一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電氣機(jī)械技裝置，尤其是涉及一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，屬于電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
高分子材料在加工之前，要先進(jìn)行合成，把單體合成為聚合物進(jìn)行造粒，然后才進(jìn)行熔融加工。高分子材料的合成方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液聚合。這其中引發(fā)劑起了很重要的作用，偶氮引發(fā)劑和過(guò)氧類引發(fā)劑都是常用的引發(fā)劑，高分子材料助劑往往對(duì)高分子材料性能的改進(jìn)和成本的降低也有很明顯的作用。加工工藝高分子材料的加工成型不是單純的物理過(guò)程，而是決定高分子材料最終結(jié)構(gòu)和性能的重要環(huán)節(jié)。除膠粘劑、涂料一般無(wú)需加工成形而可直接使用外、橡膠、纖維、塑料等通常須用相應(yīng)的成形方法加工成制品。一般塑料制品常用的成形方法有擠出、注射、壓延、吹塑、模壓或傳遞模塑等。橡膠制品有塑煉、混煉、壓延或擠出等成形工序。纖維有紡絲溶體制備、纖維成形和卷繞、后處理、初生纖維的拉伸和熱定型等。在成型過(guò)程中，聚合物有可能受溫度、壓強(qiáng)、應(yīng)力及作用時(shí)間等變化的影響，導(dǎo)致高分子降解、交聯(lián)以及其他化學(xué)反應(yīng)，使聚合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。因此加工過(guò)程不僅決定高分子材料制品的外觀形狀和質(zhì)量，而且對(duì)材料超分子結(jié)構(gòu)和織態(tài)結(jié)構(gòu)甚至鏈結(jié)構(gòu)有重要影響。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明為了解決電氣機(jī)械過(guò)程中的攪拌不均的技術(shù)問(wèn)題，提出了一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，采用在合成容器的左右兩側(cè)設(shè)置左攪拌葉片和右攪拌葉片的設(shè)計(jì)，同時(shí)，在合成容器的中央位置設(shè)計(jì)螺旋攪拌葉片，使高分子化學(xué)合成過(guò)程中攪拌更加均勻，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，攪拌效率高。
[0004]本發(fā)明的采用以下技術(shù)方案來(lái)解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括:合成容器、底座、密閉添料口、密封軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋攪拌葉片、右軸、右聯(lián)軸器、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右攪拌葉片、左攪拌葉片、電子壓力表、電磁閥、控制器、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下聯(lián)軸器、左軸、左聯(lián)軸器、左驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的合成容器的底部固定安裝底座，合成容器頂部的左側(cè)設(shè)置密閉添料口，合成容器頂部的右側(cè)安裝電子壓力表，電子壓力表的下方安裝電磁閥，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)密封軸承安裝在合成容器內(nèi)部的中央位置，螺旋攪拌葉片焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端通過(guò)下聯(lián)軸器與下驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述的合成容器左右兩側(cè)的容器壁上分別安裝左軸和右軸，左軸的一端與左攪拌葉片聯(lián)接，另一端通過(guò)左聯(lián)軸器與左驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，右軸的一端與右攪拌葉片聯(lián)接，另一端與通過(guò)右聯(lián)軸器與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述的合成容器的內(nèi)壁上設(shè)置溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步，所述的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子壓力表、電磁閥、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溫度傳感器通過(guò)線路與控制器連接。
[0007]進(jìn)一步，所述的合成容器是采用鑄鐵材質(zhì)鑄造而成，合成容器的內(nèi)壁上涂有防腐蝕層。
[0008]進(jìn)一步，所述的左攪葉片和右攪拌葉片是采用防腐蝕金屬絲網(wǎng)加工而成。
[0009]進(jìn)一步，所述的螺旋攪拌葉片是由表層經(jīng)電鍍處理的不銹鋼板加工而成。
[0010]進(jìn)一步，所述的控制器內(nèi)嵌入控制高分子化學(xué)反應(yīng)的控制電路和控制程序。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，采用在合成容器的左右兩側(cè)設(shè)置左攪拌葉片和右攪拌葉片的設(shè)計(jì)，同時(shí)，在合成容器的中央位置設(shè)計(jì)螺旋攪拌葉片，使高分子化學(xué)合成過(guò)程中攪拌更加均勻，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，攪拌效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1-合成容器；2-底座；3_密閉添料口 ；4_密封軸承；5_轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6_螺旋攪拌葉片；7-右軸；8_右聯(lián)軸器；9_右驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10-右攪拌葉片；11-左攪拌葉片；12_電子壓力表；13_電磁閥；14_控制器；15_下驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16_下聯(lián)軸器；17_左軸；18_左聯(lián)軸器；19-左驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20_溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括:合成容器1、底座2、密閉添料口 