離心式分子蒸餾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分子蒸餾技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)中，有時(shí)需要從某種物質(zhì)中提取另外一種特定物質(zhì)，例如從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E，需要采用分子蒸餾技術(shù)，也即在真空條件下，將物質(zhì)在極端的時(shí)間內(nèi)加熱、氣化、分離，以達(dá)到提純的目的；但是目前的分子蒸餾技術(shù)落后，無法達(dá)到預(yù)想目的；但是目前的分子蒸餾技術(shù)，存在物料返混問題、動靜密封等問題，且物料容易受熱變質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種離心式分子蒸餾系統(tǒng)，主要解決物料在分離過程中容易受熱變質(zhì)的技術(shù)問題，還解決分子蒸餾過程中物料返混與動靜密封的問題，完全適用于從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，包括離心式分子蒸餾器，所述離心式分子蒸餾器上連接有加料裝置、真空系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，所述真空系統(tǒng)與出料系統(tǒng)相連。
[0005]由于上述結(jié)構(gòu)，可通過離心式分子蒸餾器將物質(zhì)進(jìn)行分離，再經(jīng)過真空系統(tǒng)保證物料的正常進(jìn)行；出料系統(tǒng)便于物料的排除；本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，能避免物料在分離過程中容易受熱變質(zhì)，還解決分子蒸餾過程中物料返混與動靜密封的問題，完全適用于從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣。
[0006]本發(fā)明的離心式分子蒸饋系統(tǒng)，所述離心式分子蒸饋器包括分子蒸饋器本體，所述分子蒸餾器本體上設(shè)有加熱器和油封裝置，所述分子蒸餾器本體內(nèi)的離心壓力為
0.133-1.33Pa，所述加熱器的加熱時(shí)間為0.05S。
[0007]由于上述結(jié)構(gòu)，可對物料進(jìn)行分離，完全適用于從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E。
[0008]本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，所述加料裝置包括有原料罐、進(jìn)料栗和預(yù)熱器，所述原料罐上連接有進(jìn)料栗，所述進(jìn)料栗與預(yù)熱器相連，所述預(yù)熱器連接到分子蒸餾器本體上。
[0009]由于上述結(jié)構(gòu)，便于將物料送入到離心式分子蒸餾器中進(jìn)行分離，便于后續(xù)處理。
[0010]本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，所述真空系統(tǒng)包括冷阱、油擴(kuò)散栗和油循環(huán)栗，所述油擴(kuò)散栗通過冷阱一連接于分子蒸餾器本體上，所述油擴(kuò)散栗與油循環(huán)栗一相連，所述油擴(kuò)散栗并聯(lián)有油循環(huán)栗二，所述油循環(huán)栗一通過冷阱二分別連接出料系統(tǒng)和原料罐。
[0011]由于上述結(jié)構(gòu)，為了保證進(jìn)出料正常進(jìn)行，進(jìn)出料罐也必須保證與蒸發(fā)室相同的壓力。
[0012]本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，所述出料系統(tǒng)包括分別連接于分子蒸餾器本體上的餾出罐與殘?jiān)?，所述餾出罐與冷阱二相連；所述殘?jiān)夼c原料罐相連。
[0013]由于上述結(jié)構(gòu)，便于將分離后的物質(zhì)進(jìn)行分裂保存。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，主要解決物料在分離過程中容易受熱變質(zhì)的技術(shù)問題，還解決分子蒸餾過程中物料返混與動靜密封的問題，完全適用于從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0015]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)的示意圖；
圖中標(biāo)記:1-離心式分子蒸餾器，2-加熱器，3-油封裝置，4-預(yù)熱器，5-餾出罐，6-進(jìn)料栗，7-原料罐，8-殘?jiān)蓿?、10-冷阱，11-油擴(kuò)散栗，12、13-油循環(huán)栗，W-冷卻水，S-蒸汽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0017]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0018]如圖1所示，如圖1所示，本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，包括離心式分子蒸餾器I，所述離心式分子蒸餾器I包括分子蒸餾器本體，所述分子蒸餾器本體上設(shè)有加熱器2和油封裝置3，所述分子蒸餾器本體內(nèi)的離心壓力為0.133-1.33Pa，所述加熱器2的加熱時(shí)間為0.05S ;所述離心式分子蒸餾器I上連接有加料裝置、真空系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，所述真空系統(tǒng)與出料系統(tǒng)相連。其中所述加料裝置包括有原料罐7、進(jìn)料栗6和預(yù)熱器4，所述原料罐7上連接有進(jìn)料栗6，所述進(jìn)料栗6與預(yù)熱器4相連，所述預(yù)熱器4連接到分子蒸餾器本體上。其中所述真空系統(tǒng)包括冷阱、油擴(kuò)散栗11和油循環(huán)栗，所述油擴(kuò)散栗11通過冷阱一連接于分子蒸餾器本體上，所述油擴(kuò)散栗11與油循環(huán)栗一相連，所述油擴(kuò)散栗11并聯(lián)有油循環(huán)栗二，所述油循環(huán)栗一通過冷阱二分別連接出料系統(tǒng)和原料罐7。其中所述出料系統(tǒng)包括分別連接于分子蒸餾器本體上的餾出罐5與殘?jiān)?，所述餾出罐5與冷阱二相連；所述殘?jiān)?與原料罐7相連。
