一種自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]濾網(wǎng)過(guò)濾器是農(nóng)業(yè)微灌系統(tǒng)與工業(yè)水處理應(yīng)用最廣泛的一種過(guò)濾設(shè)備。目前工程應(yīng)用時(shí),大多通過(guò)多過(guò)濾器組合的方式實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的反沖洗,連接管路及閥門(mén)較多,整體機(jī)構(gòu)較為松散、龐大,自動(dòng)控制系統(tǒng)較為復(fù)雜,總體造價(jià)高,局部水頭損失較大,反沖洗時(shí)對(duì)系統(tǒng)正常工作影響較大,工作效率相對(duì)較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的反沖洗方式存在整體機(jī)構(gòu)不足松散、龐大、造價(jià)高工作效率低等不足,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,該濾網(wǎng)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)緊湊、總體造價(jià)低、能夠自動(dòng)反沖洗、工作效率高。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0005]—種自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,包括驅(qū)動(dòng)控制裝置、排污組件、進(jìn)水腔、中間腔和過(guò)濾腔;所述驅(qū)動(dòng)控制裝置輸出端連接排污組件,所述排污組件后端依次連接進(jìn)水腔、中間腔和過(guò)濾腔;
[0006]所述排污組件包括內(nèi)排污管、封蓋和污水進(jìn)口;所述內(nèi)排污管依次穿過(guò)進(jìn)水腔中心、中間腔中心到達(dá)過(guò)濾腔頂面,內(nèi)排污管靠近過(guò)濾腔頂面的一端為封閉端,另一端為自由出水端;所述內(nèi)排污管位于進(jìn)水腔內(nèi)的管段側(cè)面垂直固定有封蓋,所述封蓋與進(jìn)水腔底面緊密接觸;所述內(nèi)排污管位于中間腔內(nèi)的管段側(cè)面開(kāi)有污水進(jìn)口 ;所述封蓋和污水進(jìn)口位于內(nèi)排污管的軸線同側(cè),且封蓋和污水進(jìn)口軸向中心剖面重合;
[0007]所述進(jìn)水腔為空心圓柱體,所述進(jìn)水腔連接有進(jìn)水管;所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水壓力傳感器;所述進(jìn)水腔的底面開(kāi)有至少2個(gè)孔口,所述孔口略小于封蓋;所述中間腔為中空梅花柱形結(jié)構(gòu),中間腔的中心為中心圓柱體,中心圓柱體的內(nèi)壁和內(nèi)排污管的外壁緊密接觸;所述中心圓柱體的圓周外圍設(shè)有與孔口相對(duì)應(yīng)的圓管狀的連接通道;所述孔口與連接通道相連通;所述中心圓柱體和連接通道之間通過(guò)排污通道相連通;
[0008]所述過(guò)濾腔包括過(guò)濾外殼和多個(gè)與連接通道相對(duì)應(yīng)的濾芯;所述濾芯位于過(guò)濾外殼內(nèi)部,前端開(kāi)口、后端封閉;所述過(guò)濾外殼上設(shè)置有出水管;所述出水管上設(shè)置有出水壓力傳感器。
[0009]進(jìn)一步的,所述進(jìn)水腔的底面圍繞軸線均勻開(kāi)有多個(gè)孔口;所述孔口、連接通道和濾芯的數(shù)量相同,且三者連線與軸線相平行。
[0010]進(jìn)一步的,所述排污組件還包括外排污管,所述外排污管為Γ形,外排污管的水平管套在內(nèi)排污管的前端外側(cè),且端點(diǎn)固定在進(jìn)水腔的頂面;外排污管的垂直管最下端為自由出水端。
[0011]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)控制裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、大齒輪、小齒輪和控制器;所述大齒輪固定在內(nèi)排污管外側(cè);所述小齒輪與大齒輪咬合安裝;所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與小齒輪連接;所述電機(jī)、進(jìn)水壓力傳感器、出水壓力傳感器均和控制器連接。
[0012]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)控制裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器和控制器;所述電機(jī)的傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器和內(nèi)排污管的前端連接;所述電機(jī)、進(jìn)水壓力傳感器、出水壓力傳感器均和控制器連接。
[0013]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)控制裝置還包括電磁復(fù)位機(jī)構(gòu),所述電磁復(fù)位機(jī)構(gòu)位于內(nèi)排污管中軸線上方;所述電磁復(fù)位機(jī)構(gòu)包括電磁鐵、銜鐵、彈簧、觸力傳感器和限位桿;所述銜鐵位于電磁鐵前方;所述彈簧纏繞在銜鐵上;所述觸力傳感器固定于銜鐵前端下邊緣,且與控制器連接;所述限位桿垂直固定于電機(jī)的傳動(dòng)軸上方;限位桿與封蓋的中心縱剖面重合;所述觸力傳感器下邊緣至傳動(dòng)軸的距離小于限位桿的長(zhǎng)度。
[0014]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)控制裝置包括電機(jī)、聯(lián)軸器和控制器;所述聯(lián)軸器位于內(nèi)排污管的自由出水端;所述電機(jī)位于外排污管的垂直管外壁側(cè);所述電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過(guò)外排污管的垂直管外側(cè)壁與聯(lián)軸器的軸心連接;所述電機(jī)、進(jìn)水壓力傳感器、出水壓力傳感器均和控制器連接。
