一種攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糖果加工制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]糖果作為日常消費(fèi)品，被列為五大享受食品之一，已成為世界零售市場的重要組成部分。糖果在最近幾十年發(fā)生了巨大變化，已經(jīng)從過去的硬糖、奶糖發(fā)展成了多個(gè)分支，隨著糖果種類的增多，消費(fèi)者對糖果需求量的增加也促進(jìn)了生產(chǎn)設(shè)備的更新。在糖果制備加工過程中，需要將糖果原料進(jìn)行攪拌制成軟材，其是制作糖果濕顆粒前序重要步驟，現(xiàn)有的制軟材方法一般是通過簡單攪拌機(jī)進(jìn)行快速攪拌制粒，操作比較繁瑣，且工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種效率高、安全性能優(yōu)良的攪拌機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種攪拌機(jī)，包括基座，垂直平行設(shè)置于基座上的第一支撐架和第二支撐架，設(shè)置于第一支撐架和第二支撐架之間的可盛放糖果料的料箱以及穿設(shè)于料箱的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接于所述第一支撐架、第二支撐架，還包括設(shè)置于所述基座的傳動系統(tǒng)和升降機(jī)構(gòu)，所述攪拌系統(tǒng)在傳動系統(tǒng)的作用下對所述糖果料進(jìn)行攪拌，所述升降機(jī)構(gòu)與料箱相連接，用于控制料箱的翻轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括主攪拌軸和副攪拌軸，所述主攪拌軸和副攪拌軸均穿設(shè)于料箱，所述主攪拌軸和副攪拌軸的兩端均套設(shè)有轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套的端面與料箱壁固定連接，且轉(zhuǎn)軸套的外壁分別與第一支撐架、第二支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述主攪拌軸和副攪拌軸于所述料箱內(nèi)穿均設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳結(jié)構(gòu)為Z型。
[0006]優(yōu)選地，所述傳動系統(tǒng)包括設(shè)置于基座下方的電機(jī)，以及設(shè)置于基座上方的減速箱和齒輪箱，所述電機(jī)的輸出軸連接于減速箱的輸入軸，減速箱的輸出軸連接于齒輪箱的主輸出軸，所述主攪拌軸連接與齒輪箱的主輸出軸，所述副攪拌軸連接于齒輪箱的從輸出軸。
[0007]優(yōu)選地，所述主攪拌軸的轉(zhuǎn)軸套上平行凹槽一和凹槽二，所述主攪拌軸的轉(zhuǎn)軸套下方設(shè)有支撐臺，所述支撐臺對應(yīng)凹槽一和凹槽二的位置上分別設(shè)有行程開關(guān)一和行程開關(guān)^-Ο
[0008]優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓站，以及液壓站控制的升降桿，所述升降桿頂端連接于料箱底部。
[0009]優(yōu)選地，所述料箱包括攪拌缸體和頂蓋，所述攪拌缸體兩側(cè)壁上端設(shè)為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述頂蓋包括蓋板以及與蓋板活動連接的蓋門，所述攪拌缸體圓弧形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁與蓋板滑動連接，所述蓋板兩側(cè)還分別與第一支撐架、第二支撐架固定連接，所述攪拌缸體翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述蓋門可被圓弧形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁逐漸頂開。
[0010]優(yōu)選地，所述攪拌缸體的缸體壁為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有氣/液通道，所述氣/液通道用于通入熱水或熱蒸汽，所述攪拌缸體底部設(shè)有進(jìn)水口和出氣口，上側(cè)壁分別設(shè)有出水口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)水口和進(jìn)氣口均與氣/液通道連通。
