一種中試苯汽化混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種汽化混合裝置，特別涉及一種中試苯汽化混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]順丁烯二酸酐簡稱順酐，是重要的基本有機化工原料之一，主要應(yīng)用于塑料、涂料、醫(yī)藥、造紙、合成樹脂等工業(yè)。目前國內(nèi)生產(chǎn)順酐的工藝主要有正丁烷法和苯氧化法，其中苯氧化法占主導(dǎo)地位。苯氧化法以苯和空氣為原料，采用V2O5-Mo2O3系列催化劑，經(jīng)固定床反應(yīng)器催化氧化反應(yīng)生成順酐。在氧化過程中，苯汽化不完全對催化劑的性能有很大影響。故如何實現(xiàn)苯的完全汽化，以及苯與空氣的充分混合是生產(chǎn)技術(shù)人員首要考慮的問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是使用苯蒸發(fā)器加熱成苯蒸汽后與空氣混合，傳統(tǒng)方式往往需要多個壓力容器的使用，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需設(shè)備繁瑣，并存在安全隱患等問題。而且苯氧化法主要以焦化苯為原料，焦化苯中不可避免會含有少量的焦油。若反應(yīng)前不對焦化苯進行處理，直接參與反應(yīng)，焦化苯中的焦油含量雖然很低，但是經(jīng)過長時間的累積，也將會導(dǎo)致體系催化劑失活。
[0003]目前，中國專利CN203017996U公開了一種苯和空氣混合裝置，通過在外筒體內(nèi)部設(shè)置內(nèi)部管路，利用內(nèi)部管路外部的高溫水蒸氣與內(nèi)部管路內(nèi)部的液態(tài)苯和空氣發(fā)生熱交換，從而使液態(tài)苯氣化，進而達到和空氣充分混合的目的。但是該裝置設(shè)置的內(nèi)部管路為直管，并不利于焦油的脫除。故在進行催化劑中試反應(yīng)過程當中，需設(shè)計一種中試苯汽化混合器，既能將苯完全汽化并和空氣混合均勻，又能有效脫除苯中的少量的焦油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種既能使苯完全汽化并和空氣充分混合，又能有效脫除苯中的少量焦油的中試苯汽化混合器。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:包括汽化混合器殼體、上封頭、上法蘭、下封頭、下法蘭、混合氣出口、空氣進口管道、進料管道、霧化管道、霧化噴頭、上部填料、下部填料、篩板，所述上封頭位于汽化混合器殼體上部，所述上封頭通過上法蘭與汽化混合器殼體相連，所述下封頭位于汽化混合器殼體下部，所述下封頭通過下法蘭與汽化混合器殼體相連，所述空氣進口管道位于汽化混合器殼體下部一側(cè)，所述混合氣出口位于上封頭頂部，所述上部填料、下部填料位于汽化混合器殼體內(nèi)部，所述篩板位于上部填料、下部填料底部，所述進料管道位于汽化混合器殼體一側(cè)，所述進料管道位于上部填料和下部填料之間，所述霧化管道位于汽化混合器殼體內(nèi)部，所述霧化管道與進料管道相連，所述霧化噴頭位于霧化管道上。
[0006]進一步，所述汽化混合器殼體采用不銹鋼材質(zhì)。
[0007]進一步，所述汽化混合器殼體長度為500mm。
[0008]進一步，所述進料管道設(shè)置于汽化混合器殼體下部100mm。
[0009 ]進一步，所述上部填料、下部填料為不銹鋼絲網(wǎng)填料。
[0010]進一步，所述霧化管道呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步，所述霧化噴頭的數(shù)量為三個，所述霧化噴頭均勻分布在霧化管道上。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:通過在環(huán)形霧化管道上設(shè)置多個霧化噴頭，使得苯以霧化液滴的形式進入汽化混合器內(nèi)部，與進入到汽化混合器內(nèi)部的熱空氣充分接觸后汽化，苯蒸氣和空氣通過上部填料可實現(xiàn)充分混合，上部填料和下部填料可吸附苯中少量的焦油，避免焦油進入催化劑床層而導(dǎo)致催化劑失活。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為霧化管道的示意圖。
[0015]其中:
[0016]1、汽化混合器殼體2、上封頭 3、上法蘭4、下封頭
[0017]5、下法蘭6、混合氣出口 7、空氣進口管道8、進料管道
[0018]9、霧化管道10、霧化噴頭 11、上部填料 12、下部填料
[0019]13、篩板
