深度脫濕除塵凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深度脫濕除塵凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有對含有粉塵顆粒的煙氣處理一般都是采用簡單的過濾方式，即將煙氣中粉塵顆粒初略過濾下來便直接排出到大氣中，也有些煙氣并不做過濾處理便直接偷排到空氣中，前者，雖然說對粉塵顆粒進行了處理，但是煙氣中仍會含有大量粉塵顆粒，依舊會造成污染，而后者的直接排放會對空氣造成很大的污染及威脅人體健康?？偠鴣碚f，現(xiàn)有煙氣的處理方式具有如下缺陷:
[0003]1、現(xiàn)有采用簡單的過濾方式對含有粉塵顆粒的煙氣進行處理，處理效果差，排出的煙氣中還是含有較多的粉塵顆粒，排到空氣中依舊會對空氣產(chǎn)生較大污染，不符合煙氣的排出環(huán)保要求。
[0004]2、目前的煙氣處理方式一般只是過濾煙氣中的粉塵顆粒，并不做其他進一步處理，排出的煙氣具有一定的溫度和濕度，直接排放到空氣中后會產(chǎn)生“白霧”現(xiàn)象，造成污染。
[0005]3、在煙氣處理中并沒有對煙氣中的氣溶膠進行處理，氣溶膠在大氣過程中所起的作用表現(xiàn)在氣溶膠不僅對大氣能見度、太陽散射和輻射、大氣溫度等具有較多影響，而且由于其粒徑小、表面積大，為大氣環(huán)境化學(xué)提供了反應(yīng)床，從而影響大氣的各種化學(xué)作用，同時影響人類健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)煔庵蟹蹓m顆粒進行有效處理，且能夠?qū)煔庵袣馊苣z進行處理的深度脫濕除塵凈化裝置，避免煙氣排出對空氣造成的污染。
[0007]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0008]深度脫濕除塵凈化裝置，包括音爆裝置、具有密閉空間的凈化容器，凈化容器設(shè)有供外部氣體進入容器內(nèi)的氣體進口、供凈化容器內(nèi)氣體排出的氣體排出口，從氣體進口通過的氣體與由音爆裝置爆破為霧狀的液體介質(zhì)混合后進入凈化容器內(nèi)，凈化容器內(nèi)設(shè)置有供凈化容器內(nèi)氣體通過并對通過的氣體進行除塵過濾的過濾裝置，以及將處理溶液布置在過濾裝置的布液裝置，通過布液裝置將處理溶液以液膜形式分布于過濾裝置上供氣體穿過，所述凈化容器內(nèi)設(shè)置有對經(jīng)過過濾裝置后的氣體進行氣溶膠捕捉的捕捉裝置。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，待處理的飽和煙氣從氣體進口進入凈化容器內(nèi)，在煙氣進入凈化容器之前，通過音爆裝置利用高壓空氣將液體介質(zhì)(水)吸入，因超音速產(chǎn)生音爆，把液體介質(zhì)破碎并噴出干霧形成濃密的霧墻，煙氣中的粉塵與水霧碰撞、粘合聚集形成粉塵團，而粉塵團在重力的作用下降落到凈化容器底部，達到除塵、抑塵的效果;進入凈化容器內(nèi)的煙氣上升通過過濾裝置，而通過布液裝置將處理溶液(LiBr濃溶液)進行布液，在過濾裝置上形成液膜，煙氣擊穿納液膜，從而處理溶液與煙氣進行充分的熱質(zhì)交換，不僅降低煙氣的溫度，而且也對煙氣本身進行強有效地脫濕處理，除濕后的煙氣中還含有大量的氣溶膠，當煙氣經(jīng)過捕捉裝置時，氣溶膠由捕捉裝置將其捕捉下來。本發(fā)明通過音爆裝置將煙氣與水充分混合，將煙氣中的粉塵顆粒進行清除，排出氣體中的粉塵含量<5mg/m3;并通過過濾裝置與捕捉裝置的配合，徹底捕捉煙氣中的氣溶膠，避免排出氣體中含有氣溶膠對大氣及人體健康的危害。