[0011]優(yōu)選地，還包括一檢測開關(guān)，所述檢測開關(guān)包括轉(zhuǎn)動組件和行程開關(guān)三，所述轉(zhuǎn)動組件包括固定設(shè)置于蓋門上側(cè)邊的轉(zhuǎn)動套，以及穿設(shè)于轉(zhuǎn)動套中的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端垂直設(shè)有圓盤，所述圓盤設(shè)有缺口，所述行程開關(guān)三設(shè)置于圓盤下方，可與所述圓盤邊緣接觸，所述轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有突起，所述突起可與蓋門上側(cè)接觸，當(dāng)蓋門逐漸頂開時(shí)，蓋門接觸該突起，并帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選地，所述蓋門設(shè)有勾槽，所述勾槽與所述攪拌缸體側(cè)壁接觸以用于蓋門與攪拌缸體之間的密封。
[0013]優(yōu)選地，所述頂蓋設(shè)有加料口、香料口以及細(xì)粉回收口。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的攪拌機(jī)，傳動系統(tǒng)配合攪拌機(jī)構(gòu)可以對料箱中盛放的糖果原料進(jìn)行良好的攪拌，升降機(jī)構(gòu)便于攪拌好的糖果原料卸載。其中，料箱的攪拌缸體為中空結(jié)構(gòu)，可通入熱水或熱蒸汽，此結(jié)構(gòu)可以為攪拌缸體提供一個(gè)恒溫環(huán)境，防止糖果原料在攪拌的過程中凝結(jié)，頂蓋與攪拌缸體活動連接，還有利于攪拌缸體反轉(zhuǎn)時(shí)的卸料;攪拌系統(tǒng)具有主、副攪拌軸，可以對待加工的糖果原料進(jìn)行良好的攪拌;通過在主攪拌軸的轉(zhuǎn)軸套上設(shè)置凹槽以及第一 /第二支撐架上相應(yīng)位置上設(shè)置行程開關(guān)，對料箱攪拌缸體的翻轉(zhuǎn)起到限位的作用，有利于安全生產(chǎn);進(jìn)一步的，在料箱的頂蓋以及第一/第二支撐架相應(yīng)位置上設(shè)置了檢測開關(guān)，進(jìn)一步加強(qiáng)了生產(chǎn)的安全性。本裝置整體而言，結(jié)構(gòu)簡單但自動化程度高，從而有效提高了生產(chǎn)效率，且對生產(chǎn)的安全性方面做出了特別的考慮和設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了裝置的安全性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明攪拌機(jī)立體示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明攪拌機(jī)主視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明攪拌機(jī)沿圖2中A-A方向的剖視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明攪拌機(jī)后視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明攪拌機(jī)俯視圖；
[0020]圖6是本發(fā)明攪拌缸體立體示意圖；
[0021 ]圖7是本發(fā)明攪拌缸體俯視圖；
[0022]圖8是本發(fā)明攪拌缸體沿圖7中B-B方向的剖視圖；
[0023]圖9是本發(fā)明檢測開關(guān)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1、料箱；11、攪拌缸體；110、氣/液通道；111、進(jìn)水口；112、出氣口；113、保溫層；114、密封層；115、隔熱層；12蓋板；120、加料口；121、香料口；122、細(xì)粉回收口；13蓋門；2、攪拌機(jī)構(gòu);21、主攪拌軸;210、凹槽一;211、凹槽二;212、行程開關(guān)一;213、行程開關(guān)二 ； 22、副攪拌軸；23、盤根;3、傳動系統(tǒng)；31、電機(jī);32、減速箱；33、齒輪箱;4、升降機(jī)構(gòu)；41、液壓站;42、升降桿;5、基座;6、第一支撐架;7、第二支撐架;8、檢測開關(guān);81、轉(zhuǎn)動組件；82、行程開關(guān)三;820、轉(zhuǎn)動套;821、轉(zhuǎn)動軸;822、圓盤;823、突起;9、電位箱。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0026]如圖1-8所示，本發(fā)明攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括基座5、第一支撐架6和第二支撐架7，第一支撐架6和第二支撐架7設(shè)置于基座5上，還包括料箱1、傳動系統(tǒng)3、攪拌機(jī)構(gòu)2以及升降機(jī)構(gòu)4。料箱1用于盛放糖果原料，設(shè)置于第一支撐架6和第二支撐架7之間。攪拌機(jī)構(gòu)2穿設(shè)于料箱1，并與第一支撐架6和第二支撐架7轉(zhuǎn)動連接。傳動系統(tǒng)3設(shè)置于基座5，攪拌機(jī)構(gòu)2在傳動系統(tǒng)3的作用下對盛放于料箱1中的糖果原料進(jìn)行攪拌。升降機(jī)構(gòu)4設(shè)置于基座5，并與料箱1連接，用于控制料箱1的翻轉(zhuǎn)。
