閥13與輔催化反應(yīng)塔的進(jìn)氣管路連接。本發(fā)明的催化反應(yīng)塔包括主催化反應(yīng)塔和輔催化反應(yīng)塔，輔催化反應(yīng)塔和主催化反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)完全相同，且輔催化反應(yīng)塔一方面與主催化反應(yīng)塔并列接入，另一方面輔催化反應(yīng)塔的進(jìn)口連接主催化反應(yīng)塔的出口，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)主催化反應(yīng)塔故障時(shí)，輔催化反應(yīng)塔進(jìn)行正常的催化反應(yīng)，而且在主催化反應(yīng)塔的催化反應(yīng)后的排放氣體不達(dá)標(biāo)時(shí)，輔催化反應(yīng)塔可進(jìn)一步進(jìn)行工作，使排放氣體達(dá)標(biāo)。
[0060]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包括氣體檢測(cè)裝置，氣體檢測(cè)裝置設(shè)置在催化反應(yīng)塔的出氣管路9的出口處；氣體檢測(cè)裝置將檢測(cè)結(jié)果傳輸至控制儀器，控制儀器設(shè)有可根據(jù)預(yù)設(shè)濃度值進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警裝置；所述的氣體檢測(cè)裝置為氣體濃度傳感器，氣體濃度傳感器連接第四送氣閥14。氣體濃度傳感器對(duì)催化反應(yīng)后的含肼廢氣中的肼含量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送到控制儀器，控制儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，控制催化反應(yīng)后的氣體的排出。
[0061]本發(fā)明同時(shí)提供了上述含肼廢氣處理裝置的含肼廢氣處理方法，包括如下步驟:
[0062]S1，接通電源，溫度傳感器檢測(cè)主催化反應(yīng)塔溫度、氣體濃度傳感器檢測(cè)裝置內(nèi)的氣體濃度，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送給控制儀器；
[0063]S2，控制儀器進(jìn)行判斷，當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)滿足要求時(shí)，則進(jìn)行下一步驟，否則則進(jìn)入狀態(tài)準(zhǔn)備階段，調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)后返回步驟S1 ；
[0064]S3，加熱裝置開始工作，對(duì)主催化反應(yīng)塔進(jìn)行預(yù)熱，使主催化反應(yīng)塔達(dá)到最低工作溫度后停止加熱；
[0065]S4，調(diào)節(jié)調(diào)壓穩(wěn)壓裝置，開啟第一送氣閥、關(guān)閉第二送氣閥、第三送氣閥和第四送氣閥，向主催化反應(yīng)塔內(nèi)通入含肼廢氣；
[0066]S5，主催化反應(yīng)塔對(duì)含肼廢氣進(jìn)行催化處理；
[0067]S6，經(jīng)過主催化反應(yīng)塔催化反應(yīng)后的氣體經(jīng)過排氣管路時(shí)，氣體濃度傳感器檢測(cè)其含肼濃度，判斷是否達(dá)標(biāo)，若達(dá)標(biāo)，則開啟第四送氣閥排出氣體，若不達(dá)標(biāo)，開啟第三送氣閥，關(guān)閉第四送氣閥，使氣體進(jìn)入輔催化反應(yīng)塔經(jīng)催化反應(yīng)后排放；
[0068]S7，所有待處理廢氣處理完畢后，關(guān)閉送氣閥調(diào)壓穩(wěn)壓裝置門、調(diào)壓穩(wěn)壓裝置、設(shè)備電源。
[0069]本發(fā)明在步驟S1開始前，還應(yīng)該進(jìn)行如下的步驟:
[0070](1)在使用前，操作人員須熟悉裝置，掌握各部分功能；
[0071](2)檢查進(jìn)氣管路與含肼廢氣管路連接的密封情況；
[0072](3)檢查設(shè)備排氣口與排氣管路密封情況。
[0073]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，包括催化反應(yīng)塔，所述的催化反應(yīng)塔包括進(jìn)氣管路(2)、催化反應(yīng)區(qū)(4)和出氣管路(9)，進(jìn)氣管路(2)設(shè)置在底部，出氣管路(9)設(shè)置在上部，催化反應(yīng)區(qū)(4)設(shè)置在進(jìn)氣管路(2)和出氣管路(9)之間的區(qū)域；所述的催化反應(yīng)區(qū)(4)內(nèi)分組分層設(shè)置復(fù)合催化劑，催化反應(yīng)區(qū)(4)的底部復(fù)合催化劑堆密度大于上部復(fù)合催化劑堆密度；所述的催化反應(yīng)區(qū)(4)的四周塔壁上設(shè)置加熱裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的催化反應(yīng)區(qū)(4)外圍塔壁上的不同部位分別設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器的檢測(cè)精度為±0.01? ;所述的溫度傳感器連接溫度控制器，溫度控制器連接加熱裝置(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的進(jìn)氣管路(2)連接氣體均布器(1)，氣體均布器(1)為一輸氣管道；所述的輸氣管道貫穿整個(gè)催化反應(yīng)塔的底部且呈環(huán)形設(shè)置，輸氣管道的管壁上均勻開設(shè)有出氣微孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的催化反應(yīng)塔還包括柵板(3)、填料壓板(6)和上蓋法蘭(8)，柵板(3)設(shè)置在催化反應(yīng)塔的底部且位于進(jìn)氣管路(2)的上方，上蓋法蘭(8)蓋在催化反應(yīng)塔的上端使其密閉，填料壓板(6)通過升降螺栓(7)連接在上蓋法蘭(8)的內(nèi)壁上；所述的升降螺栓(7)使填料壓板(6)上下運(yùn)動(dòng)，所述的填料壓板(6)和柵板(3)之間形成催化反應(yīng)區(qū)(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的催化反應(yīng)區(qū)的高徑比為2:1?4:1。