具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及懸輥磨粉機(jī)，尤其是涉及具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]懸輥磨粉機(jī)廣泛用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)，對(duì)礦產(chǎn)物料進(jìn)行粉碎制粉加工。懸輥磨粉機(jī)主要由機(jī)座、蝸殼、筒體、懸輥組件、分析機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成;通過(guò)機(jī)座上的磨環(huán)與旋轉(zhuǎn)的懸輥組件擠壓與研磨來(lái)完成制粉工作。隨著設(shè)備日趨大型化，使得懸輥磨粉機(jī)振動(dòng)問(wèn)題日益突出。究其原因，分析機(jī)轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動(dòng)部件，安裝于主機(jī)上的懸輥組件也是轉(zhuǎn)動(dòng)部件，兩者的振動(dòng)會(huì)造成焊接件脫焊、磨粉筒體開(kāi)裂、機(jī)座地腳螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，它直接影響著整個(gè)制粉系統(tǒng)是否能安全穩(wěn)定的運(yùn)行。目前，在懸輥磨粉機(jī)設(shè)備中，隔離上述兩振動(dòng)源的結(jié)構(gòu)有兩種:一種是在磨粉筒體和分析機(jī)之間增加彈簧，可有效地將分析機(jī)振動(dòng)和主機(jī)的振動(dòng)隔離開(kāi)來(lái)，但無(wú)法避免因主機(jī)的振動(dòng)將磨粉筒體振裂，嚴(yán)重影響其生產(chǎn)。另一種是將磨粉筒體和分析機(jī)用鋼架支撐，與主機(jī)分隔開(kāi)，通過(guò)采用帆布和抱箍與主機(jī)聯(lián)接，這樣可將兩個(gè)振動(dòng)源隔離開(kāi)，減小了整機(jī)振動(dòng)，避免磨粉筒體被振裂，但因懸輥磨粉機(jī)加工的是石料，在磨粉筒體的帆布處有大量的石粒存在，這些石粒在高速氣流的帶動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)并與帆布磨擦，將帆布磨破而造成嚴(yán)重漏粉，直接影響懸輥磨粉機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)單元、懸輥磨粉單元、分析機(jī)單元;所述懸輥磨粉單元包括內(nèi)襯有磨環(huán)的機(jī)座，固定在所述機(jī)座上的磨粉筒體，和設(shè)置在所述磨粉筒體內(nèi)的由所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的懸輥組件，以及圍繞機(jī)座側(cè)壁設(shè)置的進(jìn)風(fēng)蝸殼，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)腔通過(guò)開(kāi)設(shè)在機(jī)座側(cè)壁上的導(dǎo)流口與磨粉筒體內(nèi)腔相連通；所述進(jìn)風(fēng)蝸殼的斷面形狀由頂壁、底壁和立壁組成的“[”字形的側(cè)開(kāi)口結(jié)構(gòu);所述“[”字形的側(cè)開(kāi)口扣合在機(jī)座的側(cè)壁上，即:所述“[”字形的頂壁邊緣位于機(jī)座的上表面，“[”字形的底壁邊緣位于機(jī)座側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)上;位于“[”字形的頂壁邊緣與機(jī)座上表面之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的上減振墊圈；位于“[”字形的底壁邊緣與機(jī)座側(cè)壁下部的所述環(huán)臺(tái)之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的下減振墊圈，“[”字形的底壁通過(guò)雙頭螺柱穿過(guò)所述下減振墊圈與機(jī)座側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)相螺接；“[”字形的頂壁通過(guò)螺栓與磨粉筒體的下筒口固定連接。
[0005]所述上減振墊圈的上表面為單凸錐面結(jié)構(gòu);所述下減振墊圈的上表面為雙凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈上位于所述雙凸錐面之間開(kāi)設(shè)有用于所述雙頭螺柱穿過(guò)的通孔，雙頭螺柱通過(guò)橡膠減振套穿過(guò)所述“[”字形的底壁與所述機(jī)座側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)相螺接。
[0006 ]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面:
1、將進(jìn)風(fēng)蝸殼的斷面形狀設(shè)置成由頂壁、底壁和立壁組成的“[”字形側(cè)開(kāi)口結(jié)構(gòu)，并通過(guò)上、下減振墊圈分別將進(jìn)風(fēng)蝸殼的頂壁、底壁與機(jī)座相連接，從而將主機(jī)的振動(dòng)(主機(jī)驅(qū)動(dòng)懸輥組件工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng))與分析機(jī)單元產(chǎn)生的振動(dòng)隔離開(kāi)來(lái)，避免了磨粉筒體被主機(jī)振裂的現(xiàn)象發(fā)生；
2、進(jìn)風(fēng)蝸殼的斷面形狀為“[”字形側(cè)開(kāi)口結(jié)構(gòu)，工作時(shí)起到彎曲彈簧的減振作用，SP:“[”字形側(cè)開(kāi)口處存在縱向伸縮量，可以消除來(lái)自縱向的振動(dòng)；
