂層，成本低于貴金屬涂層，且分子篩和氧化鋁具有強烈的吸附作用，特別是低溫時吸附大量甲烷，進而促使少量甲烷與第二層活性物質(zhì)反應(yīng)，達到快速起燃的效果；第二涂層為貴金屬涂層，其涂層中貴金屬濃度較高，能夠起到低溫起燃的作用。
【IPC分類】B01J29/068, B01J29/85, B01D53/72, B01D53/94, B01J29/44, B01J29/80
【公開號】CN105435834
【申請?zhí)枴緾N201510881335
【發(fā)明人】王勤, 李云, 陳啟章, 李大成, 程永香, 胡文強, 陳耀強, 王云
【申請人】中自環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月4日