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0021]如圖1、圖2所示，一種中試苯汽化混合器，其特征在于:包括汽化混合器殼體1、上封頭2、上法蘭3、下封頭4、下法蘭5、混合氣出口 6、空氣進口管道7、進料管道8、霧化管道9、霧化噴頭10、上部填料11、下部填料12、篩板13，所述上封頭2位于汽化混合器殼體I上部，所述上封頭2通過上法蘭3與汽化混合器殼體I相連，所述下封頭4位于汽化混合器殼體I下部，所述下封頭4通過下法蘭5與汽化混合器殼體I相連，所述空氣進口管道7位于汽化混合器殼體I下部一側(cè)，所述混合氣出口 6位于上封頭2頂部，所述上部填料11、下部填料12位于汽化混合器殼體I內(nèi)部，所述篩板13位于上部填料11、下部填料12底部，所述進料管道8位于汽化混合器殼體I 一側(cè)，所述進料管道8位于上部填料11和下部填料12之間，所述霧化管道9位于汽化混合器殼體I內(nèi)部，所述霧化管道9與進料管道8相連，所述霧化噴頭10位于霧化管道9上，所述汽化混合器殼體I采用不銹鋼材質(zhì)，所述汽化混合器殼體I長度500mm，所述進料管道8設(shè)置于汽化混合器殼體I下部100mm，所述上部填料11、下部填料12為不銹鋼絲網(wǎng)填料，所述霧化管道9呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述霧化噴頭10的數(shù)量為三個，所述霧化噴頭10均勻分布在霧化管道9上。
[0022]工作方式:液體苯通過進料管道8進入霧化管道9，通過霧化噴頭10以霧化液滴的形式噴出，加熱至170°C左右的壓縮空氣由空氣進口管道7進入汽化混合器殼體I內(nèi)部，通過下部填料12后與苯霧化液滴充分接觸，苯與熱空氣接觸汽化后進入到上部填料11，苯蒸氣和空氣通過上部填料11可實現(xiàn)充分混合，上部填料11和下部填料12可吸附苯中少量的焦油，避免焦油進入催化劑床層而導(dǎo)致催化劑失活。同時下部填料12還防止沒有完全汽化的苯及焦油向下流入空氣管路。上部填料U、下部填料12為不銹鋼絲網(wǎng)填料，有利于苯蒸氣和空氣的充分混合。苯蒸氣和空氣充分混合后從混合氣出口 6排出進入下一單元。
[0023]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種中試苯汽化混合器，其特征在于:包括汽化混合器殼體、上封頭、上法蘭、下封頭、下法蘭、混合氣出口、空氣進口管道、進料管道、霧化管道、霧化噴頭、上部填料、下部填料、篩板，所述上封頭位于汽化混合器殼體上部，所述上封頭通過上法蘭與汽化混合器殼體相連，所述下封頭位于汽化混合器殼體下部，所述下封頭通過下法蘭與汽化混合器殼體相連，所述空氣進口管道位于汽化混合器殼體下部一側(cè)，所述混合氣出口位于上封頭頂部，所述上部填料、下部填料位于汽化混合器殼體內(nèi)部，所述篩板位于上部填料、下部填料底部，所述進料管道位于汽化混合器殼體一側(cè)，所述進料管道位于上部填料和下部填料之間，所述霧化管道位于汽化混合器殼體內(nèi)部，所述霧化管道與進料管道相連，所述霧化噴頭位于霧化管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中試苯汽化混合器，其特征在于:所述汽化混合器殼體采用不銹鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述一種中試苯汽化混合器，其特征在于:所述汽化混合器殼體長度為500mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中試苯汽化混合器，其特征在于:所述進料管道設(shè)置于汽化混合器殼體下部100mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中試苯汽化混合器，其特征在于:所述上部填料、下部填料為不銹鋼絲網(wǎng)填料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中試苯汽化混合器，其特征在于:所述霧化管道呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中試苯汽化混合器，其特征在于:所述霧化噴頭的數(shù)量為三個，所述霧化噴頭均勻分布在霧化管道上。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種中試苯汽化混合器，包括汽化混合器殼體、上封頭、上法蘭、下封頭、下法蘭、混合氣出口、空氣進口管道、進料管道、霧化管道、霧化噴頭、上部填料、下部填料、篩板，上部填料、下部填料位于汽化混合器殼體內(nèi)部，進料管道位于汽化混合器殼體一側(cè)，霧化管道位于汽化混合器殼體內(nèi)部，霧化噴頭位于霧化管道上；本發(fā)明的有益效果：通過在環(huán)形霧化管道上設(shè)置多個霧化噴頭，使得苯以霧化液滴的形式進入汽化混合器內(nèi)部，與進入到汽化混合器內(nèi)部的熱空氣充分接觸后汽化，苯蒸氣和空氣通過上部填料可實現(xiàn)充分混合，上部填料和下部填料可吸附苯中少量的焦油，避免焦油進入催化劑床層而導(dǎo)致催化劑失活。
【IPC分類】B01F13/00, B01F3/22, B01F3/20, B01D53/04
【公開號】CN105536625
【申請?zhí)枴緾N201510943137
【發(fā)明人】莊廣慶, 李學(xué)剛, 孟維宣
【申請人】天津市天環(huán)精細化工研究所
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日