一種用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發(fā)明涉及化工機械領域，具體涉及一種用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽。
[0002]【背景技術】:
在生產聚氯乙烯糊樹脂的工藝中，氯乙烯回收至卸料槽過程中系統(tǒng)會帶出泡沫內含的乳化劑及乳漿。因此，在氯乙烯回收過程中，氣相空間會產生大量的泡沫，這些泡沫中含有未反應的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細膠體、引發(fā)劑等，如果這些泡沫跟隨乳膠進入設備管線，將會堵塞管線，影響生產的正常進行。為了解決這個問題，傳統(tǒng)工藝是在氯乙烯回收過程加入化學消泡劑的化學方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產品的性能。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，而提供一種帶有物理消泡裝置的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的:一種用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，包括卸料槽本體，所述卸料槽本體為傾斜式的臥式容器，卸料槽本體軸線與水平線的夾角為3°?10°，同時在卸料槽本體的低點處設置卸料口，所述卸料槽本體內設有攪拌機和動態(tài)消泡機，所述攪拌機安裝于所述卸料口的上部，所述攪拌機包括攪拌軸和攪拌槳，所述攪拌機的攪拌軸一端固定于所述卸料槽本體下部，所述攪拌機的攪拌槳設置在所述攪拌軸的下半部分，所述動態(tài)消泡機安裝于卸料槽本體上部的高點處。
[0005]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機包括傳動裝置和葉片。
[0006]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機還具有沖洗口和氯乙烯單體排放口。
[0007]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機的葉片采用扇型分片式斜錐結構，葉片斜錐的角度為12°?45。ο
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌機的攪拌槳設置有一個或一個以上。
[0009]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機和攪拌機采用DCS控制。
[0010]優(yōu)選的，所述卸料槽本體內表面和/或攪拌機的葉片、攪拌軸采用拋光處理。
[0011]與現有技術相比，本發(fā)明的有益之處是:通過在卸料槽本體內設置攪拌機和動態(tài)消泡機，使氯乙烯在回收過程中乳漿粗粒進行充分濕磨，并且以物理方式對回收過程中產生的含有未反應的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細膠體、引發(fā)劑的泡沫進行消泡處理，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細膠乳，消泡后的糊樹脂乳膠幾乎不含氣泡，可直接進入受槽，并由受槽進入干燥工序。因此，本發(fā)明具有不添加化學消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經濟效益高、產品品質優(yōu)等優(yōu)點。
[0012]【附圖說明】:
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。
[0014]圖2是動態(tài)消泡機葉片示意圖。
[0015]圖中:1、卸料槽本體，2、動態(tài)消泡機，3、傳動裝置，4、葉片，5、攪拌機，6、卸料口，7、沖洗口，8、氯乙烯單體排放口，9、攪拌軸，10、攪拌槳。
[0016]【具體實施方式】:
下面結合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述:
根據圖1和圖2所示的一種用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，包括卸料槽本體1，所述卸料槽本體I為傾斜式的臥式容器，其軸線與水平線的夾角為3°?10°，同時在低點處設置卸料口 6，卸料槽本體I內裝設動態(tài)消泡機2和攪拌機5;所述攪拌機5安裝于所述卸料口 6的上部，所述攪拌機5的攪拌軸9 一端固定于所述卸料槽本體I下部，所述攪拌機5的攪拌槳10設置在所述攪拌軸9的下半部分，所述動態(tài)消泡機2安裝于所述卸料槽本體I上部的高點處，所述動態(tài)消泡機2包括傳動裝置3和葉片4，所述動態(tài)消泡機2還具有沖洗口 7和氯乙烯單體排放口8，所述葉片4采用扇型分片式斜錐結構，葉片4斜錐的角度為12° ~45°。
[0017]所述動態(tài)消泡機2在工作時，所述傳動裝置3帶動所述葉片4轉動，所述葉片4轉動后在其周圍形成一股向下的風力。當容器內氣相空間產生的泡沫逐漸上升時，正常情況下，由于風壓的原因，會抑制泡沫的產生并壓制泡沫上升，并破壞泡沫，而當泡沫產生量比較大、起泡速度比較快的時候，泡沫上升至所述葉片4處便會被高速旋轉中的葉片4擊破，而氣相空間的氯乙烯氣體會從氯乙烯單體排放口 8輸出。當消泡工作結束以后，開啟沖洗口 7，對葉片4進行沖洗。
[0018]另一較佳實施例，不同之處在于所述攪拌機5的攪拌槳10設置有一個或一個以上。
[0019]另一較佳實施例，不同之處在于所述動態(tài)消泡機2和攪拌機5采用DCS控制。
[0020]另一較佳實施例，不同之處在于所述卸料槽本體I內表面和/或攪拌機5的葉片4、攪拌軸9采用拋光處理。
[0021]需要強調的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，包括卸料槽本體(I)，其特征在于:所述卸料槽本體(I)為傾斜式的臥式容器，卸料槽本體(I)軸線與水平線的夾角為3°?10°，同時在卸料槽本體(I)的低點處設置卸料口(6)，所述卸料槽本體(I)內設有攪拌機(5)和動態(tài)消泡機(2 )，所述攪拌機(5 )安裝于所述卸料口( 6 )的上部，所述攪拌機(5 )包括攪拌軸(9)和攪拌槳(10)，所述攪拌機(5 )的攪拌軸(9 ) 一端固定于所述卸料槽本體(I)下部，所述攪拌機(5 )的攪拌槳(10)設置在所述攪拌軸(9)的下半部分，所述動態(tài)消泡機(2)安裝于卸料槽本體(I)上部的高點處。2.根據權利要求1所述的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(2)包括傳動裝置(3)和葉片(4)。3.根據權利要求2所述的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(2)還具有沖洗口(7)和氯乙烯單體排放口(8)。4.根據權利要求3所述的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(2)的葉片(4)采用扇型分片式斜錐結構，葉片(4)斜錐的角度為12° ~45°。5.根據權利要求1所述的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，其特征在于:所述攪拌機(5)的攪拌槳(10)設置有一個或一個以上。6.根據權利要求1所述的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(2 )和攪拌機(5 )采用DCS控制。7.根據權利要求1?5任一權利要求所述的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，其特征在于:所述卸料槽本體(I)內表面和/或攪拌機(5)的葉片(4)、攪拌軸(9)采用拋光處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工機械領域的用于聚氯乙烯樹脂生產的卸料槽，包括卸料槽本體，所述卸料槽本體內設有攪拌機和消泡裝置。本發(fā)明采用物理方式對氯乙烯回收過程中產生的含有未反應的氯乙烯單體、乳化劑等的泡沫進行消泡處理，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細膠乳，消泡后的糊樹脂乳膠可直接進入受槽，并由受槽進入干燥工序。本發(fā)明不僅代替了傳統(tǒng)的添加化學消泡劑的消泡處理方法，還具有消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經濟效益高、產品品質優(yōu)等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D19/02
【公開號】CN105498297
【申請?zhí)枴緾N201610007398
【發(fā)明人】謝金山
【申請人】永勝機械工業(yè)（昆山）有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月7日