植絨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種植絨裝置，具體的說是一種植絨機，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]料箱式靜電植絨機是我們常見的一種用于植絨的裝置，現(xiàn)有的料箱式靜電植絨機很多是用毛刷向下刷絨，這樣的刷絨方式存在以下缺點:第一下絨量過多或下絨量不足，第二下絨不均勻，第三當(dāng)下絨量過多時還會造成廢絨過多，當(dāng)廢絨過多后又無法回收時會對工作環(huán)境造成影響，使操作人員吸收過多的絨體，且對植絨的效果也會造成影響，而且現(xiàn)有的料箱式靜電植絨機不具備對植絨后的材料進行校驗的能力，造成不合格產(chǎn)品出現(xiàn)后無法修正或檢驗出來。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有料箱式靜電植絨機所存在的使用缺陷，本發(fā)明首要解決的技術(shù)問題是:
[0004]①提供一種下絨量較為合理的植絨機。
[0005]②提供一種具備廢絨回收利用的植絨機。
[0006]③提供一種具備檢驗修正功能。
[0007]為解決上述首要技術(shù)問題，本發(fā)明提供的植絨機，包括機架，所述的機架上設(shè)有用于運輸被植絨體的運輸裝置，機架上還固定有:
[〇〇〇8]植絨裝置，其固定在植絨體頂部起到篩絨作用，由料箱架、靜電箱、篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)裝在靜電箱內(nèi)，靜電箱再裝在料箱架內(nèi)，上述篩網(wǎng)由底板和彈簧連接而成，并且篩網(wǎng)可來回移動，在移動的過程中使絨體通過彈簧落在被植絨體上；
[0009]輸絨裝置，把絨體輸送到植絨裝置內(nèi)，由料斗和輸送攪龍組成。
[0010]作為下絨量進一步合理控制，篩網(wǎng)底側(cè)還裝有網(wǎng)板。
[0011]為了便于網(wǎng)板的更換，網(wǎng)板與靜電箱上的網(wǎng)板架采用活動連接，并且靜電箱與網(wǎng)板架之間連接有推動裝置，使網(wǎng)板架可上下移動。
[0012]作為下絨量進一步合理控制，篩網(wǎng)底側(cè)還置有網(wǎng)板。
[0013]為了便于網(wǎng)板的更換，網(wǎng)板與靜電箱上的網(wǎng)板架活動連接，并且靜電箱與網(wǎng)板架之間連接有推動裝置，使網(wǎng)板架可上下移動。
[0014]為了便于網(wǎng)板的抽拉，我們還需對料箱架也做進一步的改進，其改進方案為:機架與料箱架之間設(shè)有絲桿，通過絲桿的運動帶動料箱架上下運動。
[0015]通過上述網(wǎng)板與網(wǎng)板架活動連接實現(xiàn)網(wǎng)板可抽拉，在通過料箱架的上升、網(wǎng)板架的下降，使網(wǎng)板分離出來，便于更換。
[0016]為了防止絨體被彈簧纏繞堵塞，造成無法下絨，上述靜電箱內(nèi)還安裝有與彈簧對應(yīng)的撥叉。
[0017]為解決本發(fā)明另一技術(shù)問題，機架上采用了固定循環(huán)收絨裝置，把植絨后多余的絨體回收并運送回料斗內(nèi)。
[0018]作為循環(huán)收絨裝置的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，上述循環(huán)收絨裝置由接絨斗和回絨裝置構(gòu)成，接絨斗處于被植絨體底部，通過輸送攪龍I與料斗連接。
[0019]為解決本發(fā)明最后一個技術(shù)問題，采用的技術(shù)手段為:機架上進一步固定有拍打系統(tǒng)，拍打系統(tǒng)和拍打運輸裝置使被植絨體上倒下的絨體處于豎直。
[0020]進一步的技術(shù)提升，機架上還設(shè)有驗絨裝置，其固定在被植絨體前進端，由吸絨倉和旋風(fēng)分離器組成，吸絨倉由引風(fēng)機牽引，旋風(fēng)分離器聯(lián)通引分機出風(fēng)口。