3、在進(jìn)風(fēng)蝸殼的頂壁與機(jī)座上表面之間設(shè)置的上減振墊圈，并將上減振墊圈的上表面設(shè)置成單凸錐面結(jié)構(gòu)，起到輔助支承的作用，穩(wěn)定地支撐著磨粉筒體和分析機(jī)部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、上減振墊圈的上表面設(shè)置成單凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈的上表面設(shè)置成雙凸錐面結(jié)構(gòu);這樣使得上、下減振墊圈的錐形頂部與平整的蝸殼頂壁、底壁表面接觸，通過(guò)減小接觸面積，增大了接觸壓力，提高了防塵效果。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是圖2的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1-3所示，本發(fā)明所述具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)單元1、懸輥磨粉單元2、分析機(jī)單元3;懸輥磨粉單元2由內(nèi)襯有磨環(huán)4的機(jī)座5、固定在機(jī)座5上的磨粉筒體6、和設(shè)置在磨粉筒體6內(nèi)的由驅(qū)動(dòng)單元1驅(qū)動(dòng)的懸輥組件7、以及圍繞機(jī)座5側(cè)壁設(shè)置的進(jìn)風(fēng)蝸殼8構(gòu)成;進(jìn)風(fēng)蝸殼8內(nèi)腔9通過(guò)開(kāi)設(shè)在機(jī)座5側(cè)壁上的導(dǎo)流口 10與磨粉筒體6內(nèi)腔相連通。進(jìn)風(fēng)蝸殼8的斷面形狀如圖2所示，由頂壁11、底壁12和立壁13組成的“[”字形的側(cè)開(kāi)口結(jié)構(gòu)；“[”字形的側(cè)開(kāi)口扣合在機(jī)座5的側(cè)壁上，S卩字形的頂壁11邊緣位于機(jī)座5的上表面，“[”字形的底壁12邊緣位于機(jī)座5側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)14上;位于“[”字形的頂壁11邊緣與機(jī)座5上表面之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的上減振墊圈15，上減振墊圈15的上表面為單凸錐面結(jié)構(gòu);位于“[”字形的底壁12邊緣與機(jī)座5側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)14之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的下減振墊圈16，如圖3所示，下減振墊圈16的上表面為雙凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈16上位于雙凸錐面之間開(kāi)設(shè)有用于雙頭螺柱17穿過(guò)的通孔，雙頭螺柱17下端通過(guò)橡膠減振套18穿過(guò)“[”字形的底壁12與機(jī)座5側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)14相螺接，雙頭螺柱17上端通過(guò)雙螺母19固定；“[”字形的頂壁11通過(guò)螺栓20與磨粉筒體6的下筒口固定連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)單元、懸輥磨粉單元、分析機(jī)單元;所述懸輥磨粉單元包括內(nèi)襯有磨環(huán)的機(jī)座，固定在所述機(jī)座上的磨粉筒體，和設(shè)置在所述磨粉筒體內(nèi)的由所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的懸輥組件，以及圍繞機(jī)座側(cè)壁設(shè)置的進(jìn)風(fēng)蝸殼，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)腔通過(guò)開(kāi)設(shè)在機(jī)座側(cè)壁上的導(dǎo)流口與磨粉筒體內(nèi)腔相連通;其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)蝸殼的斷面形狀由頂壁、底壁和立壁組成的“[”字形的側(cè)開(kāi)口結(jié)構(gòu);所述“[”字形的側(cè)開(kāi)口扣合在機(jī)座的側(cè)壁上，即:所述“[”字形的頂壁邊緣位于機(jī)座的上表面，“[”字形的底壁邊緣位于機(jī)座側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)上;位于“[”字形的頂壁邊緣與機(jī)座上表面之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的上減振墊圈；位于“[”字形的底壁邊緣與機(jī)座側(cè)壁下部的所述環(huán)臺(tái)之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的下減振墊圈，“[”字形的底壁通過(guò)雙頭螺柱穿過(guò)所述下減振墊圈與機(jī)座側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)相螺接；“[”字形的頂壁通過(guò)螺栓與磨粉筒體的下筒口固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)，其特征在于:所述上減振墊圈的上表面為單凸錐面結(jié)構(gòu);所述下減振墊圈的上表面為雙凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈上位于所述雙凸錐面之間開(kāi)設(shè)有用于所述雙頭螺柱穿過(guò)的通孔，雙頭螺柱通過(guò)橡膠減振套穿過(guò)所述“[”字形的底壁與所述機(jī)座側(cè)壁下部的環(huán)臺(tái)相螺接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機(jī)，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)單元、懸輥磨粉單元、分析機(jī)單元；懸輥磨粉單元包括內(nèi)襯有磨環(huán)的機(jī)座，固定在機(jī)座上的磨粉筒體和設(shè)置在磨粉筒體內(nèi)的由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的懸輥組件，以及圍繞機(jī)座側(cè)壁設(shè)置的進(jìn)風(fēng)蝸殼，進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)腔通過(guò)開(kāi)設(shè)在機(jī)座側(cè)壁上的導(dǎo)流口與磨粉筒體內(nèi)腔相連通；進(jìn)風(fēng)蝸殼的斷面形狀由頂壁、底壁和立壁組成的“［”字形的側(cè)開(kāi)口結(jié)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在將主機(jī)的振動(dòng)、分析機(jī)單元產(chǎn)生的振動(dòng)隔離開(kāi)來(lái)，避免了磨粉筒體被主機(jī)振裂的現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】B02C15/00, B02C23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105478199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610009507
【發(fā)明人】楊松科, 白英輝, 蓋予
【申請(qǐng)人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日