帶有雙擺動(dòng)裝置的立式磨粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨粉機(jī)，尤其是涉及一種帶有雙擺動(dòng)裝置的立式磨粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式磨粉機(jī)工作時(shí)，梅花架旋轉(zhuǎn)，通過(guò)懸掛機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的磨輥總成在離心力的作用下以懸掛裝置的立軸為圓心縱向擺動(dòng)，即立軸不動(dòng)，磨輥總成相對(duì)于立軸旋轉(zhuǎn)，保證磨輥始終與磨環(huán)緊貼，將磨輥和磨環(huán)之間的物料碾磨成粉狀?，F(xiàn)有的立式磨粉機(jī)(包括我公司自己生產(chǎn)的)，懸掛機(jī)構(gòu)的立軸均是固定安裝在梅花架上，梅花架旋轉(zhuǎn)，通過(guò)套裝在立軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)組件(包括帶有軸承或不帶軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)組件)帶動(dòng)磨輥總成沿立軸擺動(dòng)。雖然轉(zhuǎn)動(dòng)組件均設(shè)置有軸密封裝置，但由于磨粉機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，環(huán)境非常惡劣，一旦出現(xiàn)立軸抱死現(xiàn)象，磨粉機(jī)就必須停工維修，同時(shí)由于帶有轉(zhuǎn)動(dòng)組件和軸密封裝置的立軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得維修時(shí)拆卸困難，增加了維修時(shí)間，使用戶不能持續(xù)生產(chǎn)，單位時(shí)間內(nèi)磨粉機(jī)產(chǎn)量降低，達(dá)不到磨粉機(jī)的設(shè)計(jì)產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種懸掛機(jī)構(gòu)上帶有雙擺動(dòng)裝置的立式磨粉機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的帶有雙擺動(dòng)裝置的立式磨粉機(jī)，包括置于機(jī)體內(nèi)的梅花架和均衡設(shè)置在所述梅花架上由懸掛機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作的磨輥總成，所述懸掛機(jī)構(gòu)包括立軸，在所述立軸上端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，在所述立軸下端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件位置相對(duì)應(yīng)的磨輥總成上設(shè)置有上連接耳和下連接耳，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過(guò)包覆其上的上壓軸蓋與所述上連接耳相固連，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過(guò)包覆其上的下壓軸蓋與所述下連接耳相固連;在所述梅花架的支撐柱上開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽，位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間的立軸卡放在所述半圓形凹槽內(nèi)，通過(guò)扣壓其上的壓蓋與所述梅花架連為一體，在置于所述壓蓋和半圓形凹槽內(nèi)的立軸上自上而下依次套設(shè)有上減振套、黃銅環(huán)墊和下減振套，所述上減振套和下減振套由兩半圓弧板扣合而成，所述黃銅環(huán)墊由兩半圓環(huán)圈對(duì)接而成。
[0005]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括套裝在所述立軸上的上軸承座和置于所述上軸承座內(nèi)的上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，在所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方至上軸肩之間的立軸上套裝有上軸套，所述上軸套上套裝有一對(duì)上油封，扣壓在所述上油封下方的第一下軸承壓蓋通過(guò)連接螺栓與所述上軸承座相固連，填塞在所述第一下軸承壓蓋和上軸套之間空隙中的上毛氈墊通過(guò)扣壓其上的上毛氈壓蓋與所述第一下軸承壓蓋螺接為一體;在所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上方的立軸上設(shè)置有上緊固螺母，帶有加油孔和放氣孔的第一上軸承壓蓋扣放在所述立軸上方并通過(guò)連接螺栓與所述上軸承座連為一體。
[0006]所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承邊側(cè)的連接縫隙處均填塞有石棉繩。
[0007]所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括套裝在所述立軸上的下軸承座和置于所述下軸承座內(nèi)的下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，在所述下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上方至下軸肩之間的立軸上套裝有下軸套，所述下軸套上套裝有一對(duì)下油封，扣壓在所述下油封上方的第二上軸承壓蓋通過(guò)連接螺栓與所述下軸承座相固連，在所述第二上軸承壓蓋和下軸套之間的空隙中填塞有下毛氈墊，所述下毛氈墊和下軸承座表面水平壓放有下毛氈壓蓋;在所述下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方的立軸上設(shè)置有下緊固螺母，帶有加油孔和放氣孔的第二下軸承壓蓋扣放在所述立軸下方并通過(guò)連接螺栓與所述下軸承座連為一體
所述下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承為由墊圈隔開(kāi)的一對(duì)軸承組構(gòu)成，在所述軸承組邊側(cè)的連接縫隙處均填塞有石棉繩。
