一種低污染香煙包裝印刷voc處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種低污染香煙包裝印刷VOC處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，香煙包裝印刷具有底色滿，專色多，畫面簡潔，連續(xù)調(diào)圖案少的特點。在視覺效果上要有較強(qiáng)的親和力或視覺沖擊力，以刺激消費者的購買欲。煙包的印刷內(nèi)容主要有實地，線條，網(wǎng)點圖，普通文字，非連續(xù)調(diào)圖案等。除此之外，防偽，凹凸，燙金，模切等也是煙包印刷中常用的工藝。為適應(yīng)煙包印刷的內(nèi)容和特點，香煙的包裝印刷需要采用印刷精度高，色彩表現(xiàn)力強(qiáng)的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨層厚實，墨色穩(wěn)定的優(yōu)勢，適合印刷大面積實地，專色，金銀色，珠光色等。同時，凹版印刷僅有印刷效率高，印刷質(zhì)量好等特點。因此，凹印已成為煙包的主要印刷方式。
[0003]在印刷過程中由于大量的使用油墨，而油墨及其溶劑中含有大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物(簡稱V0C)，通常是指在常壓下沸點低于260°C或室溫時飽和蒸汽壓大于71Pa的有機(jī)化合物。VOC的種類很多，例如苯類、芳香烴、醇類、酮類和醛類。多數(shù)的VOC有毒、有惡臭，甚至有致癌性?，F(xiàn)有的印刷車間的廢氣通常直接向大氣排放，會對人體和環(huán)境產(chǎn)生極大的危害?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種能對香煙印刷VOC廢氣進(jìn)行有效凈化的低污染香煙包裝印刷VOC處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能對香煙印刷VOC廢氣進(jìn)行有效凈化的低污染香煙包裝印刷VOC處理裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種低污染香煙包裝印刷VOC處理裝置，包括沿廢氣的排出和凈化線路依次設(shè)置的廢氣存儲裝置、紫光燈凈化裝置、纖維碳吸附過濾裝置和凈化排氣管道，所述廢氣存儲裝置與廠房通過第一排氣管道連通，第一排氣管道上沿凈化路線依次設(shè)有與第一排氣管道配合檢測的VOC檢測儀和將廠房內(nèi)的廢氣排出的第一排氣栗;所述廢氣存儲裝置包括體積伸縮的彈性氣囊，所述第一排氣管道與彈性氣囊連通，所述彈性氣囊與紫光燈凈化裝置連通。通過使用本申請所述的處理裝置，可以通過紫光燈凈化裝置的光照射分解和纖維碳吸附過濾裝置的吸附過濾將工廠車間排出的VOC廢氣凈化處理，減小大氣污染;彈性氣囊可以在處理廢氣量較大時起到存儲緩沖作用，避免氣體經(jīng)過凈化系統(tǒng)因氣體通過太快而降低凈化效果。
[0006]作為優(yōu)選地，所述廢氣存儲裝置包括緩沖外殼體和設(shè)置在緩沖外殼體內(nèi)的彈性氣囊，所述彈性氣囊底部和頂端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與第一排氣管道連通;所述出氣口與第二排氣管道連通，所述第二排氣管道向上延伸穿出緩沖外殼體外，所述緩沖外殼體上端還設(shè)有一個集氣罐，所述第二排氣管道與集氣罐連通，所述集氣罐通過第三排氣管道與紫光燈凈化裝置連通。這樣的設(shè)計使得進(jìn)入彈性氣囊的廢氣通過第二排氣管排入集氣罐，在集氣罐內(nèi)緩和之后較為平穩(wěn)的進(jìn)入紫光燈凈化裝置。
[0007]作為優(yōu)選地，所述第二排氣管道為長度伸縮的波紋管，所述緩沖外殼體上還設(shè)有排氣孔。在彈性氣囊內(nèi)的氣壓較大的時候，彈性氣囊體積會膨脹，彈性氣囊會推動第二排氣管向上運行，波紋管可以緩沖長度變化，在第二排氣管和集氣罐之間還設(shè)于密封部件，例如密封圈;在彈性氣囊膨脹的時候，緩沖外殼體內(nèi)多余的氣體從排氣孔排除，在彈性氣囊收縮的時候，從排氣孔吸入氣體，以便保持緩沖外殼體內(nèi)氣壓的平衡。
[0008]作為優(yōu)選地，所述彈性氣囊的頂部設(shè)有一個導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板中部設(shè)有容納第二排氣管道通過的通孔，第二排氣管道上端與通孔密封固定連接;所述導(dǎo)向板為圓形板，所述圓形板邊緣設(shè)有與緩沖外殼體內(nèi)壁配合滾動的滾輪。這樣的設(shè)計使得彈性氣囊在變形過程中頂部具有一個導(dǎo)向部件。
