一種蓄電池回收用除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙塵處理領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池回收過程中使用的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池的應(yīng)用很廣泛，可以為各類產(chǎn)品提供動(dòng)力。目前作為無煙交通工具被大力推廣的電動(dòng)自行車上基本都市采用鉛酸蓄電池提供行走動(dòng)力。但是，鉛酸蓄電池易造成“二次污染”，需要對(duì)廢舊的鉛酸蓄電池進(jìn)行回收，現(xiàn)有的鉛酸蓄電池的回收工藝并不完善，像現(xiàn)在的鉛酸蓄電池的除塵凈化裝置，其采用兩層結(jié)構(gòu)式的除塵房進(jìn)行除塵，上層設(shè)置幾百個(gè)布袋，煙塵從上層通過后灰塵進(jìn)入布袋內(nèi)，廢布袋掉入下層，除塵后的氣體直接排入大氣。這種除塵方式結(jié)構(gòu)單一，當(dāng)布袋的空隙過大時(shí)，小顆粒的灰塵就可以通過，或者布袋破損時(shí)就會(huì)使一部分灰塵進(jìn)入大氣，對(duì)環(huán)境造成污染。
[0003]因此需要提供一種除塵效果好的除塵裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池回收用除塵裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種蓄電池回收用除塵裝置，其包括
噴淋塔，所述噴淋塔上設(shè)置有與蓄電池回收生產(chǎn)車間相連通的煙道，以及板式除塵器，所述板式除塵器與所述噴淋塔相連通；
所述蓄電池回收生產(chǎn)車間產(chǎn)生的煙氣通過煙道進(jìn)入噴淋塔，經(jīng)噴淋塔噴淋處理后進(jìn)入板式除塵器進(jìn)行除塵處理。
[0006]其中，所述板式除塵器包括
殼體;所述殼體上設(shè)置有含塵氣體入口、潔凈空氣出口和灰塵出口 ；
濾芯;多個(gè)所述濾芯安裝在所述殼體中；以及
噴吹系統(tǒng)，所述噴吹系統(tǒng)與所述多個(gè)濾芯連通，且所述噴吹系統(tǒng)的噴口設(shè)置在所述濾芯的上方。
[0007]其中，所述多個(gè)濾芯并排平行排列。
[0008]其中，所述多個(gè)濾芯交錯(cuò)平行排列。
[0009]其中，所述多個(gè)濾芯中的最靠近殼體底部的一端的高度不低于所述含塵氣體入口的高度。
[0010]其中，至少一個(gè)所述濾芯的最靠近所述殼體底部的一端的高度與所述含塵氣體入口的高度平齊。
[0011]其中，所述殼體包括位于上部的圓筒部和位于所述圓筒體下方的錐部，所述潔凈空氣出口位于所述圓筒部，所述灰塵出口位于所述錐部的底部。
[0012]其中，所述含塵氣體入口位于所述錐部，所述濾芯均位于所述圓筒部。
[0013]其中，所述含塵氣體入口位于所述錐部，所述濾芯部分位于所述圓筒部。[OOM]其中，所述噴吹系統(tǒng)包括設(shè)置有噴口的噴氣管、壓縮空氣包和控制儀，所述壓縮空氣包與所述噴氣管連通，所述控制儀與所述壓縮空氣包電連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的蓄電池回收用除塵裝置采用了板式除塵器，與布袋式除塵器相比，板式除塵器除塵效果好，粉塵捕集率高，壓力損失穩(wěn)定，耐濕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，尤其適用于蓄電池回收。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的蓄電池回收用除塵裝置的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
圖2為圖1中的板式除塵器的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
圖3為圖1中的板式除塵器的另一實(shí)施例的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的蓄電池回收用除塵器的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]參見圖1，本發(fā)明提供一種蓄電池回收用除塵裝置，其包括噴淋塔100和與噴淋塔100相連通的板式除塵器200。其中所述噴淋塔100上設(shè)置有與蓄電池回收生產(chǎn)車間相連通的煙道110，煙道110上可以設(shè)置多個(gè)與各個(gè)車間相連通的進(jìn)煙口。蓄電池回收生產(chǎn)車間產(chǎn)生的煙氣通過煙道110進(jìn)入噴淋塔100，經(jīng)噴淋塔100噴淋處理后進(jìn)入板式除塵器200進(jìn)行除塵處理，經(jīng)過板式除塵器200處理后的空氣可達(dá)到排放要求后排入大氣。