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的復(fù)合催化劑的主要成分為二氧化錳與混合輕稀土氧化物，質(zhì)量比為1:1.5?2.5，載體為20目的A1203，添加有銥、釕貴金屬成分，其質(zhì)量比例分別為0.1%?0.3%銥、0.3%?0.5%釕。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的復(fù)合催化劑獨(dú)立設(shè)置，所述設(shè)置在催化反應(yīng)塔底部的復(fù)合催化劑為顆粒狀載體催化劑，設(shè)置在催化反應(yīng)塔中部及上部的復(fù)合催化劑呈為蜂窩載體催化劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，還包括過濾裝置、調(diào)壓穩(wěn)壓裝置和第一送氣閥(11)，所述的過濾裝置的進(jìn)口接入含肼廢氣，過濾裝置的出口連接調(diào)壓穩(wěn)壓裝置的進(jìn)口，調(diào)壓穩(wěn)壓裝置的出口連接第一送氣閥(11)的入口，第一送氣閥(11)的出口連接催化反應(yīng)塔的進(jìn)氣管路(2)的入口。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，所述的催化反應(yīng)塔包括主催化反應(yīng)塔和輔催化反應(yīng)塔，輔催化反應(yīng)塔與主催化反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)相同；所述的主催化反應(yīng)塔通過第一送氣閥(11)連接調(diào)壓穩(wěn)壓裝置，輔催化反應(yīng)塔通過第二送氣閥(12)連接調(diào)壓穩(wěn)壓裝置，且主催化反應(yīng)塔的出氣管路通過第三送氣閥(13)與輔催化反應(yīng)塔的進(jìn)氣管路連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，其特征在于，還包括氣體檢測(cè)裝置，氣體檢測(cè)裝置設(shè)置在催化反應(yīng)塔的出氣管路(9)的出口處；氣體檢測(cè)裝置將檢測(cè)結(jié)果傳輸至控制儀器，控制儀器設(shè)有可根據(jù)預(yù)設(shè)濃度值進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警裝置；所述的氣體檢測(cè)裝置為氣體濃度傳感器，氣體濃度傳感器連接第四送氣閥(14)。11.一種如權(quán)利要求ι-?ο任意一項(xiàng)所述的一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置的含肼廢氣處理方法，其特征在于，包括如下步驟: S1，接通電源，溫度傳感器檢測(cè)主催化反應(yīng)塔溫度、氣體濃度傳感器檢測(cè)裝置內(nèi)的氣體濃度，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送給控制儀器； S2，控制儀器進(jìn)行判斷，當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)滿足要求時(shí)，則進(jìn)行下一步驟，否則則進(jìn)入狀態(tài)準(zhǔn)備階段，調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)后返回步驟S1 ； S3，加熱裝置開始工作，對(duì)主催化反應(yīng)塔進(jìn)行預(yù)熱，使主催化反應(yīng)塔達(dá)到最低工作溫度后停止加熱； S4，調(diào)節(jié)調(diào)壓穩(wěn)壓裝置，開啟第一送氣閥、關(guān)閉第二送氣閥、第三送氣閥和第四送氣閥，向主催化反應(yīng)塔內(nèi)通入含肼廢氣； S5，主催化反應(yīng)塔對(duì)含肼廢氣進(jìn)行催化處理； S6，經(jīng)過主催化反應(yīng)塔催化反應(yīng)后的氣體經(jīng)過排氣管路時(shí)，氣體濃度傳感器檢測(cè)其含肼濃度，判斷是否達(dá)標(biāo)，若達(dá)標(biāo)，則開啟第四送氣閥排出氣體，若不達(dá)標(biāo)，開啟第三送氣閥，關(guān)閉第四送氣閥，使氣體進(jìn)入輔催化反應(yīng)塔經(jīng)催化反應(yīng)后排放； S7，所有待處理廢氣處理完畢后，關(guān)閉送氣閥調(diào)壓穩(wěn)壓裝置門、調(diào)壓穩(wěn)壓裝置、設(shè)備電源。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種適用于低溫環(huán)境的含肼廢氣處理裝置，包括催化反應(yīng)塔，所述的催化反應(yīng)塔包括進(jìn)氣管路、催化反應(yīng)區(qū)和出氣管路，進(jìn)氣管路設(shè)置在底部，出氣管路設(shè)置在上部，催化反應(yīng)區(qū)設(shè)置在進(jìn)氣管路和出氣管路之間的區(qū)域；所述的催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)分組分層設(shè)置復(fù)合催化劑，催化反應(yīng)區(qū)的底部復(fù)合催化劑堆密度大于上部復(fù)合催化劑堆密度；所述的催化反應(yīng)區(qū)的四周塔壁上設(shè)置加熱裝置。本發(fā)明解決了含肼廢氣處理設(shè)備存在的低溫適應(yīng)性差、復(fù)雜等問題，可以在高原和北方低溫環(huán)境下開展含肼廢氣處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
【IPC分類】B01D53/88, B01D53/54, B01D53/86
【公開號(hào)】CN105457484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410452356
【發(fā)明人】荊彥文, 許宏, 劉朝陽, 戰(zhàn)立斌, 鄭雪玲, 郝戰(zhàn)焱, 郝龍, 孫鶴, 徐光 , 閆子良, 劉巖
【申請(qǐng)人】北京航天凱恩化工科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2014年9月5日