一種側齒板安裝調節(jié)裝置的通過式雙齒輥破碎機及調節(jié)方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種側齒板安裝調節(jié)裝置的通過式雙齒輥破碎機及調節(jié)方法，特別是 采用外翻結構的通過式雙齒輯破碎機，屬于通過式外翻雙齒輯破碎機技術領域。
【背景技術】
[0002] 雙齒輥破碎機憑借其破碎效率高、成塊率高、過粉碎率低、整形效果好、節(jié)能降耗、 運行可靠性高、故障率低、使用壽命長及運行成本低等諸多優(yōu)勢，已經(jīng)廣泛應用在諸多領 域，取代傳統(tǒng)的破碎設備，包括:煤炭的分級破碎，井下特大塊原煤破碎，洗中煤矸石的破 碎，粘濕煤炭的破碎，石灰石頁巖等中硬度礦石的強力破碎，焦炭硅酸鹽粘土及玻璃的破 碎，鋁礬土礦石膏及陶瓷等非金屬物料的破碎，動力用煤電廠爐渣的破碎等。
[0003] 雙齒輥破碎機的設計特點具有顯著的針對性，不同的破碎工況需要進行不同的結 構設計方式，最大程度上滿足客戶的需求。通用型的，雙齒輥破碎機兩個破碎輥裝置向內(nèi)旋 轉對物料進行破碎;但是，在某些特殊工況條件下需要通過式外翻破碎機，例如:破碎前來 料組成破碎量與整個通過量比例較小50%)，且破碎現(xiàn)場空間比較狹窄，不能增設物料分 級設備，所有物料必須全部通過破碎機破碎;在此種工況下，若選用通用型內(nèi)翻雙齒輥破碎 機，其設備型號、裝機功率及配套附屬零部件均需要與相應通過量配套，造成其設備選型造 價、運行費用及配件供應成本均隨之增加;且存在小于產(chǎn)品粒級的部分物料在通過破碎機 時受到了二次破碎，造成了產(chǎn)品的過粉碎增加，成塊率受到嚴重影響。若選用外翻通過式破 碎機，小于產(chǎn)品粒度的物料通過兩輥中間縫隙直接排除，超過產(chǎn)品粒度的物料被向外旋轉 的破碎齒外翻至側齒板處進行破碎。這樣既避免了部分物料二次破碎的發(fā)生，提高了產(chǎn)品 成塊率;又大大降低了設備的采購成本、運行成本及備件供應成本等，對整個深加工配套生 產(chǎn)線的節(jié)能創(chuàng)收起到積極的促進作用。
[0004] 通過式雙齒輥破碎機采用外翻結構，提供破碎的原動力來源于旋轉的破碎輥與靜 止的側齒板，破碎齒與側齒板配合的空間決定了產(chǎn)品的大小及形狀。若想改變出料粒度，需 要調整側齒板相對于破碎齒的距離，側齒板的調節(jié)應具備便捷性要求;物料破碎過程中，破 碎齒及側齒板共同承受破碎反作用力。因此，側齒板的調節(jié)定位可靠性，決定整體設備的可 靠性能是否達標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的是提供一種側齒板安裝調節(jié)裝置的通過式雙齒輥破碎機及調節(jié)方法， 通過調距絲杠來改變側齒板相對于破碎輥的距離，操作方式簡單方便、效率高;通過壓板與 側齒板間斜面配合來實現(xiàn)側齒板的固定，結構安全可靠，實用性極強，解決【背景技術】存在的 上述問題。
[0006] 本發(fā)明的技術方案是:一種側齒板安裝調節(jié)裝置的通過式雙齒輥破碎機，包含:箱 體、側齒板、破碎輥、軸承座、聯(lián)軸器、動力機構和側齒板調節(jié)裝置，箱體內(nèi)平行設置一對向 外翻轉的破碎輥，箱體側壁設置與破碎輥匹配的側齒板，破碎輥通過軸承座和聯(lián)軸器與動 力機構連接;所述側齒板上部為固定側齒板，下部為活動側齒板，活動側齒板靠近破碎輥， 固定側齒板向遠離破碎輯的活動側齒板斜上方伸展;活動側齒板上設有側齒板調節(jié)裝置； 活動側齒板本體的前端設有多個齒，后端設有絲杜連接孔，活動側齒板本體的后端上 表面為配合斜面一，配合斜面一上開有與絲杠連接孔垂直的安裝條孔； 所述側齒板調節(jié)裝置包含壓板、調距絲杠機構、定位絲杠機構和緊固螺栓組件，壓板的 下表面為配合斜面二，配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一斜度相同，相互匹配，壓板的 中部設有與活動側齒板上安裝條孔相匹配的通孔，壓板上面設有立柱，立柱上設有連接孔； 調距絲杜機構和定位絲杜機構均由絲杜和定位螺母構成； 所述活動側齒板本體放置在箱體下側板上，活動側齒板前端的齒朝向破碎輥，調距絲 杠機構的絲杠與活動側齒板后端的絲杠連接孔連接;壓板放置在活動側齒板上面，壓板下 表面的配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一相互匹配，定位絲杠機構的絲杠連接在壓板 上立柱的連接孔內(nèi)；壓板中部的通孔與活動側齒板上安裝條孔內(nèi)穿入緊固螺栓組件，緊固 為一體。