[0019]本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，其工作原理為:原料由進(jìn)料栗6從原料罐7經(jīng)過預(yù)熱器4預(yù)熱至所需要的溫度，，栗入分子蒸餾器蒸發(fā)室轉(zhuǎn)盤，物料在轉(zhuǎn)盤上因離心力的作用形成厚度0.01-0.02的薄膜，其中費(fèi)電較低的組分因受熱和高真空度的作用迅速蒸發(fā)，并在轉(zhuǎn)盤平行的冷凝面上冷凝，進(jìn)入餾出物餾出罐5，沸點(diǎn)較高額組分則進(jìn)入殘留物收集罐8，而這一切都在極短的時(shí)間內(nèi)完成的，因?yàn)椴淮嬖谖锪弦蚴軣岫淖兤湫阅艿膯栴}，使常規(guī)條件下難以分離的組分得以分離。蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度由油懸轉(zhuǎn)栗12、油擴(kuò)散栗11、冷阱9完成，為了保證進(jìn)出料正常進(jìn)行，進(jìn)出料罐也必須保證與蒸發(fā)室相同的壓力，由油懸轉(zhuǎn)栗12和13、冷阱10完成。
[0020]本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，主要解決物料在分離過程中容易受熱變質(zhì)的技術(shù)問題，還解決分子蒸餾過程中物料返混與動靜密封的問題，完全適用于從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣。
[0021]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.離心式分子蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:它包括離心式分子蒸餾器(1)，所述離心式分子蒸餾器(I)上連接有加料裝置、真空系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，所述真空系統(tǒng)與出料系統(tǒng)相連。2.如權(quán)利要求1所述的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述離心式分子蒸餾器(I)包括分子蒸餾器本體，所述分子蒸餾器本體上設(shè)有加熱器(2 )和油封裝置(3 )，所述分子蒸餾器本體內(nèi)的離心壓力為0.133-1.33Pa，所述加熱器(2)的加熱時(shí)間為0.05S。3.如權(quán)利要求2所述的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述加料裝置包括有原料罐(7 )、進(jìn)料栗(6 )和預(yù)熱器(4)，所述原料罐(7 )上連接有進(jìn)料栗(6 )，所述進(jìn)料栗(6 )與預(yù)熱器(4)相連，所述預(yù)熱器(4)連接到分子蒸餾器本體上。4.如權(quán)利要求3所述的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)包括冷阱、油擴(kuò)散栗(11)和油循環(huán)栗，所述油擴(kuò)散栗(11)通過冷阱一連接于分子蒸餾器本體上，所述油擴(kuò)散栗(11)與油循環(huán)栗一相連，所述油擴(kuò)散栗(11)并聯(lián)有油循環(huán)栗二，所述油循環(huán)栗一通過冷阱二分別連接出料系統(tǒng)和原料罐(7 )。5.如權(quán)利要求4所述的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述出料系統(tǒng)包括分別連接于分子蒸餾器本體上的餾出罐(5)與殘?jiān)?8)，所述餾出罐(5)與冷阱二相連；所述殘?jiān)?8)與原料罐(7)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心式分子蒸餾系統(tǒng)，屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，主要解決物料在分離過程中容易受熱變質(zhì)的技術(shù)問題，還解決分子蒸餾過程中物料返混與動靜密封的問題，完全適用于從油脂精煉脫臭餾出物中分離維生素E，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣。本發(fā)明的離心式分子蒸餾系統(tǒng)，包括離心式分子蒸餾器，所述離心式分子蒸餾器上連接有加料裝置、真空系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，所述真空系統(tǒng)與出料系統(tǒng)相連。
【IPC分類】B01D3/12, C07D311/72
【公開號】CN105582686
【申請?zhí)枴緾N201410644201
【發(fā)明人】李偉
【申請人】成都市創(chuàng)為凱科技信息咨詢有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年11月14日