3、密封軸承4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、螺旋攪拌葉片6、右軸7、右聯(lián)軸器8、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、右攪拌葉片10、左攪拌葉片11、電子壓力表12、電磁閥13、控制器14、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、下聯(lián)軸器16、左軸17、左聯(lián)軸器18、左驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，所述的合成容器I的底部固定安裝底座2，合成容器I頂部的左側(cè)設(shè)置密閉添料口 3，合成容器I頂部的右側(cè)安裝電子壓力表12，電子壓力表12的下方安裝電磁閥13，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過(guò)密封軸承4安裝在合成容器I內(nèi)部的中央位置，螺旋攪拌葉片6焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的下端通過(guò)下聯(lián)軸器16與下驅(qū)動(dòng)電機(jī)15聯(lián)接，所述的合成容器I左右兩側(cè)的容器壁上分別安裝左軸17和右軸7，左軸17的一端與左攪拌葉片11聯(lián)接，另一端通過(guò)左聯(lián)軸器18與左驅(qū)動(dòng)電機(jī)19聯(lián)接，右軸7的一端與右攪拌葉片10聯(lián)接，另一端與通過(guò)右聯(lián)軸器8與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)9聯(lián)接，所述的合成容器I的內(nèi)壁上設(shè)置溫度傳感器20。
[0016]如圖1所示，進(jìn)一步，左驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、電子壓力表12、電磁閥13、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和溫度傳感器20通過(guò)線路與控制器14連接，合成容器I是采用鑄鐵材質(zhì)鑄造而成，合成容器I的內(nèi)壁上涂有防腐蝕層，左攪葉片11和右攪拌葉片10是采用防腐蝕金屬絲網(wǎng)加工而成，螺旋攪拌葉片6是由表層經(jīng)電鍍處理的不銹鋼板加工而成，控制器14內(nèi)嵌入控制高分子化學(xué)反應(yīng)的控制電路和控制程序
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此夕卜，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備,其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:合成容器、底座、密閉添料口、密封軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋攪拌葉片、右軸、右聯(lián)軸器、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右攪拌葉片、左攪拌葉片、電子壓力表、電磁閥、控制器、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下聯(lián)軸器、左軸、左聯(lián)軸器、左驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的合成容器的底部固定安裝底座，合成容器頂部的左側(cè)設(shè)置密閉添料口，合成容器頂部的右側(cè)安裝電子壓力表，電子壓力表的下方安裝電磁閥，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)密封軸承安裝在合成容器內(nèi)部的中央位置，螺旋攪拌葉片焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端通過(guò)下聯(lián)軸器與下驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述的合成容器左右兩側(cè)的容器壁上分別安裝左軸和右軸，左軸的一端與左攪拌葉片聯(lián)接，另一端通過(guò)左聯(lián)軸器與左驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，右軸的一端與右攪拌葉片聯(lián)接，另一端與通過(guò)右聯(lián)軸器與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述的合成容器的內(nèi)壁上設(shè)置溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，其特征在于:所述的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子壓力表、電磁閥、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)和溫度傳感器通過(guò)線路與控制器連接，所述的合成容器是采用鑄鐵材質(zhì)鑄造而成，合成容器的內(nèi)壁上涂有防腐蝕層，所述的左攪葉片和右攪拌葉片是采用防腐蝕金屬絲網(wǎng)加工而成，所述的螺旋攪拌葉片是由表層經(jīng)電鍍處理的不銹鋼板加工而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電氣控制的機(jī)械攪拌式化工設(shè)備，它涉及電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，合成容器的底部固定安裝底座，合成容器頂部的左側(cè)設(shè)置密閉添料口，合成容器頂部的右側(cè)安裝電子壓力表，電子壓力表的下方安裝電磁閥，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)密封軸承安裝在合成容器內(nèi)部的中央位置，螺旋攪拌葉片焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端通過(guò)下聯(lián)軸器與下驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，合成容器左右兩側(cè)的容器壁上分別安裝左軸和右軸。本發(fā)明采用在合成容器的左右兩側(cè)設(shè)置左攪拌葉片和右攪拌葉片的設(shè)計(jì)，同時(shí)，在合成容器的中央位置設(shè)計(jì)螺旋攪拌葉片，使高分子化學(xué)合成過(guò)程中攪拌更加均勻，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，攪拌效率高。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105561825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410533863
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】黑龍江省康格爾科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月12日