[0021]通過拍打系統(tǒng)和驗絨裝置兩步的修正，能最大限度的防止殘次品的出現(xiàn)。
[0022]作為上述吸絨倉的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的吸絨倉為絕緣體，吸絨倉內(nèi)安裝有與被植絨體對應(yīng)的高壓靜電棒，機架上還設(shè)有與高壓靜電棒對應(yīng)的拍打輥I。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[〇〇24]1、通過多結(jié)構(gòu)的改進與提升，把落絨量的大小控制在最合理的范圍內(nèi)。
[0025]2、植絨機具備廢絨和校驗功能，不僅防止了材料的浪費，而且能改進工作環(huán)境，減少污染等效果，且加工后的產(chǎn)品廢品、次品率會大大的降低。
【附圖說明】
[0026]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0027]圖1為本發(fā)明所述的植絨機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明所述的植絨裝置與輸絨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[〇〇29]圖3為圖2的局部剖視圖。
[〇〇3〇]圖4為圖2縱向剖切示意圖。
[〇〇31]圖5為圖4A-A局部放大示意圖。
[〇〇32]圖6為圖2橫向剖切示意圖。
[0033]如圖1至圖6所述，1、機架;2、運輸裝置;3、植絨裝置;4、輸絨裝置;5、料箱架;6、靜電箱;7、篩網(wǎng)；8、絕緣軸;9、導(dǎo)向座；10、導(dǎo)軸；11、推桿;12、料斗；13、輸送攪龍；14、底板;15、彈簧；16、撥叉；17、網(wǎng)板；18、絲桿；19、循環(huán)收絨裝置;20、接絨斗；21、回絨裝置;22、輸送攪龍I; 23、過渡斗;24、拍打輥;25、驗絨裝置;26、吸絨倉;27、拍打輥I; 28、網(wǎng)板架。
【具體實施方式】
[0034]圖1為本發(fā)明所述的植絨機，其包含機架1，在上述機架1上固定有循環(huán)運輸裝置2用于運輸被植絨體，循環(huán)運輸裝置2可為皮帶輪式，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，機架1上還固定有植絨裝置3和輸絨裝置4;
[0035]如圖2所示，植絨裝置3由料箱架5、高壓靜電箱6、篩網(wǎng)7組成，植絨裝置3固定在循環(huán)運輸裝置2頂部，為了固定方便牢靠，料箱架5可由框體和多個支撐腳構(gòu)成，通過螺栓使支撐腳與機架1固定，上述高壓靜電箱6置在料箱架5內(nèi)，通過絕緣軸8固定，篩網(wǎng)7置在靜電箱6內(nèi)，且可來回移動，作為篩網(wǎng)7移動的一種優(yōu)選方案:如圖4和圖5所示，靜電箱6的內(nèi)壁安裝有若干開有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向座9,篩網(wǎng)7兩側(cè)固定有與導(dǎo)向槽對應(yīng)的導(dǎo)軸10,篩網(wǎng)7通過絕緣推桿11與伺服電機連接，當(dāng)然了伺服電機最好安裝在料箱架或者機架上；
[0036]進一步說明如圖3所示，輸絨裝置4由料斗12和輸送攪龍13組成，料斗12固定在機架1上，通過輸送攪龍13把絨體輸送到植絨裝置3內(nèi)，優(yōu)選從頂部輸送到植絨裝置內(nèi)，由于輸送攪龍為市場常見零部件，故在此不再做詳細(xì)說明；
[0037]進一步說明，上述篩網(wǎng)7由底板14和彈簧15連接而成，通過篩網(wǎng)7的來回移動使絨體過彈簧15落到被植絨體上，為了防止絨體堵塞，所述的靜電箱6內(nèi)還安裝有與彈簧15對應(yīng)的撥叉16;
[0038]作為篩絨的進一步改進技術(shù)，篩網(wǎng)7底側(cè)還置有網(wǎng)板17,通過彈簧15和網(wǎng)板17的雙層作用，使絨體下