[0020]本發(fā)明的蓄電池回收用除塵裝置采用了板式除塵器，與布袋式除塵器相比，板式除塵器除塵效果好，粉塵捕集率高，壓力損失穩(wěn)定，耐濕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，尤其適用于蓄電池回收。板式除塵器增加了過濾面積，結(jié)構(gòu)緊湊從而縮小了除塵器體積，并且濾芯的更換極為方便。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，參見圖2和圖3，所述板式除塵器200包括殼體210、濾芯220和噴吹系統(tǒng);其中殼體210上設(shè)置有含塵氣體入口 211、潔凈空氣出口 212和灰塵出口 213;經(jīng)過噴淋塔100處理的煙氣從含塵氣體入口 211進(jìn)入殼體210，經(jīng)過濾芯220過濾處理后從潔凈空氣出口 212排出，濾芯220上的灰塵從灰塵出口213排出殼體210。本實(shí)施例中的濾芯220為多個(gè)(至少2個(gè))，多個(gè)所述濾芯220均安裝在所述殼體210中；所述噴吹系統(tǒng)與所述多個(gè)濾芯連通，且所述噴吹系統(tǒng)的噴口設(shè)置在所述濾芯220的上方。含塵氣體(煙氣)由含塵氣體入口進(jìn)入，經(jīng)過濾芯處理后從潔凈空氣出口排出。含塵氣體通過濾芯被凈化，隨著含塵氣體處理量的增加積附在濾芯上的粉塵越來越多，從而增加了濾芯的阻力，影響了濾芯的氣體通過量。為此，板式除塵器設(shè)置了噴吹系統(tǒng)按預(yù)設(shè)時(shí)間對(duì)濾芯進(jìn)行噴吹，經(jīng)濾芯上積附的灰塵等吹落，從而使濾芯保持氣體通過量。更優(yōu)的，本實(shí)施例中的濾芯呈片狀。
[0022]較優(yōu)的，參見圖2，所述多個(gè)濾芯220并排平行排列。本實(shí)施例中并排平行排列的含義是所有濾芯的上端(靠近殼體頂部的一端)和下端(靠近殼體底部的一端)都平齊。這樣設(shè)置方便設(shè)置噴吹系統(tǒng)的噴吹時(shí)間，同時(shí)方便更換濾芯。
[0023]較佳的，作為另一種實(shí)施方式，參見圖3，本實(shí)施例中的所述多個(gè)濾芯交錯(cuò)平行排列。多個(gè)濾芯交錯(cuò)平行排列的意思是所有濾芯的上端和下端不一定都平齊，即所有濾芯的上端平齊，下端不平齊，或者所有濾芯的下端平齊，上端不平齊，或者所有濾芯的上端和下端都不平齊。本實(shí)施例中優(yōu)選所有濾芯的上端平齊，下端不平齊。
[0024]參見圖3，圖3中的濾芯220包括第一濾芯221、第二濾芯222、第三濾芯223、第四濾芯224和第五濾芯225，第一濾芯221、第二濾芯222、第三濾芯223、第四濾芯224和第五濾芯225平行設(shè)置，且第一濾芯221、第二濾芯222、第三濾芯223、第四濾芯224和第五濾芯225的上端平齊，下端連接后呈一條斜線。這樣設(shè)置能夠使含塵氣體盡可能的進(jìn)入濾芯進(jìn)行處理，避免存在氣體死角，同時(shí)可以使得各濾芯的氣體通過量均勻，從而延長(zhǎng)整體濾芯壽命。
[0025]參見圖2和圖3，所述多個(gè)濾芯220中的最靠近殼體底部的一端(即下端)的高度不低于所述含塵氣體入口 211的高度。也就是說濾芯整體不低于含塵氣體入口 211。
[0026]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，至少一個(gè)所述濾芯220的最靠近所述殼體底部的一端的高度與所述含塵氣體入口 211的高度平齊。參見圖3，第五濾芯225的下端與含塵氣體入口平齊。這樣從含塵入口進(jìn)入的煙氣即使水平移動(dòng)也能夠迅速進(jìn)入濾芯。
[0027]在一個(gè)實(shí)施例中，參見圖2，所述殼體210包括位于上部的圓筒部214和位于所述圓筒體下方的錐部215，所述潔凈空氣出口 212位于所述圓筒部214，所述灰塵出口 213位于所述錐部215的底部。
[0028]進(jìn)一步的，參見圖2，所述含塵氣體入口 211位于所述錐部215，所述濾芯220均位于所述圓筒部。