[0010]進一步地，為了最大限度及徹底對煙氣中的氣溶膠進行捕捉，所述捕捉裝置包括若干個多點彎折的折流板，相鄰折流板之間形成折流通道，在折流板上設(shè)置有曲狀的迂回部。當煙氣經(jīng)過折流板之間時，由于迂回部的設(shè)置能夠形成煙氣的速度靜滯區(qū)，且在離心力的作用下將煙氣中的氣溶膠最大限度地捕捉下來。因為氣溶膠有一個很規(guī)律的運動特性就是當其發(fā)生碰撞時極易與碰撞表面粘結(jié)，利用這個特性，就可以利用離心慣性的作用將其去除掉。
[0011]進一步地，所述過濾裝置為至少一個納米氣液兩相膜除塵過濾板。
[0012]進一步地，為了使煙氣中發(fā)粉塵顆粒與水更好的結(jié)合形成粉塵團，所述音爆裝置將與從氣體進口進入凈化容器內(nèi)氣體混合的液體介質(zhì)爆破成直徑ΙΟμ??以下。
[0013]進一步地，該凈化裝置還包括用于收集上述凈化容器內(nèi)液體的循環(huán)容器，循環(huán)容器內(nèi)設(shè)置有對進入的液體進行濃縮的濃縮裝置。
[0014]進一步地，所述濃縮裝置為設(shè)置于循環(huán)容器中的盤管。
[0015]進一步地，所述循環(huán)容器內(nèi)設(shè)置有用于將從凈化容器中收集來的液體進行噴淋到濃縮裝置上的噴淋裝置。
[0016]進一步地，所述凈化容器與循環(huán)容器之間設(shè)置有對從凈化容器進入循環(huán)容器中的液體與從循環(huán)容器回流到凈化容器中的液體進行熱量交換的熱交換器。熱交換器的功能是將LiBr稀溶液與LiBr濃溶液進行熱量交換，一方面是對LiBr稀溶液進行部分預(yù)熱，減少輔助熱源的輸入量，二是降低LiBr濃溶液的溫度，從而降低煙氣的排放溫度，使排出的煙氣不會產(chǎn)生“白霧”現(xiàn)象。
[0017]進一步地，為了對從凈化容器中排出的液體介質(zhì)進行過濾處理，從凈化容器排出的液體經(jīng)過一粉塵收集器凈化后進入循環(huán)容器中。這樣液體介質(zhì)中的粉塵便會被收集到粉塵收集器中。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明中捕捉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中，1為音爆裝置，2為凈化容器，3為氣體進口，4為氣體排出口，5為水路系統(tǒng)，6為過濾裝置，7為布液裝置，8為布液管，9為布液噴頭，10為捕捉裝置，11為折流板，12為迂回部，13為循環(huán)容器，14為濃縮裝置，15為噴淋裝置，16為回流管，17為噴淋器，18為熱交換器，19為粉塵收集器，20為溶液輸送栗，21為輸送栗，22為余熱回收腔，23為回收盤管。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]如圖1、2，深度脫濕除塵凈化裝置，包括音爆裝置1、具有密閉空間的凈化容器2，凈化容器設(shè)有供外部氣體進入容器內(nèi)的氣體進口 3、供凈化容器內(nèi)氣體排出的氣體排出口4，其中，音爆裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)中超聲波霧化技術(shù)來實現(xiàn)對水路系統(tǒng)5中的水進行霧化，使霧化后的水與從氣體進口進入凈化容器內(nèi)的煙氣中粉塵結(jié)合，音爆裝置將與從氣體進口進入凈化容器內(nèi)氣體混合的液體介質(zhì)爆破成直徑ΙΟμ??以下;從氣體進口通過的氣體與由音爆裝置爆破為霧狀的液體介質(zhì)混合后進入凈化容器內(nèi)，凈化容器內(nèi)設(shè)置有供凈化容器內(nèi)氣體通過并對通過的氣體