[0009]作為優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板與緩沖外殼體頂部內(nèi)壁之間設(shè)有限位繩索，所述限位繩索兩端風(fēng)別與導(dǎo)向板上表面和緩沖外殼體頂部內(nèi)壁固定;所述限位繩索長度為緩沖外殼體高度的50%?80 %。這樣的設(shè)計使得彈性氣囊在自由狀態(tài)下具有一定的內(nèi)部空間，存在一定的貯存氣體的空間。
[0010]作為優(yōu)選地，所述集氣罐內(nèi)設(shè)有紫外線燈管，所述紫外線燈管的觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在緩沖外殼體的側(cè)壁上，所述觸發(fā)開關(guān)通過安裝槽與緩沖外殼體連接，所述緩沖外殼體的側(cè)壁上設(shè)有與安裝槽配合的安裝通孔，所述安裝槽外緣與安裝通孔固定連接，安裝槽的開口朝向緩沖外殼體內(nèi)部，所述觸發(fā)開關(guān)與安裝槽的槽底設(shè)有彈性部件，所述觸發(fā)開關(guān)的觸發(fā)按鈕凸起設(shè)置在緩沖外殼體內(nèi)壁，所述觸發(fā)開關(guān)與安裝槽沿彈簧收縮方向滑動連接;所述觸發(fā)按鈕與圓形板邊緣的滾輪配合觸發(fā)開啟和關(guān)閉;所述觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在外殼體側(cè)壁的中上部。這樣的設(shè)計可以在彈性氣囊膨脹的狀態(tài)下逐步推動導(dǎo)向板向上移動，圓形板邊緣的滾輪也隨之與緩沖外殼體的內(nèi)側(cè)壁配合滾動，彈性氣囊內(nèi)的廢氣量逐漸增加，當(dāng)廢氣積累到一定的量后，觸發(fā)按鈕與圓形板邊緣的滾輪配合觸發(fā)開啟，紫外線燈管開啟對集氣罐內(nèi)的廢氣進(jìn)行初步分解處理，降低后續(xù)凈化的壓力。
[0011 ]作為優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口通過進(jìn)氣連接件與緩沖外殼體連接，所述進(jìn)氣連接件包括進(jìn)氣管道和固定在進(jìn)氣管道一端的進(jìn)氣法蘭盤，所述進(jìn)氣法蘭盤與進(jìn)氣口邊緣的彈性氣囊囊壁密封連接，所述進(jìn)氣管道穿過緩沖外殼體與第一排氣管道連通;所述出氣口通過出氣連接件與導(dǎo)向板連接，所述出氣連接件包括出氣管道和固定在出氣管道一端的出氣法蘭盤，所述出氣法蘭盤與出氣口邊緣的彈性氣囊囊壁密封連接，所述出氣管道穿過導(dǎo)向板與第二排氣管道連通。這樣的設(shè)計使得彈性氣囊上的進(jìn)氣口與排氣口的連接牢固且密封。
[0012]作為優(yōu)選地，所述紫光燈凈化裝置包括光凈化外殼體和設(shè)置在光凈化外殼體內(nèi)的多個紫外線燈管組，所述光凈化外殼體與集氣罐通過第三排氣管連通。這樣的設(shè)計使得廢氣通過紫光燈凈化而被分解。
[0013]作為優(yōu)選地，所述纖維碳吸附過濾裝置包括吸附外殼體和設(shè)置在吸附外殼體內(nèi)的多層纖維碳吸附床，所述吸附外殼體一側(cè)均布有多個吸附進(jìn)氣口，所述吸附進(jìn)氣口與分氣管連通，所述分氣管與紫光燈凈化裝置連通;所述纖維碳吸附床呈板狀，所述板狀的纖維碳吸附床與吸附進(jìn)氣口出氣方向垂直設(shè)置。這樣的設(shè)計使得廢氣通過纖維碳的吸附而得到進(jìn)一步凈化。
[0014]作為優(yōu)選地，所述凈化排氣管道與纖維碳吸附過濾裝置的出氣端連通，所述凈化排氣管道上設(shè)有第二排氣栗。這樣的設(shè)計可以通過第二排氣栗一級第一排氣栗對空氣處理產(chǎn)生流動氣壓。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:通過使用本申請所述的處理裝置，可以通過紫光燈凈化裝置的光照射分解和纖維碳吸附過濾裝置的吸附過濾將工廠車間排出的VOC廢氣凈化處理，減小大氣污染;彈性氣囊可以在處理廢氣量較大時起到存儲緩沖作用，避免氣體經(jīng)過凈化系統(tǒng)因氣體通過太快而降低凈化效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明廢氣存儲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明廢氣存儲裝置中彈性氣囊膨脹狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、V0C檢測儀;2、第一排氣管道;3、廢氣存儲裝置;4、纖維碳吸附過濾裝置；