[0007] 所述動力機構，包含依次連接的減速器、液力耦合器和電動機，設置在底座上。
[0008] 所述壓板下表面的配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一斜度相同，斜度為1: 15-1:20。
[0009] 所述壓板中部的通孔與活動側齒板上安裝條孔數(shù)量均為三個;所述調距絲杠機構 和活動側齒板后端的絲杠連接孔數(shù)量均為兩個，兩個平行布置的調距絲杠機構匹配一塊活 動側齒板;所述定位絲杠機構與壓板上立柱及連接孔數(shù)量均為兩個，兩個定位絲杠機構匹 配一塊壓板。
[0010] -種側齒板安裝調節(jié)裝置的通過式雙齒輥破碎機調節(jié)方法，包含如下工藝步驟： tjj在外翻結構的通過式雙齒輯破碎機上安裝側齒板調節(jié)裝置，所述通過式雙齒輯破 碎機的側齒板上部為固定側齒板，下部為活動側齒板，活動側齒板靠近破碎輯，固定側齒板 向遠離破碎輯的活動側齒板斜上方伸展;活動側齒板本體的前端設有多個齒，后端設有絲 杠連接孔，活動側齒板本體的后端上表面為配合斜面一，配合斜面一上開有與絲杠連接孔 垂直的安裝條孔； 所述側齒板調節(jié)裝置包含壓板、調距絲杠機構、定位絲杠機構和緊固螺栓組件，壓板的 下表面為配合斜面二，配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一斜度相同，相互匹配，壓板的 中部設有與活動側齒板上安裝條孔相匹配的通孔，壓板上面設有立柱，立柱上設有連接孔； 調距絲杜機構和定位絲杜機構均由絲杜和定位螺母構成； 所述活動側齒板本體放置在箱體下側板上，活動側齒板前端的齒朝向破碎輥，調距絲 杠機構的絲杠與活動側齒板后端的絲杠連接孔連接;壓板放置在活動側齒板上面，壓板下 表面的配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一相互匹配，定位絲杠機構的絲杠連接在壓板 上立柱的連接孔內(nèi)；壓板中部的通孔與活動側齒板上安裝條孔內(nèi)穿入緊固螺栓組件，緊固 為一體； @通過式雙齒輥破碎機的兩個破碎輥外翻轉動，改變兩個破碎輥之間的間隙，改變通 過該間隙物料的粒度，超過該間隙的物料被旋轉的破碎輥外翻至側齒板與破碎輥之間，被 破碎后沿活動側齒板與破碎輥之間的間隙排出； 1?利用側齒板調節(jié)裝置來調整活動側齒板與破碎輥之間的間隙，首先，調距絲杠機構 對活動側齒板調節(jié)至既定位置后，緊固調距絲杠機構上的定位螺母，暫時保證活動側齒板 在箱體下側板上位置的相對穩(wěn)定;然后，在活動側齒板上面壓上壓板，調整定位絲杠機構通 過壓板上配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一匹配，對活動側齒板進行預緊;最后，安裝 緊固螺栓組件進行緊固，緊固后，通過定位絲杠機構的定位螺母進行二次定位緊固；調距絲 杠機構調整活動側齒板與破碎輥之間的間隙，壓板保證活動側齒板的水平定位及垂直定 位，定位絲杠機構保證壓板的水平定位可靠度，緊固螺栓組件保證壓板的垂直定位可靠度。
[0011] 所述調距絲杠機構的絲杠端部固定在活動側齒板后端，對活動側齒板施加拉力或 推力。
[0012] 本發(fā)明通過調距絲杠機構實現(xiàn)活動側齒板在箱體下側板上自由水平移動，來調整 和適應物料粒度的改變，進而控制破碎后產(chǎn)品粒級。即通過調節(jié)調距絲杠機構將活動側齒 板滑向破碎輥，則減小破碎粒度控制空間，減小破碎后產(chǎn)品粒級控制上限;通過調節(jié)調距絲 杠機構將活動側齒板遠離破碎輥，則增大破碎粒度控制空間，增大破碎后產(chǎn)品粒級控制上 限。
[0013] 本發(fā)明巧妙的應用了斜面配合的原理和螺旋傳