[0015]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)控制裝置還包括電磁復(fù)位機(jī)構(gòu),所述電磁復(fù)位機(jī)構(gòu)位于外排污管中軸線上方;所述電磁復(fù)位機(jī)構(gòu)包括電磁鐵、銜鐵、彈簧、觸力傳感器和限位桿;所述銜鐵位于電磁鐵前方;所述彈簧纏繞在銜鐵上;所述觸力傳感器固定于銜鐵前端下邊緣;所述限位桿垂直固定于電機(jī)的傳動(dòng)軸上方,且靠近外排污管的垂直管外壁側(cè);限位桿與封蓋的中心縱剖面重合;所述觸力傳感器下邊緣至傳動(dòng)軸的距離小于限位桿的長(zhǎng)度。
[0016]進(jìn)一步的,所述電機(jī)的傳動(dòng)軸上安裝有角度傳感器。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明所述一種自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制裝置、排污組件、進(jìn)水腔、中間腔和過(guò)濾腔的巧妙設(shè)計(jì)組合,使該過(guò)濾器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、監(jiān)測(cè)、過(guò)濾、排污等結(jié)構(gòu)緊湊結(jié)合,相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)中多過(guò)濾器的組合而言,連接管道、管件及閥門(mén)少,總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低;該過(guò)濾器通過(guò)多種驅(qū)動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)內(nèi)排污管上的封蓋和污水進(jìn)口轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與反沖洗的輕巧轉(zhuǎn)換,能夠不停機(jī)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)反沖洗及獨(dú)立排污,水頭損失小,對(duì)系統(tǒng)正常工作影響較小,工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1濾芯處于過(guò)濾狀態(tài)的正剖面圖。
[0020]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0021]圖3是圖1的B-B剖面圖。
[0022]圖4是圖1的C-C剖面圖。
[0023]圖5是圖1的D-D剖面圖。
[0024]圖6是本發(fā)明實(shí)施例2濾芯處于過(guò)濾狀態(tài)的正剖面圖。
[0025]圖7是圖6中I處放大圖。
[0026]圖8是圖6的E-E剖面圖。
[0027]圖9是圖6的F-F剖面圖。
[0028]圖10是圖6的G-G剖面圖。
[0029]圖11是圖6的H-H剖面圖。
[0030]圖12是本發(fā)明實(shí)施例3濾芯處于過(guò)濾狀態(tài)的正剖面圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0032]1-驅(qū)動(dòng)控制裝置,2-排污組件,3-進(jìn)水腔,4-中間腔,5-過(guò)濾腔,6_電磁復(fù)位機(jī)構(gòu),101-電機(jī),102-傳動(dòng)軸,103-聯(lián)軸器,104-大齒輪,105-小齒輪,106-角度傳感器,201-內(nèi)排污管,202-封蓋,203-污水進(jìn)口,204-外排污管,301-進(jìn)水管,302-進(jìn)水壓力傳感器,303-孔口,401-中心圓柱體,402-連接通道,403-排污通道,501-過(guò)濾外殼,502-濾芯,503-出水管,504-出水壓力傳感器,601-電磁鐵,602-銜鐵,603-彈簧,604-觸力傳感器,605-限位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1和圖2所示,一種自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,包括驅(qū)動(dòng)控制裝置1、排污組件2、進(jìn)水腔3、中間腔4和過(guò)濾腔5;所述驅(qū)動(dòng)控制裝置I輸出端連接排污組件2,所述排污組件2后端依次連接進(jìn)水腔3、中間腔4和過(guò)濾腔5;所述驅(qū)動(dòng)控制裝置I包括電機(jī)101、傳動(dòng)軸102、聯(lián)軸器103、大齒輪104、小齒輪105和控制器;所述大齒輪104固定在排污組件2的內(nèi)排污管201外側(cè);所述小齒輪105與大齒輪104咬合安裝;所述電機(jī)101通過(guò)傳動(dòng)軸102與小齒輪105連接;
[0036I 所述排污組件2包括內(nèi)排污管201、封蓋202和污水進(jìn)口 203;所述內(nèi)排污管201依次穿過(guò)進(jìn)水腔3中心、中間腔4中心到達(dá)過(guò)濾腔5頂面,內(nèi)排污管201靠近過(guò)濾腔5頂面的一端為封閉端,另一端為自由出水端;所述內(nèi)排污管201位于進(jìn)水腔3內(nèi)的管段側(cè)面垂直固定有圓形的封蓋202,所述封蓋202與進(jìn)水腔3底面緊密接觸;所述內(nèi)排污管201位于中間腔4內(nèi)的管段側(cè)面開(kāi)有污水進(jìn)口 203 ;所述封蓋202和污水進(jìn)口 203位于內(nèi)排污管201的軸線同側(cè),且封蓋202和污水進(jìn)口 203軸向中心剖面重合;
[0037]如圖3所示,所述進(jìn)水腔3為空心圓柱體,所述進(jìn)水腔3連接有進(jìn)水管301;所述進(jìn)水管301上設(shè)置有進(jìn)水壓力傳感器302;所述進(jìn)水腔3的底面均勻開(kāi)有三個(gè)孔口 303,所述孔口303略小于封蓋202 ;如圖4所示,所述中間腔4為中空梅花柱形結(jié)構(gòu),中間腔4的中心為中心圓柱體401,中心圓柱體401的內(nèi)壁和內(nèi)排污管201的外壁緊密接觸;所述中心圓柱體401的圓周外圍設(shè)有與孔口 303相對(duì)應(yīng)的圓管狀的連接通道402;所述孔口 303與連接通道402相連通;所述中心圓柱體401和連接通道402之間通過(guò)排污通道403相連通;
[0038]如圖5所示,所述過(guò)濾腔5包括過(guò)濾外殼501和多個(gè)與連接通道402相對(duì)應(yīng)的濾芯502;所述濾芯502位于過(guò)濾外殼501內(nèi)部,前端開(kāi)口、后端封閉;所述過(guò)濾外殼501上設(shè)置