一種單齒輥破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于PVC破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單齒輥破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑或裝飾行業(yè)的PVC板材在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，而這些廢料是需要回收進(jìn)行重復(fù)利用的?；厥者^程是靠三步工序進(jìn)行破碎，第一步靠普通電鋸，將大塊板材在電鋸上進(jìn)行切條，第二步是靠粉碎機(jī)，將條狀PVC切割成小的顆粒，第三步是靠磨粉機(jī)將顆粒磨成粉末狀。最后的粉末即可拿到生產(chǎn)PVC板材的生產(chǎn)線上作為原材料。
[0003]因此回收過程中的設(shè)備涉及到了三個(gè)，每個(gè)設(shè)備都有需要各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)以及人工輔助，在粉碎與研磨過程中還需要有降溫器進(jìn)行降溫，所有電機(jī)的耗能相當(dāng)大，再加上人力成本的支出，造成回收過程中的成本非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種單齒輥破碎機(jī)，能夠有效解決上述問題，實(shí)現(xiàn)大塊板材的直接破碎操作，并且散熱性好，易操作、噪音低、除塵好、省時(shí)、省工、省電、維護(hù)方便、省去多組設(shè)備，成本低廉，節(jié)省能源。
[0005]本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是:
[0006]—種單齒輥破碎機(jī)，主要包括機(jī)頭和機(jī)身兩大部分、機(jī)頭包括機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)及刀齒輥，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口，刀齒輥安裝在機(jī)殼內(nèi)，刀齒輥與設(shè)置在進(jìn)料口下側(cè)壁形成間隙配合，電動(dòng)機(jī)與刀齒輥形成動(dòng)力連接，刀齒輥下方設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，所述的刀齒輥包括輥軸、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀上設(shè)置有齒牙，破碎刀及分隔片交錯(cuò)安裝在輥軸上。
[0007]所述的齒牙呈菱形結(jié)構(gòu)，齒牙尖端的朝向與刀齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0008]所述的破碎刀由兩個(gè)緊密貼合固定的刀片組成，每個(gè)刀片的圓周側(cè)面都均勻設(shè)置有齒牙，兩個(gè)刀片上的齒牙相對(duì)設(shè)置并成一排。
[0009]所述的破碎刀直徑為R，所述的分隔片直徑為r，其數(shù)值關(guān)系為R= r。
[0010]所述的破碎刀厚度為H，所述的分隔片厚度為h，其數(shù)值關(guān)系為H〈h。
[0011]所述的機(jī)殼上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。
[0012]還設(shè)置有送料平臺(tái)，送料平臺(tái)上設(shè)置有多組對(duì)挫輥，對(duì)挫輥包括主動(dòng)輥及從動(dòng)輥，主動(dòng)輥設(shè)置在送料平臺(tái)下，從動(dòng)輥借助安裝架設(shè)置在主動(dòng)輥上方，從動(dòng)輥與安裝架之間設(shè)置有彈簧伸縮桿。
[0013]所述的送料平臺(tái)沿送料方向的末端設(shè)置有壓板，壓板上端連接有彈簧伸縮桿。
[0014]所述的過濾篩網(wǎng)下端設(shè)置有出料滑道，出料滑道傾斜設(shè)置，在出料滑道下端設(shè)置有出料口。
[0015]所述的機(jī)殼上還設(shè)置有維護(hù)口，維護(hù)口上設(shè)置有翻板，翻板與機(jī)殼形成鉸接結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明借助于刀齒輥將板料粉碎，設(shè)置在刀齒輥上交錯(cuò)安裝的破碎刀及分隔片，破碎刀將板料切碎，在工作過程中破碎刀產(chǎn)生的熱量借助于分隔片散熱，破碎刀直徑大于分隔片直徑，使得分隔片與兩側(cè)的破碎刀組成槽體結(jié)構(gòu)，在高速旋轉(zhuǎn)中，槽體內(nèi)空氣的流動(dòng)將熱量及時(shí)散出，保證破碎刀的使用壽命，破碎刀采用一組兩個(gè)刀片貼合，增加了齒牙的密集度，能夠有效防止塞齒的情況發(fā)生，便于維護(hù)，同時(shí)能保證齒牙具有較大的寬度，保證齒牙在工作時(shí)較好的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為刀齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中，1、機(jī)殼，2、電動(dòng)機(jī)，3、刀齒輥，4、進(jìn)料口，5、過濾篩網(wǎng)，6、輥軸，7、破碎刀，