[0029]在另一個(gè)實(shí)施例中，參見圖3，所述含塵氣體入口211位于所述錐部;所述濾芯220部分位于所述圓筒部214，其余部分位于錐部215。尤其是圖3中的第五濾芯225的下部分位于錐部215中。
[0030]較佳的，參見圖2，所述噴吹系統(tǒng)包括設(shè)置有噴口的噴氣管310、壓縮空氣包320和控制儀330，所述壓縮空氣包320與所述噴氣管310連通，所述控制儀330與所述壓縮空氣包320電連接。噴氣管310的噴口朝向?yàn)V芯，從噴口中噴出的壓縮氣體能夠?qū)V芯上的附著物吹落，這些附著物從底部的灰塵出口排出?？刂苾x用于根據(jù)預(yù)設(shè)程序定時(shí)啟動(dòng)壓縮空氣包。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，包括 噴淋塔，所述噴淋塔上設(shè)置有與蓄電池回收車間相連通的煙道，以及 板式除塵器，所述板式除塵器與所述噴淋塔相連通； 所述蓄電池回收生產(chǎn)車間產(chǎn)生的煙氣通過煙道進(jìn)入噴淋塔，經(jīng)噴淋塔噴淋處理后進(jìn)入板式除塵器進(jìn)行除塵處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述板式除塵器包括 殼體;所述殼體上設(shè)置有含塵氣體入口、潔凈空氣出口和灰塵出口 ； 濾芯;多個(gè)所述濾芯安裝在所述殼體中；以及 噴吹系統(tǒng)，所述噴吹系統(tǒng)與所述多個(gè)濾芯連通，且所述噴吹系統(tǒng)的噴口設(shè)置在所述濾芯的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述多個(gè)濾芯并排平行排列。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述多個(gè)濾芯交錯(cuò)平行排列。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述多個(gè)濾芯中的最靠近殼體底部的一端的高度不低于所述含塵氣體入口的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，至少一個(gè)所述濾芯的最靠近所述殼體底部的一端的高度與所述含塵氣體入口的高度平齊。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述殼體包括位于上部的圓筒部和位于所述圓筒體下方的錐部，所述潔凈空氣出口位于所述圓筒部，所述灰塵出口位于所述錐部的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述含塵氣體入口位于所述錐部，所述濾芯均位于所述圓筒部。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述含塵氣體入口位于所述錐部，所述濾芯部分位于所述圓筒部。10.根據(jù)權(quán)利要求2至7任意一項(xiàng)所述的蓄電池回收用除塵裝置，其特征在于，所述噴吹系統(tǒng)包括設(shè)置有噴口的噴氣管、壓縮空氣包和控制儀，所述壓縮空氣包與所述噴氣管連通，所述控制儀與所述壓縮空氣包電連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蓄電池回收用除塵裝置，其包括噴淋塔，所述噴淋塔上設(shè)置有與蓄電池回收車間相連通的煙道，以及板式除塵器，所述板式除塵器與所述噴淋塔相連通；所述蓄電池回收生產(chǎn)車間產(chǎn)生的煙氣通過煙道進(jìn)入噴淋塔，經(jīng)噴淋塔噴淋處理后進(jìn)入板式除塵器進(jìn)行除塵處理。本發(fā)明的蓄電池回收用除塵裝置采用了板式除塵器，與布袋式除塵器相比，板式除塵器除塵效果好，粉塵捕集率高，壓力損失穩(wěn)定，耐濕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，尤其適用于蓄電池回收。
【IPC分類】B01D50/00, B01D46/42, B01D46/00
【公開號(hào)】CN105521679
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610002223
【發(fā)明人】魏興虎, 矯坤遠(yuǎn), 許樹奎, 馬秀中, 方婷婷
【申請(qǐng)人】浙江匯同電源有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日