一種軸通氣式高效攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及攪拌機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸通氣式高效攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通過攪拌機(jī)在容器中的旋轉(zhuǎn)攪拌，使不互溶液體混合均勻或制備均勻懸浮液是濕法冶金行業(yè)的傳統(tǒng)技術(shù)，也是必備工序，為了加快化合(混合)速度、提高攪拌效益，一般在容器壁上均布4-6根高壓通氣管。但是，濕法冶金行業(yè)中容器直徑較大，沿容器壁打入空氣時(shí)，空氣很難到達(dá)容器中心區(qū)域，影響化合(混合)效果，降低濕法冶金加工質(zhì)量。
[0003]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
[0004]專利1:
[0005]申請?zhí)?201510535476.X，申請日:2015.08.26，申請公布日:2015.11.18，該發(fā)明公開了一種攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括支架(3)、升降機(jī)構(gòu)(1)、電機(jī)(4)、攪拌機(jī)構(gòu)、除味蓋
[5]、攪拌桶(11)，所述升降機(jī)構(gòu)(1)一端固定于支架(3)頂端，其另一端連接除味蓋(5)，所述除味蓋(5)靠近支架(3)頂端的一面上設(shè)有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)遠(yuǎn)離支架(3)頂端的一頭連接攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)至少部分位于攪拌桶(11)內(nèi)。該攪拌機(jī)的攪拌桿可以通過油缸上下運(yùn)動，提高了攪拌物料的均勻度，同時(shí)攪拌桶上放設(shè)有除味蓋，可以吸收異味。
[0006]專利2:
[0007]申請?zhí)?201410605892.8，申請日:2014.10.30，申請公布 H:2015.03.25,該發(fā)明公開了一種攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)包括:基板、動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、懸掛裝置以及攪拌葉片，動力機(jī)構(gòu)固定于基板上;轉(zhuǎn)軸與動力機(jī)構(gòu)連接，且由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn);懸掛裝置固定于基板上，且用于支承轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn);攪拌葉片固定于轉(zhuǎn)軸上。通過上述方式，本發(fā)明能夠減小動力機(jī)構(gòu)的功耗，并且可以減少動力機(jī)構(gòu)的損壞幾率，節(jié)約成本。
[0008]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種軸通氣式高效攪拌機(jī)，它改變傳統(tǒng)的只局限于從容器壁周圍通過管道壓入空氣的模式彌補(bǔ)了容器中部區(qū)域空氣缺少的缺憾，促使化合效果更好，大大提高濕法冶金的質(zhì)量和效率，且安裝維修方便，運(yùn)行穩(wěn)定性好，使用壽命長。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種軸通氣式高效攪拌機(jī)，它包括內(nèi)壁上均勻設(shè)置有高壓通氣管的容器(17);所述容器(17)頂端設(shè)置的機(jī)座墊板(3);所述機(jī)座墊板(3)上設(shè)置有機(jī)座(4);所述機(jī)座(4)上設(shè)置有攪拌電機(jī)(8);所述攪拌電機(jī)(8)連接攪拌桿(2);所述攪拌桿(2)設(shè)置在容器(17)內(nèi)；所述機(jī)座(4)頂端設(shè)置有減速機(jī)(5);所述減速機(jī)(5)輸入軸連接攪拌電機(jī)(8)，輸出軸連接機(jī)座軸(6);所述機(jī)座軸(6)通過推力軸承和滾珠軸承(7)設(shè)置在機(jī)座(4)上;所述機(jī)座軸(6)下端通過圓錐定心聯(lián)軸裝置(15)連接攪拌桿(2);所述攪拌桿(2)上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪(18);所述上下兩層攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(1)上下相互對稱安裝;所述攪拌葉片(1)包括呈夾角100-170°相連的基板(101)和翻板(102);所述基板(101)與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置;所述攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19);所述攪拌桿(2)為空心管，其內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管(13);所述導(dǎo)氣管(13)上端穿過機(jī)座墊板(3)與進(jìn)氣接頭(12)連通，下端與空氣噴頭(19)連通;所述空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14);設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°。
