干式uv漆霧回收凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及UV噴涂生產領域，尤其是涉及一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]UV噴涂生產線在噴漆室噴涂過程中會產生過噴油漆，從而形成漆霧污染空氣，一般噴漆室會通過排風及凈化設備的配合對噴漆室內的空氣進行凈化及排放。
[0003]過去常用水簾式的凈化排放形式，工件通過懸掛輸送機送入噴漆房，或用工作臺轉臺放置工件。用手持式噴涂或機械手噴涂對工件進行噴涂作業(yè)。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經噴淋凈化后，經氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經水栗抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內，油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊，然后用盛器g出集中處理，保持水質清潔，從而完成漆霧凈化目的。該方式至今仍有被使用，其會帶來水資源的浪費，同時產生污水，對環(huán)境造成污染。
[0004]目前還有一些干式噴房，通常采用兩到三道過濾器對器物進行過濾，一般先用一道漆霧過濾棉，再用蜂窩狀活性炭，有的在活性炭前又加一道漆霧過濾棉，以延長活性炭的壽命。空氣中的漆霧在通過過濾器時被阻隔下來，使干凈的空氣通過過濾器，從而達到漆霧經過的目的，這種干式噴房結構比較合理，安全可靠，維護方便，最重要的是無二次污染。然而，其中的過濾棉及活性炭等過濾材料都屬于消耗件，需定期更換，并且也沒有對漆霧中的油漆進行回收利用。
[0005]此外，中國專利CN 103316802 B公開了一種UV油漆無水回收系統(tǒng)，包括:噴漆單元，其具有油漆接收面，油漆接收面上設有抽風口 ；接收單元;輸送單元，其一端與抽風口連通，另一端與接收單元連通，輸送單元具有自抽風口往接收單元抽風的功能。當噴漆單元開始進行UV油漆噴涂作業(yè)時，由于輸送單元具有抽風功能，過噴的UV油漆所形成的漆霧就會自抽風口被吸入，然后被輸送單元送至接收單元中進行收集。然而該方法僅僅通過接收單元進行凝聚，其回收的油漆效率低，油漆不能很好地凝結，并且會有部分積聚在傳送單元中。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于UV油漆噴涂的環(huán)保型漆霧回收凈化系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0008]—種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，包括油漆回收臺、油漆凝聚器和至少一個油漆分離器，所述油漆回收臺設于噴涂裝置下方，所有油漆分離器依次設置于油漆回收臺上，且所述油漆凝聚器設于最后一個油漆分離器之后；
[0009]散落在空氣中的漆霧，在排風氣流引導下，經過依次各油漆分離器分離，及油漆凝聚器的過濾后被凝聚，并連同過噴的油漆被所述油漆回收臺收集。
[0010]所述油漆分離器包括依次交錯設置的多個X形塊，且相鄰X形塊的卡腳相互嵌合構成用于漆霧及氣體流動的多個腔室；
[0011 ]漆霧在排風氣流引導下，依次進入各腔室，形成循環(huán)旋風，漆霧中的油漆凝聚于各X形塊上。
[0012]任意連續(xù)的三個X形塊的卡腳相互嵌合構成三個腔室:
[0013]第一腔室，由中間X形塊與兩側的X形塊一同構成；
[0014]第二腔室，共設有兩個，由中間X形塊與任一側的X形塊構成。
[0015]所述X形塊的卡腳呈流線型，使氣流更易形成渦流及回旋，對漆霧進行分離。
[0016]所述油漆分離器共設有兩個。
[0017]油漆分離器豎直設置，以便油漆垂直向下流入回收管路。
[0018]所述油漆凝聚器由不銹鋼編織網壓制而成。
[0019]所述油漆凝聚器的厚度為50_。
[0020]所述油漆回收臺為一段或多段呈設定傾斜角度的斜面，且所有斜面的低側通過油漆收集管道與油漆裝置連接。
[0021 ]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0022]I)本發(fā)明采用油漆回收臺，以及油漆分離器和油漆凝聚器分別對過噴的油漆，以及漆霧進行回收和回收凈化，一來無需采用水簾，不產生廢水，二來對漆霧的回收凈化效果徹底，且不需要活性炭和過濾棉等消耗品，不會產生水、氣、雜質等污染物，做到無廢氣排放、無污水產生，無雜質生成。
[0023]2)X形塊交錯設置構成的雙螺旋結構，類似于油煙機集油板，可以大大提高對液態(tài)油漆分離的效果。
[0024]3)X形塊的卡腳呈流線型，可以提高循環(huán)旋風的強度，進而由更好的分離效果。
[0025]4)油漆分離器共設有兩個，可以在達到預期的分離效果的同時，平衡成本考慮。
[0026]5)油漆凝聚器由不銹鋼編織網壓制而成，充分利用了不銹鋼的高凝聚性的特點。
[0027]6)油漆凝聚器的厚度為50mm，降低成本。
[0028]7)油漆回收臺呈一傾斜角度的斜面，回收的油漆流至油漆收集管道。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0030]圖2為油漆分離器的截面結構示意圖；
[0031 ]圖3為X形塊的截面結構示意圖；
[0032]其中:1、油漆回收臺，2、油漆分離器，3、油漆凝聚器，4、油漆收集管道，5、噴涂裝置，21、X形塊，22、卡腳。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0034]—種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，如圖1所示，包括油漆回收臺1、油漆凝聚器3和至少一個油漆分離器2，油漆回收臺I設于噴涂裝置5下方，所有油漆分離器2依次設置于油漆回收臺I上，且油漆凝聚器3設于最后一個油漆分離器2之后；散落在空氣中的漆霧，在排風氣流引導下，經過依次各油漆分離器2分離，及油漆凝聚器3的過濾后被凝聚，并連同過噴的油漆被油漆回收臺I收集。