8、分隔片，9、齒牙，10、進(jìn)風(fēng)口，11、對(duì)挫輥，12、壓板，13、出料滑道，14、翻板。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0022]具體實(shí)施例如圖1及圖2所示，本發(fā)明為一種單齒輥破碎機(jī)，包括機(jī)殼1、電動(dòng)機(jī)2及刀齒輥3，機(jī)殼I上設(shè)置有進(jìn)料口 4，刀齒輥3安裝在機(jī)殼I內(nèi)，刀齒輥3與設(shè)置在進(jìn)料口 4下側(cè)壁形成間隙配合，電動(dòng)機(jī)2與刀齒輥3形成動(dòng)力連接，刀齒輥3下方設(shè)置有過濾篩網(wǎng)5，所述的刀齒輥3包括輥軸6、破碎刀7及分隔片8，破碎刀7及分隔片8都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀7上設(shè)置有齒牙9，破碎刀7及分隔片8交錯(cuò)安裝在輥軸6上。本發(fā)明在使用時(shí)將板料送入進(jìn)料口4，使得板料與刀齒輥3接觸，借助于破碎刀7上的齒牙9以及進(jìn)料口 4下緣的啃咬作用，使得大塊板料破碎成小塊，小塊板料在刀齒輥3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與過濾篩網(wǎng)5摩擦，形成板材粉末，借助抽風(fēng)機(jī)或者引風(fēng)道將粉末抽出，完成破碎工作。
[0023]為保證齒牙9的強(qiáng)度，所述的齒牙9呈菱形結(jié)構(gòu)，既保證了齒牙9尖端的鋒利程度，有保證了牙身的強(qiáng)度，齒牙9尖端的朝向與刀齒輥3轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0024]在保證齒牙9較大密集程度的同時(shí)，為了盡量增加齒牙9的寬度，所述的破碎刀7由兩個(gè)緊密貼合固定的刀片組成，每個(gè)刀片的圓周側(cè)面都均勻設(shè)置有齒牙9，兩個(gè)刀片上的齒牙9錯(cuò)位設(shè)置。使得每個(gè)刀片的齒牙9能夠做到較大尺寸，兩個(gè)刀片的貼合，也能夠保證較好的齒牙密集程度，防止物料塞齒的發(fā)生，有利于降低維護(hù)成本。
[0025]所述的破碎刀7直徑為R，所述的分隔片8直徑為r，其數(shù)值關(guān)系為R= r，僅有齒牙9突出于軸棍上，具有較好的剛度，并且使得破碎刀7與分隔片8接觸面積最大化，保證了散熱的有效性。所述的破碎刀7厚度為H，所述的分隔片8厚度為h，其數(shù)值關(guān)系為H〈h。所述的機(jī)殼I上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 10。兩側(cè)的破碎刀7與分隔片8組成開放的槽體結(jié)構(gòu)，并且分隔片8采用鋁材制作，由于分隔片8厚度大于破碎刀7，散熱面積大于工作面積，并且在刀齒輥3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，槽體內(nèi)空氣高速流動(dòng)，使得散熱良好，破碎刀7上產(chǎn)生的熱量經(jīng)過分隔片8及時(shí)散發(fā)，保證設(shè)備在生產(chǎn)同時(shí)完成散熱，避免熱量堆積造成的設(shè)備損傷問題。
[0026]為了便于物料投喂，還設(shè)置有送料平臺(tái)，送料平臺(tái)上設(shè)置有多組對(duì)挫輥11，對(duì)挫輥11包括主動(dòng)輥及從動(dòng)輥，主動(dòng)輥設(shè)置在送料平臺(tái)上，從動(dòng)輥借助安裝架設(shè)置在主動(dòng)輥上方，從動(dòng)輥與安裝架之間設(shè)置有彈簧伸縮桿。在使用時(shí)，將板狀的物料放置在送料平臺(tái)上，借助主動(dòng)輥及從動(dòng)輥將物料擠壓、推送到破碎機(jī)中，為了防止在物料進(jìn)入破碎機(jī)是產(chǎn)生物料飛濺，所述的送料平臺(tái)沿送料方向的末端設(shè)置有壓板12，壓板12上端連接有彈簧伸縮桿。，借助彈簧伸縮桿，壓板12將物料壓緊，防止破碎產(chǎn)生的震動(dòng)將物料濺出，所述的過濾篩網(wǎng)5下端設(shè)置有出料滑道13，出料滑道13傾斜設(shè)置，在出料滑道13下端設(shè)置有出料口。
[0027]為了方便維護(hù)設(shè)備，所述的機(jī)殼I上還設(shè)置有維護(hù)口，維護(hù)口上設(shè)置有翻板14，翻板14與機(jī)殼I形成鉸接結(jié)構(gòu)。