[0011]進(jìn)一步的，所述圓錐定心聯(lián)軸裝置(15)包括與機(jī)座軸(6)下端連接的外圓錐定心聯(lián)軸套(11)、與攪拌桿(2)頂端連接的內(nèi)圓錐定心聯(lián)軸套(9);所述外圓錐定心聯(lián)軸套(11)與內(nèi)圓錐定心聯(lián)軸套(9)螺紋固定連接;所述機(jī)座軸(6)末端通過止滑鎖片(10)與外圓錐定心聯(lián)軸套(11)固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述減速機(jī)輸出軸上設(shè)置有凸蓋(20);所述導(dǎo)氣管(13)上端穿過并固定在凸蓋(20)上。
[0013]進(jìn)一步的，所述攪拌葉片(1)上設(shè)置有二級導(dǎo)流斜面(104)和一級導(dǎo)流斜面(105)。
[0014]進(jìn)一步的，所述攪拌葉輪(18)上均勻設(shè)置有四片攪拌葉片(1);所述基板(101)與水平面傾斜角度為20° ;所述基板(101)與翻板(102)的夾角為110°。
[0015]進(jìn)一步的，所述攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。
[0016]進(jìn)一步的，所述攪拌桿(2)外表面、攪拌葉輪(18)外表面均設(shè)置有襯膠層(103)。
[0017]進(jìn)一步的，設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)均朝下傾斜5-45度。
[0018]進(jìn)一步的，所述角度α為30°。
[0019]進(jìn)一步的，所述空氣噴頭(19)底部中心設(shè)置有出氣孔(14)。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]1、本發(fā)明將空氣通過安裝于攪拌桿內(nèi)的導(dǎo)氣管從攪拌容器中心底部壓入，能彌補(bǔ)通過管道從容器壁四周壓入空氣很難到達(dá)容器中心區(qū)域的缺陷，使空氣在攪拌介質(zhì)均勻分布，大大提高攪拌效果和濕法冶金質(zhì)量。
[0022]2、本發(fā)明采用雙層上下對稱型攪拌葉輪，下層葉輪產(chǎn)生向上軸向推力，上層葉輪產(chǎn)生向下軸向推力，既能實(shí)現(xiàn)攪拌的效果同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)上下液面的均勻混合，且上下攪拌葉輪推力方向相反能抵消攪拌桿對電機(jī)座產(chǎn)生的軸向推拉力，提高了整體設(shè)備的使用壽命和使用穩(wěn)定性，降低了故障率。
[0023]3、本發(fā)明中采用的空氣噴頭中出氣孔與直徑線傾斜呈α角度設(shè)置，產(chǎn)生的空氣推力可以與攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同，可提高攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)速度，降低攪拌電機(jī)功耗，提高攪拌效果。
[0024]4、本發(fā)明中采用的攪拌葉片采用基板與翻板相結(jié)合的方式，使得攪拌葉片既能產(chǎn)生徑向流也能產(chǎn)生軸向流，提高了混合均勻性，且攪拌葉片四周設(shè)置有一級導(dǎo)流斜面和二級導(dǎo)流斜面，能有效的降低攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，降低功耗，節(jié)省能源。
[0025]5、本發(fā)明中采用導(dǎo)氣管設(shè)置在攪拌桿中的結(jié)構(gòu)形式，使得空氣導(dǎo)入結(jié)構(gòu)與攪拌器結(jié)構(gòu)分離開來，大大提高維修拆卸的的方便性，同時(shí)保證了攪拌器的整體牢固性，提高攪拌器使用壽命。
[0026]6、本發(fā)明中攪拌桿通過圓錐定心聯(lián)軸裝置與機(jī)座軸連接再連接電機(jī)，能提高整體設(shè)備的安裝方便性，同時(shí)使得維修更方便，提高設(shè)設(shè)備裝配精度，并使得整體設(shè)備的運(yùn)行更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為圖1中局部A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明中圓錐定心聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為本發(fā)明中攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為圖4仰視圖。
[0032]圖6為空氣噴頭剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7為圖6中B-B剖視示意圖。
[0034]圖8為攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9為圖8左視圖。
[0036]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、攪拌葉片，2、攪拌桿，3、機(jī)座墊板，4、機(jī)座，5、減速機(jī)，6、機(jī)座軸，7、推力軸承和滾珠軸承，8、攪拌電機(jī)，9、內(nèi)圓錐定心聯(lián)軸套，10、止滑鎖片，
11、外圓錐定心連軸套，12、進(jìn)氣接頭，13、導(dǎo)氣管，14、出氣口，15、圓錐定心聯(lián)軸器，18、攪拌葉輪，19、空氣噴頭，101、基板，102、翻板，103、襯膠層，104、二級導(dǎo)流斜面，105、一級導(dǎo)流斜面，201、不銹鋼管，202、碳鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是