[0035]油漆回收臺I為一段或多段呈設定傾斜角度的斜面，多段斜面可以相連，也可以不相連，采用不銹鋼板制作，且所有斜面的低側通過油漆收集管道4與油漆裝置連接，噴的油漆沿斜面流至油漆收集管道4，收集管道4采用不銹鋼管制成，將回收的油漆導入油漆收集裝置中。
[0036]如圖2所示，油漆分離器2采用特制金屬型材制成，對漆霧進行純機械式分離，不需要輔助能源及輔助材料，包括外框，以及設于外框內的依次交錯設置的多個X形塊21，且相鄰X形塊21的卡腳22相互嵌合構成用于漆霧及氣體流動的多個腔室;漆霧在排風氣流引導下，依次進入各腔室，形成循環(huán)旋風，漆霧中的油漆凝聚于各X形塊21上，且由于各油漆分離器2大致呈豎直設置，凝聚而成的油漆因重力作用依次經過各X形塊21流至油漆收集管道4。
[0037]具體任意連續(xù)的三個X形塊21的卡腳22相互嵌合構成三個腔室:第一腔室，由中間X形塊21與兩側的X形塊21—同構成;第二腔室，共設有兩個，由中間X形塊21與任一側的X形塊21構成。
[0038]如圖2所示，標號為I和3的腔室均為第一腔室，標號為2的腔室為第二腔室，圖2中的箭頭方向為漆霧及氣流的流動方向，漆霧氣流從進入側的第一腔室進入，通過渦流及回旋干擾進行分離，分離后漆霧及氣流進入兩側的第二腔室后形成更強的小型循環(huán)旋風，對氣體中的漆霧進行分離;最后進入出口側的第一腔室，通過聚集和回旋干擾對更小的漆霧顆粒進行分離。
[0039]具體的如圖2和圖3所示，X形塊21的卡腳22呈流線型，使氣流更易形成渦流及回旋，對漆霧進行分離。
[0040]上述油漆分離器2—般采用兩道，可根據使用情況增加或減少。
[0041 ]油漆分離器2最好垂直放置，安裝時為了和具體設備配合可有些微傾斜，但應盡力垂直放置，使油漆容易向下流入油漆收集器。另外，如圖1所示，油漆凝聚器3頂部朝油漆分離器2方向傾斜，這樣的設置方式，利用了氣體上升的原理，增大了與氣體的接觸面積，提高凝聚效果。
[0042]油漆凝聚器3由不銹鋼編織網壓制而成，厚度為50mm，利用不銹鋼高凝聚的特點，再微小的油漆粒也被凝聚下來，向下滴入油漆收集管道4中。
【主權項】
1.一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括油漆回收臺(1)、油漆凝聚器(3)和至少一個油漆分離器(2)，所述油漆回收臺(I)設于噴涂裝置(5)下方，所有油漆分離器(2)依次設置于油漆回收臺(I)上，且所述油漆凝聚器(3)設于最后一個油漆分離器(2)之后； 散落在空氣中的漆霧，在排風氣流引導下，經過依次各油漆分離器(2)分離，及油漆凝聚器(3)的過濾后被凝聚，并連同過噴的油漆被所述油漆回收臺(I)收集。2.根據權利要求1所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述油漆分離器(2)包括依次交錯設置的多個X形塊(21)，且相鄰X形塊(21)的卡腳(22)相互嵌合構成用于漆霧及氣體流動的多個腔室； 漆霧在排風氣流引導下，依次進入各腔室，形成循環(huán)旋風，漆霧中的油漆凝聚于各X形塊(21)上。3.根據權利要求2所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，任意連續(xù)的三個X形塊(21)的卡腳(22)相互嵌合構成三個腔室: 第一腔室，由中間X形塊(21)與兩側的X形塊(21)—同構成； 第二腔室，共設有兩個，由中間X形塊(21)與任一側的X形塊(21)構成。4.根據權利要求2所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述X形塊(21)的卡腳呈流線型，使氣流形成渦流及回旋，對漆霧進行分離。5.根據權利要求1-4中任一條所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述油漆分離器(2)共設有兩個。6.根據權利要求1所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述油漆凝聚器(3)由不銹鋼編織網壓制而成。7.根據權利要求6所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述油漆凝聚器(3)的厚度為50mm。8.根據權利要求1所述的一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述油漆回收臺(I)為一段或多段呈設定傾斜角度的斜面，且所有斜面的低側通過油漆收集管道(4)與油漆裝置連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干式UV漆霧回收凈化系統(tǒng)，包括油漆回收臺、油漆凝聚器和至少一個油漆分離器，油漆回收臺設于噴涂裝置下方，所有油漆分離器依次設置于油漆回收臺上，且油漆凝聚器設于最后一個油漆分離器之后；散落在空氣中的漆霧，在排風氣流引導下，經過依次各油漆分離器分離，及油漆凝聚器的過濾后被凝聚，并連同過噴的油漆被油漆回收臺收集。與現有技術相比，本發(fā)明采用油漆回收臺，以及油漆分離器和油漆凝聚器分別對過噴的油漆，以及漆霧進行回收和回收凈化，一來無需采用水簾，不產生廢水，二來對漆霧的回收凈化效果徹底，且不需要活性炭和過濾棉等消耗品。
【IPC分類】B01D50/00, B01D46/10, B01D45/06, B05B15/12
【公開號】CN105457435
【申請?zhí)枴緾N201610008272
【發(fā)明人】魏明, 魏玉東
【申請人】上海易帕機電有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月7日