[0028]本發(fā)明僅采用一個(gè)刀齒輥就能完成大塊板料的破碎操作，相較于現(xiàn)有技術(shù)，設(shè)備占地面積極大減少，并且由于生產(chǎn)設(shè)備的減少，降低能源消耗，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備工作時(shí)在生產(chǎn)同時(shí)完成散熱，方便維護(hù)，大大提升了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單齒輥破碎機(jī)，包括機(jī)殼(1)、電動(dòng)機(jī)(2)及刀齒輥(3)，機(jī)殼(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(4)，刀齒輥(3)安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)，刀齒輥(3)與設(shè)置在進(jìn)料口(4)下側(cè)壁形成間隙配合，電動(dòng)機(jī)(2)與刀齒輥(3)形成動(dòng)力連接，刀齒輥(3)下方設(shè)置有過濾篩網(wǎng)(5)，其特征在于:所述的刀齒輥(3)包括輥軸(6)、破碎刀(7)及分隔片(8)，破碎刀(7)及分隔片(8)都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀(7)上設(shè)置有齒牙(9)，破碎刀(7)及分隔片(8)交錯(cuò)安裝在輥軸(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的齒牙(9)呈菱形結(jié)構(gòu)，齒牙(9)尖端的朝向與刀齒輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的破碎刀(7)由兩個(gè)緊密貼合固定的刀片組成，每個(gè)刀片的圓周側(cè)面都均勻設(shè)置有齒牙(9)，兩個(gè)刀片上的齒牙(9)錯(cuò)位設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的破碎刀(7)直徑為R，所述的分隔片(8)直徑為r，其數(shù)值關(guān)系為R = r。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的破碎刀(7)厚度為H，所述的分隔片(8)厚度為h，其數(shù)值關(guān)系為H〈h。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)殼(I)上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:還設(shè)置有送料平臺(tái)，送料平臺(tái)上設(shè)置有多組對(duì)挫輥(U)，對(duì)挫輥(11)包括主動(dòng)輥及從動(dòng)輥，主動(dòng)輥設(shè)置在送料平臺(tái)下，從動(dòng)輥借助安裝架設(shè)置在主動(dòng)輥上方，從動(dòng)輥與安裝架之間設(shè)置有彈簧伸縮桿。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的送料平臺(tái)沿送料方向的末端設(shè)置有壓板(12)，壓板(12)上端連接有彈簧伸縮桿。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的過濾篩網(wǎng)(5)下端設(shè)置有出料滑道(13)，出料滑道(13)傾斜設(shè)置，在出料滑道(13)下端設(shè)置有出料口。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單齒輥破碎機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)殼(I)上還設(shè)置有維護(hù)口，維護(hù)口上設(shè)置有翻板(14)，翻板(14)與機(jī)殼(I)形成鉸接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于PVC破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單齒輥破碎機(jī)，包括機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)及刀齒輥，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口，刀齒輥安裝在機(jī)殼內(nèi)，刀齒輥與設(shè)置在進(jìn)料口下側(cè)壁形成間隙配合，電動(dòng)機(jī)與刀齒輥形成動(dòng)力連接，刀齒輥下方設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，所述的刀齒輥包括輥軸、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀上設(shè)置有齒牙，破碎刀及分隔片交錯(cuò)安裝在輥軸上。能夠?qū)崿F(xiàn)大塊板材的破碎操作，并且散熱性好，省去現(xiàn)有技術(shù)中的多組破碎設(shè)備，成本低廉，節(jié)省能源。
【IPC分類】B02C18/18, B02C18/14
【公開號(hào)】CN105435921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610008460
【發(fā)明人】何松, 張 雄
【申請(qǐng)人】河北華明木塑制品有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日