[0027]基座5采用的是長方體結(jié)構(gòu)，具體的，包括平行設(shè)置的底板和平板，底板與平板設(shè)有支撐板，在本實(shí)施例中，共設(shè)有三個(gè)支撐板，分別平行設(shè)置于底板與平板之間的兩端和中間，底板與平板之間的一側(cè)還設(shè)有遮擋板，第一支撐架6和第二支撐架7垂直平行設(shè)置于平板上。支撐板和遮擋板均能起到支撐作用。此結(jié)構(gòu)能夠使傳動系統(tǒng)3等其它裝置機(jī)構(gòu)能夠方便安裝。需要說明的是，上述基座5結(jié)構(gòu)只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，基座5主要作用是安裝承載其它機(jī)構(gòu)，因此也可以采取其他結(jié)構(gòu)。
[0028]料箱1，設(shè)置于第一支撐架6和第二支撐架7之間，包括攪拌缸體11和頂蓋。如圖6-8所示，攪拌缸體11的缸體壁由內(nèi)而外依次使保溫層113、密封層114以及外殼115，缸體壁為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)位于保溫層113中間，缸體壁的空腔中還設(shè)有氣/液通道110，氣/液通道110用于通入熱水或熱蒸汽，從而使缸體壁中充滿熱水或熱蒸汽，攪拌缸體11內(nèi)保持一個(gè)恒溫的狀態(tài)，以防糖果原料凝固具有更好的流動性，有利于糖果原料的攪拌。攪拌缸體11的底部設(shè)有進(jìn)水口 111和出氣口 112，上側(cè)壁設(shè)有出水口和進(jìn)氣口，進(jìn)水口 111和進(jìn)氣口均與氣/液通道110連通，進(jìn)水口 111、出水口、進(jìn)氣口以及出氣口 112的具體位置沒有限制，保證熱水下進(jìn)上出、熱蒸汽上進(jìn)下出，更有利熱量的擴(kuò)散以及攪拌缸體11的恒溫保持。如圖6所示，攪拌缸體11左右兩側(cè)壁，即靠近第一支撐架6和第二支撐架7的兩側(cè)壁，設(shè)為圓弧形結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，優(yōu)選圓弧形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁后段保持圓弧形結(jié)構(gòu)，前段設(shè)為斜面結(jié)構(gòu)。頂蓋包括蓋板12以及活動連接于蓋板12的蓋門13。圓弧形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁滑動連接于蓋板12，蓋板12匹配圓弧形側(cè)壁的弧度設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)還分別與第一支撐架6、第二支撐架7固定連接。如圖5所示，蓋板12上設(shè)有加料口 120、香料口 121以及細(xì)粉回收口 122，香料口 121數(shù)量為兩個(gè)，尺寸小于細(xì)粉回收口 122，加料口 120用于投入量大的糖粉等糖果主料，香料口 121用于投入香料、香精等輔料，細(xì)粉回收口 122主要用于回收糖粉等細(xì)粉原料，由于糖粉等細(xì)粉原料在投料過程中，會四處飛散，為避免細(xì)粉飄散開造成不良影響，設(shè)置細(xì)粉回收口 122對糖粉等細(xì)粉原料進(jìn)行回收在利用，細(xì)粉回收口 122只是一種本實(shí)施例的優(yōu)選方式。蓋門13打開可用于卸料和觀察攪拌情況，在本實(shí)施例中，蓋門13位于攪拌缸體11的上部斜面?zhèn)缺谔?，配合斜面結(jié)構(gòu)采用平板結(jié)構(gòu)，蓋門13下表面的兩側(cè)設(shè)有勾槽，勾槽可卡住斜面?zhèn)缺冢员ＷC良好的密封性。當(dāng)攪拌缸體11在升降機(jī)構(gòu)4的作用下翻轉(zhuǎn)時(shí)，蓋門13可被圓弧形側(cè)壁逐漸頂開。
[0029]如圖3-4所示，傳動系統(tǒng)3包括電機(jī)31、減速箱32和齒輪箱33，電機(jī)31設(shè)置于底板上，減速箱32和齒輪箱33設(shè)置于平板上，電機(jī)31的輸出軸通過傳送帶與減速箱32的輸入軸相連接，減速箱32的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪箱33的主輸出軸相連接。
[0030]如圖3所示，攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸，攪拌軸包括主攪拌軸21和副攪拌軸22，主攪拌軸21和副攪拌軸22均穿設(shè)于攪拌缸體11，兩端均套設(shè)有轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸套的端面與攪拌缸體11外殼固定連接，且兩端的轉(zhuǎn)軸套還分別與第一支撐架6、第