[0008]所述上緊固螺母和下緊固螺母結(jié)構(gòu)相同，均由上下圓形螺母和置于其中間的止退墊圈組成。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在立軸上設(shè)置有兩級(jí)擺動(dòng)裝置:在立軸上下兩端設(shè)置并與磨輥總成相固連的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件構(gòu)成了一級(jí)擺動(dòng)，與梅花架相固連的立軸中部通過(guò)黃銅環(huán)套構(gòu)成了二級(jí)擺動(dòng)。工作時(shí)，立軸固定，磨輥總成上的上、下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相對(duì)于立軸旋轉(zhuǎn)，由于軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，摩擦力小，整個(gè)系統(tǒng)的摩擦阻力小，而且軸承僅外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸面積大，承載力大，使用壽命長(zhǎng)，維修率低，能實(shí)現(xiàn)用戶的可持續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)由于采用油封和石棉繩對(duì)軸承進(jìn)行密封，可以有效阻止粉體進(jìn)入軸承室，保證了軸承室內(nèi)無(wú)粉塵。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，一旦出現(xiàn)立軸與軸承之間抱死的現(xiàn)象，此時(shí)立軸會(huì)擔(dān)在黃銅環(huán)墊上，與其產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)(相當(dāng)于滑動(dòng)軸承)，實(shí)現(xiàn)磨輥總成的轉(zhuǎn)動(dòng)，即磨輥總成仍可繼續(xù)正常工作，而且由于整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)通過(guò)壓蓋與梅花架連為一體，且上減振套、黃銅環(huán)墊和下減振套均為由兩半圓弧板扣合為一體的組合式結(jié)構(gòu)，更換迅速方便，又大大減少了維修時(shí)間，增加了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的有效時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中梅花架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中A部放大圖。
[0013]圖4為圖1中B部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2所示，本發(fā)明所述的帶有雙擺動(dòng)裝置的立式磨粉機(jī)，包括置于機(jī)體內(nèi)的梅花架I和均衡設(shè)置在梅花架上由懸掛機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作的磨輥總成2，本發(fā)明的懸掛機(jī)構(gòu)包括立軸3，在立軸3上端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，在立軸3下端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件位置相對(duì)應(yīng)的磨輥總成2上設(shè)置有上連接耳4和下連接耳5，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過(guò)包覆其上的上壓軸蓋6與上連接耳4相固連，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過(guò)包覆其上的下壓軸蓋7與下連接耳5相固連;在梅花架I的支撐柱8上開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽9，位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間的立軸卡放在半圓形凹槽9內(nèi)，通過(guò)扣壓其上的壓蓋10與梅花架I連為一體，在置于壓蓋10和半圓形凹槽9內(nèi)的立軸3上自上而下依次套設(shè)有上減振套11、黃銅環(huán)墊12和下減振套13，上減振套11和下減振套13由兩半圓弧板扣合而成，黃銅環(huán)墊12由兩半圓環(huán)圈對(duì)接而成。
[0015]如圖3所示，本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括套裝在立軸3上的上軸承座Ia和置于上軸承座內(nèi)的上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2a，在上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2a下方至上軸肩之間的立軸上套裝有上軸套3a，上軸套上套裝有一對(duì)上油封4a，扣壓在上油封下方的第一下軸承壓蓋5a通過(guò)連接螺栓與上軸承座Ia相固連，填塞在第一下軸承壓蓋5a和上軸套3a之間空隙中的上毛氈墊6a通過(guò)扣壓其上的上毛氈壓蓋7a與第一下軸承壓蓋5a螺接為一體;在上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2a上方的立軸上設(shè)置有上緊固螺母8a(由上下圓形螺母和置于其中間的止退墊圈組成)，帶有加油孔和放氣孔的第一上軸承壓蓋9a扣放在立軸上方并通過(guò)連接螺栓與上軸承座Ia連為一體。
[0016]為增加上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2a的密封性，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2a邊側(cè)的連接縫隙處均填塞有石棉繩。
[0017]如圖4所示，本發(fā)明的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括套裝在立軸3上的下軸承座Ib和置于下軸承座內(nèi)的下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2b，在下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2b上方至下軸肩之間的立軸上套裝有下軸套3b，下軸套上套裝有一對(duì)下油封4b，扣壓在下油封上方的第二上軸承壓蓋5b通過(guò)連接螺栓與下軸承座Ib相固連，在第二上軸承壓蓋5b和下軸套3b之間的空隙中填塞有下毛氈墊6b，下毛氈墊6b和下軸承座Ib表面水平壓放有下毛氈壓蓋7b;在下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2b下方的立軸上設(shè)置有下緊固螺母Sb(同樣由上下圓形螺母和置于其中間的止退墊圈組成)，帶有加油孔和放氣孔的第二下軸承壓蓋9b扣放在立軸下方并通過(guò)連接螺栓與下軸承座Ib連為一體
為增大軸承的承載力，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2b為由墊圈隔開(kāi)的一對(duì)軸承組構(gòu)成，為增加下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2b的密封性，在軸承組邊側(cè)的連接縫隙處也填塞有石棉繩。
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